綜合樓轉(zhuǎn)換層模板工程技術(shù)交底記錄

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一、施工準(zhǔn)備：
（一）作業(yè)條件：
1.模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)《模板方案》。
2.模板拼裝：
（1）拼裝場(chǎng)地要平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。
（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸和要求進(jìn)行模板拼裝，接縫處附加小龍骨。
（3）竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。
3.模板加工好后，專(zhuān)人認(rèn)真檢查模板的規(guī)格和尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮，防砸措施。
4.放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)作水泥砂漿保護(hù)層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。
5.柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
（二）材料要求：
1.竹膠板模板：尺寸1220×2440mm，厚度為18mm。
2.方木：50×100mm，100×100mm，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。
3.對(duì)拉螺栓：采用φ14mm的I級(jí)鋼筋，雙邊套絲扣，沾油備用。
4.脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。
5.模板截面支撐用料：采用鋼筋支承，兩端點(diǎn)好防銹漆。
（三）工器具：
1.木工加工機(jī)械。
2.支撐體系：鋼管支柱，鋼管腳手架。
二、質(zhì)量要求：
三、模板安裝工藝流程：
1.柱子模板安裝：
打設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封膠條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定
（1）模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。
（2）吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。
（3）隨即吊裝跌入、三、四片模板，做好臨時(shí)支撐或固定。
（4）先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手架管和架子臨時(shí)固定。
（5）按照設(shè)計(jì)的間距，逐步安裝其余的柱箍，柱箍鎖起步間距200mm，２ｍ以下間距500 mm，2m以上間距600mm。然后校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并作支撐。
（6）按照上述方法安裝一定流水段的柱子模板后全面檢查安裝質(zhì)量，在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查。
（7）按照設(shè)計(jì)位置放置套筒并連接對(duì)拉螺栓。
（8）單根柱子支撐按照《模板方案》中要求在每個(gè)方向上設(shè)置三道斜撐。
（9）因轉(zhuǎn)換層柱的高度較大，支撐時(shí)利用滿堂紅腳手架將多根柱子同時(shí)支撐連成構(gòu)架，并做好剪力支桿的固定。
（10）柱模的根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。
2.剪力墻模板：
（1）墻體大模板吊裝前，應(yīng)檢查門(mén)洞口，預(yù)留洞定型模板應(yīng)加固牢固，側(cè)邊與大模板接縫處應(yīng)貼好密封膠條，以便預(yù)防門(mén)洞口等部位陽(yáng)角跑漿。
（2）墻體大模板吊裝前，還應(yīng)做好墻體施工縫，后澆梁頭等部位的處理。墻體澆筑時(shí)施工縫應(yīng)留置在梁跨中1/3范圍內(nèi)，后澆梁頭位置根據(jù)結(jié)構(gòu)要求的位支設(shè)置（見(jiàn)分段圖）。墻體施工縫，后澆梁頭留置方式為先用木方擋板隔離出施工縫或梁頭位置并用鋼筋頭加固，再用鋼絲網(wǎng)從外側(cè)兜住木方擋板防止跑漿和混凝土溢出，以確保施工縫或梁頭方正，位置準(zhǔn)確。（見(jiàn)右圖）。澆筑完墻體混凝土拆模后，拆除木方擋板，剔除鋼絲網(wǎng)，將施工縫，梁頭位置清理干凈，并從墻體表面將該部位用無(wú)齒鋸切割方正，周圈貼上密封膠條后支設(shè)模板，進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。施工縫、梁頭位置嚴(yán)禁采用泡沫板隔離出來(lái)。
（3） 按照先橫墻后縱墻、先角模后墻模的安裝順序，將一個(gè)流水段的模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位。就位時(shí)應(yīng)根據(jù)樓層放線采用尺量和吊線墜相結(jié)合的方法，邊安裝邊調(diào)整加固。大模板的加固應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)設(shè)置對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿安裝前應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷潤(rùn)滑油，松動(dòng)對(duì)拉螺桿時(shí)間應(yīng)控制在混凝土澆筑后6-7小時(shí)后。松動(dòng)對(duì)拉螺桿時(shí)，應(yīng)細(xì)心轉(zhuǎn)動(dòng)拆除，避免破壞墻體表面混凝土質(zhì)量。嚴(yán)禁為貪圖拆模方便，較早松開(kāi)對(duì)拉螺桿，導(dǎo)致墻體大模板松動(dòng)、墻面出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。
（4）大模板加固完畢后應(yīng)統(tǒng)一就位，要求模板的加固強(qiáng)度、軸線尺寸、內(nèi)口尺寸、垂直度必須達(dá)到規(guī)范要求。應(yīng)重點(diǎn)檢查電梯井口尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，最后，再統(tǒng)一調(diào)整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設(shè)置，保證墻體鋼筋的位置和保護(hù)層厚度后，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。
（5）大模板支設(shè)完后混凝土澆筑前，應(yīng)用細(xì)沙或1:3水泥砂漿將墻體模板根部縫隙填塞密實(shí)，保證澆筑混凝土?xí)r根部不漏漿，嚴(yán)禁用水泥袋等物堵縫。
（6）墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在墻體頂鋼筋上彈出混凝土頂部澆筑控制標(biāo)高，保證混凝土頂部澆筑平整、到位。
（7）每段混凝土澆筑完后，作業(yè)隊(duì)必須將其墻體模板支設(shè)班組、人員標(biāo)注在墻面上，如發(fā)生墻體陰陽(yáng)角跑模、漏漿等嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)將責(zé)任落實(shí)到班組和個(gè)人。對(duì)屢教不改者，作業(yè)隊(duì)須將該班組立即更換出本工程。