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住宅樓工程混疑土澆筑方案
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本工程設(shè)計(jì)為人工挖孔樁基礎(chǔ),樁身為C25,樁帽為C35,護(hù)壁為C25,骨料直徑<70mm,全框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),±0.000以上砌體為小空心加氣混凝土砌塊與M5.0混合砂漿實(shí)砌240厚,外墻及樓梯圍護(hù)墻為200厚墻體均采用加氣混凝土砌塊(容重不大于7KN/m2)與M5混合砂漿砌筑,其余為100厚墻體均采用加氣混凝土砌塊(容重不大于7KN/m2)與M5混合砂漿砌筑。五、建設(shè)規(guī)模:
本工程建筑主體為一棟地下一層,地上二十八層的住宅樓,總建筑面積23300m2;建筑高度84055m,鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。
六、施工布暑:
施工段的劃分同模板工程,本工程主要承重結(jié)構(gòu)采用商品混疑土和泵送施工,現(xiàn)場安裝一臺(tái)8011型地泵,位于門房旁,另外在澆灌地下室剪力墻(柱)時(shí),優(yōu)先采用臂長約40米的混疑土泵車,十分有利,可以克服地泵頻繁撤裝的麻煩,減少施工縫,一次性成型好,澆灌質(zhì)量穩(wěn)定,速度快等優(yōu)點(diǎn),若客觀情況不允許,也可采用塔吊運(yùn)料。剪力墻(柱)和梁板連成一體澆灌,所以采用地泵輸送較合理。
混疑土灌注樁按施工段可劃分為若干個(gè)澆灌批,采取分批挖孔,分批驗(yàn)孔,分批綁扎,分批驗(yàn)筋,分批澆灌?;煲赏敛捎帽盟?。
承臺(tái),地梁,地下室剪力墻(柱)整體澆灌,一次成型,最大澆灌量約500M3,應(yīng)采用兩臺(tái)地泵聯(lián)合輸送,保證混疑土連續(xù)澆灌。
七、本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn):
1、本工程為框架--剪力墻結(jié)構(gòu),墻柱截面變化大,混疑土強(qiáng)度隨層高而減少。
2、墻,柱混疑土強(qiáng)度等級(jí)與梁板混疑土強(qiáng)度等級(jí)部分層高不一樣。
3、混疑土澆筑方量大,一次性澆筑約500m3。
4、剪力墻(柱)截面多為異性,變化大。
八、砼施工方法及質(zhì)量保證措施
1、本工程全部選用商品混凝土。
2、混凝土泵送質(zhì)量保證措施
(1)、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間歇時(shí)間不得過長,泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸收空氣形成阻塞。
(2)、泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)變宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。
(3)、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間,不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。
(4)、當(dāng)遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不強(qiáng)行壓送,先對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞,當(dāng)輸送管堵塞時(shí),可用木槌敲擊管路,找出堵塞管段,待砼卸壓后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并檢查其余管路無堵塞后再行接管。重新壓送時(shí),先將空氣排盡后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。
(5)、砼泵送過程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料除氣后,再進(jìn)行壓送。
(6)、泵送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí),砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn),防止砼離析或堵塞。
(7)、為了防止堵管,喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。
(8)、如有堵泵、塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除,以保持砼澆筑的連續(xù)性。
(9)、因本工程的混凝土考慮泵送,故對(duì)商品砼供應(yīng)商應(yīng)提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時(shí)間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。
(10)、現(xiàn)場對(duì)混凝土攪拌的通知單應(yīng)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證,均應(yīng)記錄匯總,現(xiàn)場做好坍落度試驗(yàn)及留好砼試塊。
4、砼澆搗質(zhì)量保證措施:
?。?)砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程檢查記錄單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可,最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”,上述工程未結(jié)束,未簽發(fā)“澆搗令”,不得為搶進(jìn)度擅自施工。
?。?)跨度大于4m的梁板,其模板應(yīng)按跨度的1~3/1000起拱;對(duì)跨度大于2m的懸挑構(gòu)件,端部應(yīng)按懸挑長度的6/1000起拱。
?。?)應(yīng)配合建施圖和有關(guān)設(shè)備施工圖在梁、板、柱、剪力墻上預(yù)埋套管、留置洞口,不得事后隨意打鑿。剪力墻暗柱及端柱內(nèi)不得預(yù)埋套管或穿洞。若對(duì)圖紙有疑問,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決。
?。?)地下室底板后澆帶,應(yīng)在板中間加止水帶或在板底縫口處加膨脹止水條。
(5)后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60d后,且兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降差趨于穩(wěn)定后方可施工,采用強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)混凝土一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,并養(yǎng)護(hù)不少于28d。
(6)施工應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范盡可能設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,并應(yīng)按施工規(guī)范作好接縫處理。
?。?)砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴(yán)。
?。?)墻、柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中,澆砼時(shí)澆灌高度超過3米時(shí),為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料其間距為1.5米,窗框下邊另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高度的上升,酌予遞減。
?。?)柱、梁、剪力墻砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米,振動(dòng)時(shí)間≥15秒,一般至振實(shí)和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動(dòng)器要快插慢拔,振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在50厘米以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí),振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng)5厘米以上,確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板,覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣,即互相重合。
?。?0)砼澆搗過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板,挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。
?。?1)基礎(chǔ)、底板等大體積混凝土的澆搗,必須嚴(yán)格按大體積混凝土施工方案進(jìn)行施工,宜選用水化熱低的水泥,摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?,作好養(yǎng)護(hù)和溫度測量,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表面和環(huán)境溫度差值均不應(yīng)超過25o。確?;炷恋馁|(zhì)量和澆搗后不出現(xiàn)裂縫。
?。?2)在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后,應(yīng)視氣溫情況,冬季應(yīng)履蓋草包,薄膜,夏季應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。
(13)為了確保砼澆搗,在每一次砼澆搗前,對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo),同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰,以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。
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