某堿廠鍋爐安裝施工組織設(shè)計44p

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一、工程簡介：
1、地理位置：貴州省遵義市
2、現(xiàn)場條件：本安裝項目是在原有水泥廠區(qū)內(nèi)增建工程，廠區(qū)道路縱橫交錯，安裝用設(shè)備、材料的運輸，大型施工機械進場等提供有利條件。
3、工程概況：
新增12MW汽輪發(fā)電站主項目工程有75t/h循環(huán)硫化床鍋爐一臺、12MW汽輪電機一套；補助項目有：化學水處理及水泵間、循環(huán)水冷卻塔及水泵房、煤儲存及破碎間、電除塵、中控電氣室、點火油泵及油庫、除氧煤倉間、煤渣倉、以及水泥轉(zhuǎn)窯余熱利用的SP1爐、SP2爐、AQC爐等的安裝工程。
各主、配套項目均為相對的獨立建筑結(jié)構(gòu)，分布在廠區(qū)的各個位置上，各項（車間）用輸送機、氣、汽、水管道連接輸送生產(chǎn)工藝所需的介質(zhì)。
二、本電站項目的安裝工程范圍：
1、熱力系統(tǒng)：75k/h循環(huán)硫化床鍋爐一臺，余熱AQC爐一臺，SP1爐一臺，SP2爐一臺，鍋爐內(nèi)機、給水泵、加藥、除塵、排污、除氧器、取樣器等附屬設(shè)備計35臺套。
汽輪機、發(fā)電機組（12MW）一套以及空氣冷卻器、凝汽器、凝結(jié)水泵、加熱器、冷油器交直流油泵、油箱等附機14臺套。
熱力系統(tǒng)汽水管道經(jīng)貿(mào)部1130mm，非標制作124T，保溫540m3，以油漆保溫等。
2、燃料制備、儲存、輸送系統(tǒng)：計有破碎、提升、篩分、運輸、除塵等設(shè)備共14臺套，管道60m，非標設(shè)備制作安裝40T，油漆防腐等。
3、除灰系統(tǒng)：輸送、儲存、除塵、引風等設(shè)備8臺套。管道190m。
4、化學水處理系統(tǒng)：泵類安裝15臺，加氨機1臺，氨瓶等。箱罐容器共計16臺。管道600m，油漆防腐等。
5、循環(huán)水系統(tǒng)：水泵6臺，加藥裝置一套，φ133~φ1018管道160m。
6、電氣、儀表系統(tǒng)：變壓器2臺，高壓開關(guān)柜20臺，低壓柜28臺，各種控制柜、操作臺26臺，DCS現(xiàn)場模塊柜4面，以及配套的母線橋、電纜、控纜，取源儀表、控制儀表等等。
7、室外汽水管網(wǎng)：管道280m，保溫180 m3，非標支架油漆等。
第二章：工程特點、難點分析及對策
一、工程特點：安裝工程屬常見小型電站施工，最大特點是鍋爐一汽輪機組安裝技術(shù)性強，質(zhì)量要求嚴格，特別是鍋爐本體高，起重作業(yè)難度大，焊接質(zhì)量等級要求高等。
其它配套系統(tǒng)屬常見的通用設(shè)備、容器安裝。
我公司多年來一直不間斷地進行同類工程的安裝工作，對整個電站設(shè)備、工藝、電氣、儀表等施工相當成熟，且人員、機具裝備完全能滿足施工要求。
二、工程難點：
1、施工點多面廣，安裝工程有7個系統(tǒng)，另加三臺余熱鍋爐，分散在廠區(qū)的十個施工點上，給工程管理增加一定的難度。
2、施工同期短：
按作業(yè)要求，安裝工程總工期只有6個月，單就75t/h鍋爐為主項推算，工期確實緊迫。