學生用房工程施工技術標207p

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一、土方開挖
1、本工程基坑（槽）土方開挖擬采用人工配合機械進行開挖。在挖到接近設計標高時，測量人員應抄出距基坑底50cm的水平線，并釘小木樁，以控制挖土標高，嚴禁超挖。挖出的土方按甲方指定地點堆放。
2、在開挖至設計標高時，應立即請建設、監(jiān)理單位、設計單位、地堪單位及質檢部門共同驗槽，符合要求后，應及時澆筑砼基礎封閉，防止暴露時間過長影響地基的質量。
3、土方開挖應注意的質量問題：
（1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意。
（2）基底保護：基坑開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m土層不挖，待作基礎時再挖除。
（3）施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。
（4）基坑邊坡不直不平、基底不平的缺陷應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。
二、混凝土基礎施工
（一）模板工程
1、基礎模板采用鋼模板，模板加固采用鋼管、管卡和木楔，所有基礎支模架必須連成整體，防止?jié)仓艜r模板移動。
2、基礎砼澆筑過程中應隨時檢查模板、柱插筋是否松動、位移，若有松動、位移情況應及時進行處理。
3、基礎砼達設計強度的30%后即可拆除模板。
（二）基礎砼工程
1、砼的制備
基礎結構砼采用商品砼，商品混凝土公司必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認可，混凝土的強度及其各項指標必須符合設計及規(guī)范的要求。
2、混凝土的澆筑
（1）砼澆筑前，應仔細核查模板位置、幾何尺寸是否符合設計要求，經(jīng)全面復核符合要求后方可澆筑砼。
（2）砼澆筑前，應將模板內的垃圾、雜物清除干凈，模板澆水濕潤。砼澆筑過程中，應派木工等工種專人值班，發(fā)現(xiàn)問題以便及時整改、處理。
（3）在澆筑砼時，應采取有措施避免碰撞模板、預埋件等，澆筑過程中派專人觀察模板及支撐是否有變形、移位，發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報并及時采取措施進行糾正。
（4）采用插入式振動器振搗砼時，應做到快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，移動半徑不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動上一層砼時應插入下一層砼5cm以上,以消除兩層間的接縫。
三、磚基礎施工
（一）技術措施
1、第二次放線
基礎砌磚應在混凝土基礎做完后進行。根據(jù)挖槽前的軸線控制樁，拉出所有的軸線，用大線墜把軸線的十字交點引到混凝土基礎上，在其面上彈出軸線、墻身邊線及磚砌體大放腳的邊線。
2、立皮數(shù)桿
基礎砌磚的皮數(shù)桿應從±0.00位置往下畫。皮數(shù)桿最好用邊長不大于2cm的小方木做成。有構造柱時，把它綁在構造柱主筋上，沒有構造柱時，可以在混凝土基礎上軸線交點處楔一根鋼筋棍，把皮數(shù)桿綁在鋼筋上。皮數(shù)桿放在墻身上容易控制砌磚的層高。若皮數(shù)桿放在大放腳的外邊線上，檢查磚層標高時應用水平尺寸或用木板尺放平檢查。
3、排磚：磚砌大放腳的排磚應按設計要求。
4、砂漿的攪拌
砂漿用機械攪拌，攪拌時應嚴格執(zhí)行配合比，砌筑砂漿按重量比過磅計量，抹灰砂漿按體積比進行。水泥袋裝時，應經(jīng)常過磅檢驗，其用量精度應控制在±2%左右。其余材料用量精度應控制在±5%左右。在攪拌時，應先倒砂子、水泥等摻合料，最后加水，攪拌時間不應小于1.5min。砂漿隨用隨攪，水泥砂漿和混合砂漿應在攪拌后3-4h用完。水泥砂漿絕不能過夜后再使用。
5、砌筑
（1）砌筑前一天應把磚澆水濕潤，以每面浸進磚內1.5cm為宜。砌筑前應先在混凝土基礎上表面清掃干凈灑水濕潤，然后盤大角。每次盤角不能超過5層磚，盤角后應用線墜或靠尺把大角吊直靠平。然后再掛線砌筑。砌第一層磚時應掛線檢查混凝土基礎的平整度。若有坑凹不平，采用水泥砂漿找平厚度超過2cm時，砂漿內應加豆石?；A若有高低不平的設計時，應先砌低處，低處砌平后，再與高處一起往上砌筑。
