建筑物滲漏問題及預(yù)防措施

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 1999年6月份上海出現(xiàn)了連降暴雨，所有建筑工程項目都經(jīng)歷了一次考驗，經(jīng)過對以往交付使用的工程進行調(diào)查回訪，發(fā)現(xiàn)有七個工程在不同部位，有不同程度的滲漏現(xiàn)象，給房屋的正常使用帶來了不便。為總結(jié)建筑通病防治方法，使以后建設(shè)工程中不再出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題。現(xiàn)結(jié)合工程實例分析房屋滲漏的原因，防范措施以及處理方法，供大家討論。

一、原因分析及預(yù)防措施
1．窗框口部位滲漏
A 原因分析
窗框滲漏是本次調(diào)查統(tǒng)計中占比例最大的一種滲漏現(xiàn)象，由于窗框的安裝工藝采用后塞口工藝，土建留出比窗框大出3CM的洞口尺寸，安裝窗框后，填嵌縫隙時，在工藝、材料、結(jié)構(gòu)和施工方法上如存在問題，就會產(chǎn)生滲漏。
①窗框四周與墻體的間隙軟性材料填嵌不密實。
②密封膠封堵不嚴(yán)密，施工采用的密封膠材料質(zhì)量不好，使用一段時間后脫落、拉裂、老化等，失去密封膠應(yīng)有作用。
③嵌縫工藝不符合要求。
④窗框與砌體連接的不牢固有松動，采用的嵌填材料水密性差。
⑤窗框與墻體間沒有填塞柔性材料，受溫差、干濕度變化以及振動產(chǎn)生縫隙。
⑥窗框與墻體間在抹灰前沒有澆水濕潤墻體，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力和產(chǎn)生脫水干縮裂縫，形成雨水通道。
⑦窗框沒有很好地保護，在施工過程中或在安裝后產(chǎn)生窗框變形，造成縫隙。
B 預(yù)防措施
①窗框安裝牢固程度得到保證后，才能撥去安裝固定的木楔。窗框下檔應(yīng)采取用軟材料保護，以防涂抹時損壞下檔。
②安裝窗臺時，下部座漿要認(rèn)真，板兩側(cè)入墻砂漿飽滿。并要求窗臺板下3皮磚砌筑時用稀砂漿灌刮立縫。窗臺板下第一皮磚砌筑時外部挑一整磚，臺面抹出40MM以上的泛水。不能將抹灰層抹至窗框以上，窗臺下抹灰時應(yīng)嵌條做滴水槽。還可采用窗框四周現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂。
③門窗框與墻面交接處必須清理干凈，墻面提前澆水，保持基層濕潤，然后才能用低堿性水泥砂漿封口，并應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈。
④窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)采用柔性材料如發(fā)泡劑、礦棉條或玻璃棉氈條等填塞，窗框四周留5-10MM的縫，填嵌水密性密封膏。
⑤施工中應(yīng)特別注意對產(chǎn)品的保護，避免窗框的變形和保護膜的破壞。
2．卷材屋面空鼓滲漏
A 原因分析
卷材空鼓是防水卷材屋面施工的通病，也是造成這種屋面滲水的一種主要原因。
①在卷材防水層中粘結(jié)不實的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓包。
②卷材防水層下面水分的來由一般有以下幾個方面：
　l基層面（水泥砂漿找平層和保溫層）含有一定的水份。
　l瀝青膠結(jié)材料熬制時脫水不凈。
l　防水卷材被雨淋吸有水分。
l　無隔氣層的室內(nèi)滲透的氣體。
B 預(yù)防措施
①鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。干燥程度的檢驗方法是將1M2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4小時掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)隔氣層或防水層。
②熬制瀝青膠結(jié)料時必須脫水，卷材在運輸貯存時都要防潮防雨。
③為將基層和保溫層中的水分蒸發(fā)為水氣，沿排氣孔導(dǎo)入大氣中，要正確設(shè)置排氣孔。排氣扎設(shè)置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)基層的潮濕程度和屋面構(gòu)造確定。一般以36M2設(shè)置一個，排水孔必須做好防水處理。
3．屋面空調(diào)室外機基座滲漏
A 原因分析(見圖1)
①滲漏的主要原因是由于設(shè)計上沒有提出加強，而施工中也未增設(shè)附加層，導(dǎo)致此處是一個薄弱環(huán)節(jié)。
②空調(diào)室外機基座周圍出現(xiàn)卷材空鼓。由于此處有一角度，卷材粘貼不是很牢固，容易在卷材內(nèi)部存下氣體，留下滲漏的隱患。
③封口密封膏在此處易老化。由于受外界環(huán)境影響和空調(diào)周圍溫度的變化，密封膏使用時間不長。