后續(xù)錨索灌漿所采取的施工技術(shù)交底

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對后續(xù)錨墩所采取的施工方案
1、方案一:采用孔口止?jié){的全孔一次性灌漿方式。灌漿使用純水泥漿, 孔口止?jié){如下第4條方法，如巖石結(jié)構(gòu)裂隙大吸漿量大時采用1：1:1水泥砂漿，水泥漿(或水泥砂漿)28d抗壓強度等級不得低于C40(或M40)，灌漿壓力為0.3～0.5MPa，當(dāng)持續(xù)壓力達到0.5MPa時間不低于30min后,方可停止灌漿，與圍巖的粘結(jié)強度不應(yīng)低于0.56MPa；漿液配比按試驗結(jié)果推薦的配比執(zhí)行; 孔口回縮空間部分最后進行補漿；灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)回比重不小于進漿比重，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿為合格。（注：具體按設(shè)計要求進行施工）
2、方案二:采用純壓式灌漿方法即用一根注漿管插入孔底灌漿，采用孔底返漿法，灌漿壓力為0.3～0.5MPa，回漿管采取三通連接插入孔口1~2m處，回漿接入灌漿桶內(nèi)，當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時間不低于30min后,方可停止灌漿，灌漿飽滿密實，灌漿完畢后待灌漿凝固收縮后，孔口回縮空間部分最后進行補漿。錨索孔注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，一般采用M40水泥砂漿。錨索孔注漿應(yīng)采用孔底注漿法，一次注滿錨固段和自由段，要求以漿排水，不攪動漿液，砂漿灌注必須飽滿密實。注漿應(yīng)飽滿密實，注漿管應(yīng)能承受1.0Mpa的注漿壓力，具有足夠的直徑，能使?jié){體壓至鉆孔底部；漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的漿液在初凝前用完。在注漿過程中，為防止?jié){液沉淀，要不停的進行攪拌。注漿前對注漿泵進行試運行，注漿時孔內(nèi)壓力應(yīng)為0.3~0.5MPa，注漿開始后中途暫停超過30分鐘時，用水潤滑注漿管及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底5~10cm，錨索插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%，錨索插入到設(shè)計深度后立即采用錨固劑將孔口周圍的空隙封堵密實；若插入時孔口無漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止，注漿量不得少于計算量。
3、方案三：在巖石破碎、巖層裂隙大孔位：1）對吸漿率較大的孔采用每20min～30min進行間歇性灌漿，目的在于讓膏狀漿液在較大的裂隙通道內(nèi)緩慢分層填充，使其在較小的范圍內(nèi)擴散，減少灌入量。2）不給壓力施灌，使?jié){液在自流狀態(tài)在裂隙中充填堆積密實。3）限量灌注，通過灌漿泵分流控制，將輸漿管道限量漿液供給，盡量讓流態(tài)漿液在裂隙空腔內(nèi)沉淀。4）灌漿過程管理，整個灌漿過程嚴(yán)格按工序驗收制度進行，灌漿全過程由監(jiān)理工程師旁站下施灌，通過采取以上措施，達到較好的灌漿效果，滿足灌漿規(guī)律，錨索張拉滿足設(shè)計要求為準(zhǔn)。（注：具體按設(shè)計要求進行施工）
上述3種方案按現(xiàn)場實際情況進行蹤合施灌，以達到設(shè)計要求為準(zhǔn)