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站房改造暖通工程施工組織設(shè)計17p
2.3.1風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整;板外表面的鋁箔隔氣保護層應(yīng)與內(nèi)心玻璃纖維材料粘合牢固;內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護層,并應(yīng)對人體無害。
2.3.2復(fù)合玻纖管制作的矩形風(fēng)管應(yīng)減少拼接,拼接縫的粘接應(yīng)嚴(yán)密牢固,折角應(yīng)屏直。風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔。
2.3.3風(fēng)管與配件的接縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致;折角平直、圓弧均勻;兩端面平行。風(fēng)管無明顯的扭曲與翹角;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。
2.3.4風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300 mm時為2 mm;當(dāng)大于300 mm時為3 mm。管口平直度的允許偏差為2 mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3 mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2 mm。
2.3.5風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行,無明顯凹穴、變形、起泡,鋁箔無破損等。
2.3.6風(fēng)管的加固應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
2.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及其末端裝置安裝
2.4.1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)管(主管、支管)經(jīng)靜壓箱,風(fēng)閥管件分配,將空調(diào)機組處理好的空氣通過送風(fēng)口(空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)末端裝置如:百葉風(fēng)口、條形風(fēng)口、球型風(fēng)口、散流器等各種風(fēng)口)送入空調(diào)房間,由排風(fēng)管至室外,維持房間正壓和舒適空調(diào)環(huán)境。
2.4.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類及柔性短管等必須嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工和驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定的國家標(biāo)準(zhǔn)進行制作安裝。
2.5整體式風(fēng)機箱機組安裝
2.5.1安裝前認真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查設(shè)備零部件、附屬材料及隨機專用工具等是否齊全。
2.5.2機組安裝時坐標(biāo)、位置應(yīng)正確。
2.5.3機組加減振裝置時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平、找正,稍向凝結(jié)水排水口傾斜以利于凝結(jié)水的排放。
2.5.4機組的供回水管接口要準(zhǔn)確,凝結(jié)水接口須按設(shè)計要求保證水封的高度。管道和機組的連接采用柔性連接。機組與風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密,接口采用不燃的柔性材料連接。
2.6風(fēng)機盤管機組安裝
2.6.1風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行水壓試驗,試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2~3min不滲不漏。
2.6.2風(fēng)機盤管應(yīng)每臺進行通電三速試運轉(zhuǎn)試驗檢查,機械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。
2.6.3暗裝臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定。吊頂應(yīng)留有活動檢查門,便于拆卸和維修。
2.6.4冷熱媒水管與風(fēng)機盤管連接宜采用鍍鋅鋼管,接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管宜采用透明膠管軟連接,并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。
2.6.5風(fēng)機盤管與風(fēng)管及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。
2.6.6風(fēng)機盤管同冷熱媒水管應(yīng)在管道清洗排污后連接,以免堵塞熱交換器。
2.6.7風(fēng)機盤管機組安裝后的最大問題是冷凝水的滴落,因此施工中應(yīng)注意風(fēng)機盤管安裝的坡度應(yīng)正確,冷凍水管保溫要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。
2.6.8空調(diào)房間風(fēng)機盤管的排水管,如需接向室內(nèi)管道,宜在排水管上安裝截止閥,并在接往管道前設(shè)置水封。
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