某大廈空調(diào)改造工程施工組織設(shè)計27p

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一、工程概況
本工程位于北京城北，XX路與XX路相交的東南角。建筑高度44米，總建筑面積52977㎡，地上15層，地下3層。
    本次改造內(nèi)容包括精裝修范圍內(nèi)的空調(diào)水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及風(fēng)機盤管的安裝。
本公司專業(yè)從事空調(diào)工程的設(shè)計與施工，對于本工程，本公司將提供最優(yōu)施工管理方案，以確保本工程達到優(yōu)質(zhì)工程。
二、施工準備
施工準備工作是整個施工成敗的關(guān)鍵，進入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準備工作
1、技術(shù)資料的收集和審查：查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范及隨設(shè)備所帶的設(shè)備安裝說明書和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)
2、組織施工圖紙會審：通風(fēng)空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計施工差錯，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動
3、施工人員進入現(xiàn)場作好前期開工準備工作，安排預(yù)制場地，工料場地機械設(shè)備庫工房等臨時生產(chǎn)的布置工作
4、組織材料半成品加工件定貨，加工及驗收保管和施工機具進場工作
5、安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，并作好開工前的一切準備工作，及時向甲方遞交開工報告
安裝工作必須有足夠的物資保證，及時地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計中的材料計劃，按規(guī)格數(shù)量隨進度分批供應(yīng)，施工中所需機具應(yīng)根據(jù)需要準備，以便隨時調(diào)用
三、施工方案的選擇
    在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應(yīng)根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經(jīng)濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產(chǎn)率的預(yù)期效果。
    根據(jù)圖紙要求，結(jié)合本公司從事空調(diào)安裝的實際經(jīng)驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下：
1、分項工程施工工藝流程圖示：
    機組位置的定位——機組組裝或吊裝
    空調(diào)風(fēng)管路安裝工藝流程：
測量、放線——確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風(fēng)管路驗收檢查——保溫
    水管路安裝施工工藝流程：
    測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風(fēng)機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2、分項工程施工方法
    風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進行，即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝，并按照下列方法進行施工：
    測量放線：由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
    風(fēng)管及部件安裝
    1)風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時，開鑿的孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
    2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
    3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
    4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。
    5)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
    6)現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。
    7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。
    ②在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。
    ③用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。
    ④支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。
    (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。
    (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。
    ⑤吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。
    ⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。
    ⑦矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。
    8)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。
    9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。
    10)風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    ①風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4M；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。
    ②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但根立管的固定件不應(yīng)少于2個。
    ③戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。
    11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管內(nèi)。
    12)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：
    ①輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。
    ②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。
    ③輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
    ④輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
    ⑤連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。
    13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應(yīng)安裝在便于操作的部位。
    14)防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
    15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。
    16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。