（2）當放腳砌筑到墻身標高時，應拉通線檢查軸線是否準確、標高是否合適。若標高不合適時，應在墻身的灰縫中調整。確?；A頂面標高符合設計要求，軸線位置準確。墻身砌筑時應采用滿丁滿條三一法砌筑。
（3）基礎墻應按設計要求設置接結筋。
（4）構造柱施工時，砌磚應留馬牙槎，先退后進，五出五入，槎子上下順直。
（5）基礎墻上預留洞應按設計標高進行預留，避免后來剔鑿。洞口寬度大于600mm時，應放預制過梁。過梁底應鋪滿砂漿，砂漿超過2cm時應加豆石。
（6）在雨季施工時，應注意不能讓雨水灌入槽內及沖刷砂漿。每天下班后應把墻苫好，防止雨淋。連雨天的季節(jié)應把磚垛苫好，防止雨淋過濕而無法砌筑。
（7）在冬季施工時，磚一般不要澆水，但砂漿應稀一些，砂漿中的水泥最好選用普通水泥或普通硅酸鹽水泥。砂漿不能受凍，若砂漿受了凍應融化后再用。砂漿中不應有大于1cm的凍塊?？梢约尤敕纼鰟┢鲋Ｉ皾{砌筑時，溫度不能低于5℃。
（二）質量要求
1、磚和砂漿的品種和強度必須符合設計要求。
2、砌筑時砂漿必須飽滿密實，水平灰縫砂漿的飽滿度不應小于90%，立縫砂漿不能小于80%。
3、外墻大角嚴禁留直槎，其它留槎處應留踏步槎，若留直槎應預先加好拉結筋。
4、砌體中磚層上下不能砌成通縫。上下層立縫間距小于1/4磚時即為通縫。若有通縫不能超過4層磚。
5、砌體的接槎應通順平直，砂漿應飽滿。接槎處的磚縫不能小于5mm，同時不應有透亮的現(xiàn)象。
6、拉結筋應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置，其間距偏差不能超過一層磚。
6、構造柱位置應準確，馬牙槎先退后進，五出五入上下順直，殘留在洞內的砂漿應清理干凈，污染的鋼筋應處理干凈。
（三）容易出現(xiàn)的質量問題及防治辦法
1、基礎墻軸線位移
在砌筑基礎磚墻時，很容易出現(xiàn)軸線位移的毛病。造成的原因很多，比如大放腳退臺的尺寸很難掌握得十分準確，退到墻身時發(fā)生軸線偏移。在砌筑時沒有把軸線及時引到墻上，塌下的土方和落地灰等雜物把混凝土基礎面上的軸線埋掉，砌到墻身時找不到軸線位置。還有隔墻的軸線根本沒有控制樁，施工時從山墻按開間尺寸排，或者根據(jù)留槎的中吊線等等，這都很容易造成軸線偏移。
防治措施是：在槽上邊必須設置牢固的軸線控制樁。在施工時將軸線引至混凝土基礎面上，墻身砌好后及時把軸線引到磚墻上，并與上面的軸線控制樁相吻合。在墻身沒有砌到位置，軸線端處盡量不能讓雜物淹沒。這樣多方面注意，就能保證基礎的軸線不偏移。
2、基礎頂面標高不準
產(chǎn)生基礎砌磚的頂面標高不準有以下幾種原因造成：
（1）混凝土基礎面標高偏差太大，影響磚層的砌筑。
（2）皮數(shù)桿立在大放腳以外，離墻身太遠，檢查每層磚的高度時沒有用水平尺或木尺。
（3）放腳很寬，難以控制每層砌磚的標高。由于以上的原因造成頂面標高偏差太大。
防治措施是：
（1）在畫皮數(shù)桿時，應先檢查混凝土基礎面標高，以較高處為準畫皮數(shù)桿，超過高度的應是少數(shù)，應該剔掉。較低處采取砂漿中加豆石的辦法，使第一層磚的標高合適。
（2）皮數(shù)桿最好用小木桿，立放在墻身中心，固定在構造的主筋上。
（3）砌大放腳在鋪灰時應注意，中間的向兩邊的磚看齊，不能高出兩邊磚的高度，因為兩邊的磚都有通線控制，在放腳收至墻身時應檢查一下標高，若與皮數(shù)桿有區(qū)別，應在墻身的灰縫中處理好，保證最后基礎頂標高符合設計要求。
3、防潮層失去作用
在基礎墻中，防潮層失去作用是常見的。原因是有的防潮層中根本沒有摻入防水粉，而是用砌磚的砂漿抹的防潮層；有的防潮層抹完以后，裂縫太多，從而起不到防潮的作用；還有的是抹完的防潮層受凍而失效。
其預防措施：
（1）施工時把防潮層應作為一項隱蔽工程的工序進行隱蔽驗收。施工時應按比例加好防水粉，基礎頂面清理干凈澆水濕潤后抹防潮層，抹完后還應進行養(yǎng)護。
（2）防潮層抹灰最好安排在房心回填土以后進行，防止防潮層被破壞。
（3）防潮層的砂漿中嚴禁摻鹽，沒有保溫條件時不得在冬季施工。
4、砂漿的強度不夠
在基礎砌磚中，常常發(fā)現(xiàn)砌磚的砂漿不符合要求，強度不夠。主要原因是：砂子較細、含土量過大、配合比不準確等原因所致。在施工中應認真對待。應使用粗砂或中砂，砂子的含泥量不能超過2%。嚴格執(zhí)行配合比，認真過磅計量。
5、基礎施工時，水電施工人員應加強與土建的配合，及時準確地作好給排水隱蔽和避雷接地，避免事后大量開挖和打洞。