調度大樓施工組織設計127p

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1、根據地質資料，本工程的±0.00相當于黃海高程51.04米，地質勘察時未發(fā)現(xiàn)地下水，地下室板、梁底標高分別是-4.35、-5.90、-6.15不等，故變配電室的基坑機械大開挖深度按-5.80米、其他部位基坑機械大開挖深度按-4.05米考慮，剩余土方以人工開挖。
2、根據地質勘察報告、周邊環(huán)境，本工程的土方開挖深度不是很深、且土質情況較好，開挖段內主要土層為粉質粘土夾角礫，基坑將采取大放坡開挖，放坡系數(shù)為1：1。
如實際開挖過程中發(fā)現(xiàn)與地質報告不符的異常情況時，可采用土釘墻坑壁維護及輕型井點降水等措施，并及時與設計、監(jiān)理和建設單位聯(lián)系處理。
3、土方開挖總方量為6400立米，為保證施工進度擬選用二臺PC200型挖掘機分別1軸的F軸和K軸位置沿建筑物順時針方向開挖，土方開挖分層進行，每層開挖深度控制在50厘米以內，開挖過程中必須由專人指揮，嚴格控制每皮開挖深度，以防止坡體中的應力瞬間釋放，造成邊坡失穩(wěn)。
4、機械挖土至地下室底板底標高以上30CM后，停止機械挖土，改用人工開挖，以免造成超挖和干擾基底土質。人工修土應及時用小推車將余土運至挖掘機工作范圍內，以便及時將土方運出。
5、基坑開挖過程中為防止下雨天的地表水流入基坑，在基坑的周邊設置縱橫磚砌排水溝進行排水。
6、待基坑開挖至設計標高后，經設計、監(jiān)理和建設單位驗收后立即澆筑混凝土墊層，避免基底土長期暴露。

3、墊層施工
1、地下室墊層施工在土方工程分段完成，并組織驗槽符合設計要求后立即進行，墊層施工時基槽內不得有積水。
2、地梁磚胎模砌筑：地下室地梁磚胎模按彈線、底線進行砌筑以確保地梁軸線尺寸截面尺寸的準確，同時必須采用水泥砂漿砌筑，待達到一定的強度既墻體不再變形后，選擇合適級配的砂回填。
3、混凝土墊層采用自拌混凝土，人力車運輸，平板振搗器振搗密實，表面進行二次抹光。

4、地下室鋼筋
1、鋼筋加工：本工程地下室所用的鋼筋均在施工現(xiàn)場加工，鋼筋制作前首先根據設計圖紙及施工、設計驗收規(guī)范計算出下料長度、填寫配料單，經審核后嚴格按照料單下料、成型，每批配好的鋼筋應分別編號、堆放。
2、本工程所使用的鋼筋直徑在φ18以上的水平鋼筋和φ16以上的豎向鋼筋分別采用閃光對焊和電渣壓力焊，焊工必須持證上崗，正式作業(yè)前根據本工程的實際情況進行試焊，試焊試件經檢驗合格后方可投入批量作業(yè)，并且在每批次焊接件中隨機抽取試件進行復檢。
3、鋼筋綁扎
⑴、底板、地梁鋼筋綁扎：地梁鋼筋直接在胎模內綁扎，待綁扎完畢后及時墊好砂漿保護層墊塊。地梁鋼筋綁扎完畢經檢驗合格后，在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線并預擺下排鋼筋，然后檢查鋼筋接頭的位置、數(shù)量、搭接長度、錨固長度等，在確認無誤后即開始綁扎下皮鋼筋。
下皮鋼筋綁扎完畢后，按縱橫1米見方的間距放與主筋規(guī)格相同的鋼筋鐵馬。先在鐵馬上綁扎縱橫的定位鋼筋，在定位鋼筋上劃分檔線，再進行上皮鋼筋的綁扎。
⑵、墻、柱、頂板鋼筋綁扎：地下室底板完成后重點是地下室墻板和柱子等豎向結構的施工，作為結構自防水部分應在施工中高度重視。墻板鋼筋在底板混凝土澆筑后進行，綁扎前先放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的應進行加固處理，墻體模板分段間隔進行以利于鋼筋綁扎。
地下室墻板鋼筋的綁扎順序為：調整、調直墻板及洞口插筋間距和位置→綁扎縱向鋼筋→接洞口鋼筋→洞口過梁→綁扎橫向鋼筋→調整內墻鋼筋→洞口過梁鋼筋→綁扎墻拉結筋→預埋件就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗收。
墻板鋼筋綁扎時，先綁扎2-4根豎向鋼筋，并在豎筋上劃出水平筋間距、然后在下部及中部綁兩根水平定位筋，并在水平定位筋上劃出豎向筋間距，接著綁扎其他豎筋，最后綁扎其余水平筋，雙排鋼筋之間綁扎拉筋，其縱橫間距為600mm，保護層墊塊縱橫間距為1000mm，靠上端口處應加密至700mm。
模板合攏后對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派人隨時進行檢查和修整，以確保豎筋位置的正確。
其他梁、柱、板的鋼筋施工見主體部分

5、地下室模板
地下室模板配套為：柱、墻豎向模板一套，梁側模板一套、底模一套，樓板、樓梯等模板一套，主梁交接節(jié)點模板一套，另配變化組合可用于各部位的組合模板一套。
支撐配置為：梁底支撐一套。
柱、墻模板均專項設計，編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸準確。
地下室底板模板：地下室底板均采用磚胎模，用標準紅磚1：2水泥砂漿砌筑并粉刷，底板的側模和底板高低掛模全部采用九合板模板，鋼管固定，底板外側四周混凝土墻板建議上翻350mm一次澆筑，并設鋼板止水帶，鋼板止水帶采用焊接固定。
墻板模板：地下室墻板模板施工順序：安裝前檢查→安裝洞口模板→安裝第一步模板（兩側）→安裝內鋼楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內鋼楞→調平直→安裝外鋼楞→加斜撐并調整模板平直→與柱、墻、樓板連接。地下室墻板采用九夾板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質檢等單位檢查驗收符合要求后，方可進行模板施工，同時設置φ12對拉螺栓，作為內外墻板拉結使用，縱橫間距為700mm。

6、地下室混凝土澆搗
地下室混凝土分底板，墻板、柱，梁、板三次澆筑。
為保證地下室底板混凝土的澆筑質量，地下室底板混凝土自西北方向開始分兩次澆筑，在4軸和5軸的中間位置留設1m寬的后澆帶。
柱、墻板結構同樣在4軸和5軸的中間位置留設300mm寬的釋放帶分兩次澆筑，每施工段施工時混凝土應采用分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300—400mm，特別注意的是上下兩層混凝土澆搗的間隔時間不得超過1小時。

7、地下室施工要點
1、施工配合比及原材料的選擇：嚴格控制原材料，選用525#普通硅酸鹽水泥、含泥量在3%以內的中砂和含泥量在1%以內的卵石。
2、選用緩凝劑，適當延長混凝土的初凝時間，給現(xiàn)場混凝土施工提供間隔時間，以消除施工冷縫，降低水泥水化熱峰值。
3、在混凝土中摻入水泥用量10~12%的UEA微膨脹劑，使混凝土在強度增長過程中城市一定的微膨脹，提高混凝土密實度。
4、在地下室外墻混凝土中摻入適當?shù)母邚娎w維，以提高混凝土的表面抗拉強度。
5、做好底板混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土內部溫升、溫將和內、表溫差及氣溫變化情況，及時采取有效的保溫、降溫，保濕措施。