某高層商務(wù)樓液壓爬模施工方案18p

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　　3) 建筑面積： 125000m2
　　4) 結(jié)構(gòu)類型：鋼骨砼框筒結(jié)構(gòu)
　　5) 建筑高度：190.65米
　　6) 層 數(shù)：地下3層/地上42層 （含屋面層）
　　7) 截面變化：
　　地上一層至地上三層外墻厚度900㎜, 4層以后變?yōu)?00㎜，十六層變?yōu)?00mm，二十七層后變?yōu)?00mm。T4-8軸軸剪力墻在十六層至二十一層部分變?yōu)榱海邔尤孔優(yōu)榱海汉笞?，與板同澆）。
　　8) 標(biāo)準(zhǔn)層高4200㎜。
三、編制依據(jù)
　　1)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-92
　　2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002
　　3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-2003
　　4)《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ195-2010
　　5)《液壓爬模提升機(jī)》 Q/321088JPA-001-2005
　　6)《建筑施工高處作業(yè)及安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91
　　7) 建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙
四、總體施工布置
　　1) 本工程地下三層至地上二層3.8m處（+11.65m標(biāo)高）全部使用普通木模板支撐體系施工，11.65m~15.85m采用全鋼大模板支設(shè)，并預(yù)設(shè)爬模用埋件。
　　2) 液壓爬模從15.85~20.05m開始安裝，在20.05m以上進(jìn)入正常爬升階段。
　　3) 爬模用于核心筒外圍主墻及內(nèi)部剪力墻施工；部分空間較小的電梯井使用鋼模板支模施工。
　　4) 核心筒內(nèi)樓板、樓梯均采用普通模板支撐體系滯后施工。
　　本工程共布置75榀機(jī)位：外圍墻體27榀, 內(nèi)部墻體48榀。
　　5) 水平結(jié)構(gòu)滯后施工，非標(biāo)層施工時(shí)按多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層爬升，（施工縫不在樓板標(biāo)高）。
　　　五、攬?jiān)翷Y-ZPM-160型液壓自動(dòng)爬模主要結(jié)構(gòu)性能
　　　爬升原理：以達(dá)到一定強(qiáng)度（10MPa以上）的剪力墻做為承載體，利用自身的液壓頂升系統(tǒng)和上下兩個(gè)防墜爬升器分別提升導(dǎo)軌和架體（模板與架體相對(duì)固定），實(shí)現(xiàn)架體與導(dǎo)軌的互爬；利用后移裝置實(shí)現(xiàn)模板的水平進(jìn)退。操作簡(jiǎn)便靈活，爬升安全平穩(wěn)，速度快，模板定位精度高，施工過(guò)程中無(wú)需其他起重設(shè)備。
　　　施工流程：混凝土澆筑完后→拆模后移→安裝附墻裝置→提升導(dǎo)軌→爬升架體→綁扎鋼筋→模板清理刷脫模劑→埋件固定模板上→合模→澆筑混凝土
LY-ZPM-160爬模主要性能指標(biāo)及參數(shù)
(1)、架體系統(tǒng)
架體支撐跨度為≤5m（相鄰埋件點(diǎn)之間距離，特殊情況除外）；
架體總高度：14.70米（約3.5倍標(biāo)準(zhǔn)層高）；
操作平臺(tái)：6層，上部?jī)蓪訛殇摻?、砼操作層，中間兩層為模板操作層，下部?jī)蓪訛榕滥２僮鲗印?br /> (2)、液壓爬升系統(tǒng)：
油缸型號(hào)：YG-250-125/80 (江蘇永堅(jiān)集團(tuán)制造，全進(jìn)口密封件)
額定壓力： 20MPa
液壓泵流量：23L/min
油缸行程： 250mm
油缸額定提升力： 160KN+
油缸同步誤差： ≤10mm
伸出速度： 約250mm/min；
(3)、承載能力
主平臺(tái)在施工狀態(tài)下設(shè)計(jì)承載：≤5.0KN/m2
爬升狀態(tài)下承載：≤0.75 KN/m2