暖通工程精選施工方案132p

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合成的綜合管線布置圖包括內(nèi)容：潔凈空調(diào)的送、排風管道、蒸汽管道、純水管道、壓縮空氣管道、電纜橋架、線槽、其它必須時（空調(diào)冷凍管、冷卻管、給排水管、消防給水管等）的平行布置及垂直布置。綜合布置的重點是在管廊（走廊）及豎井、明裝無天花位置或其它安裝位置受限的空間。
3.2 管線綜合布置的方法 管線綜合布置除按上述要求布置外，還考慮機電內(nèi)部布置協(xié)調(diào)的要求。 各機電系統(tǒng)管線布置總體統(tǒng)籌順序為：
3.2.1 互相謙讓布置
（1）小管讓大管；
（2）有壓管讓無壓管；
（3）無保溫管讓保溫管；
（4）電氣、水管道井布置；
（5）強電、弱電分槽、井布置；
3.2.2 提高觀感布置
為了方便業(yè)主檢修及維護，提高管線安裝的觀感，本工程還按下列要求進行管線綜合布置：
（1） 有排水坡度要求的管道，嚴格按設計圖紙的要求的安裝尺寸、標高和流體走向進行布置；
（2） 潔凈空調(diào)的風管布置于上方，減少其它管道的影響，蒸汽管道與風管敷設不過太近；
（3） 考慮電氣系統(tǒng)功能變化較頻繁（如電纜、電纜的增減等）和系統(tǒng)檢修維護的方便及安全性，將電氣橋架、線槽設置于水管上位或主干風管下方，以便進行電纜的敷設和線路維護；
（4） 純水管、壓縮空氣管道與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應大于200mm，蒸汽管道應相距500mm以上，在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架、線槽爬升至水管上方安裝。
4 機電系統(tǒng)管線綜合布置的其它說明
4.1 電氣照明系統(tǒng)由于其管線直徑較小，對管線綜合布置的總體影響不大；
4.2 所繪制的管線綜合布置圖除保留原管線的尺寸、直徑、回路編號、運行介質(zhì)、建筑軸線尺寸等相關的標注，并與設計圖紙相符合，使管線綜合布置圖的排布更加清晰易讀；
4.3 所繪制的管線布置表示方法包括：
4.3.1 視圖表示
（1）平面布置圖；
（2）剖面圖；
（3）大樣圖；
（4）軸側圖（必須時）；
（5）電腦三維效果圖（必須時）。
4.3.2 顏色表示法
用顏色表示不同用途的管道。
第一節(jié) 空調(diào)潔凈系統(tǒng)施工技術方案
通風空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設備數(shù)量多，尺寸及重量較大，所涉及的材料種類也多，安裝較復雜，工藝安排需按一定要求進行，故在系統(tǒng)開始安裝時應先做好嚴密的組織，才能減少返工，確保工程順利實施。
1 空調(diào)系統(tǒng)概況
1.1 空調(diào)設計包括兩個部分
潔凈空調(diào)、舒適空調(diào)。所有潔凈車間的潔凈等級為30 萬級， 溫度控制范圍在18～26 ℃， 相對濕度控制范圍在45％～65％； 洗衣間、辦公室、非潔凈走廊為普通舒適空調(diào)，采用風機盤管供冷。
1.2 潔凈空調(diào)設備
潔凈空調(diào)設備帶有各種不同功能段的組合式空調(diào)機，末端風口為亞高效送風口；舒適空調(diào)設備為風機盤管，末端風口為普通風口。
1.3 排風系統(tǒng)
潔凈車間的機械排風由若干排風機組成，其余為正壓排風；非潔凈區(qū)中的衛(wèi)生間排風由各衛(wèi)生間內(nèi)天花排氣扇排入排風支管，由軸流風機集中排出室外。
2 施工基本程序和施工準備
2.1 空調(diào)系統(tǒng)安裝工程基本程序 凈化空調(diào)施工的基本程序和一般空調(diào)系統(tǒng)是一致的，不同點在于凈化空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，各工序的技術措施、管理制度要嚴、細。
凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的基本程序由九個主工序構成：即施工準備、風道及部件的制作、風道及部件的安裝、設備安裝、防腐保溫工程、單機試運轉、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉、系統(tǒng)試驗與調(diào)整、竣工驗收。
這些工序可分為兩大階段。前五個工序構成施工階段；后四個工序構成調(diào)試及驗收階段。
2.2 施工準備
它是接到施工圖后進入工程實體施工前必不可少的工序，這一工序非常重要，它關系到能不能科學地、文明地、高質(zhì)量地、高效益地完成任務。這一階段涉及到的技術理論、組織管理水平、施工經(jīng)驗，科技產(chǎn)品信息等大量技術問題。這一段工作不深入細致就為后續(xù)工作帶來了很多的隱患和困難。
這一工序的主要工作是：
2.2.1 讀圖 接到施工圖后，各級技術部門應組織得力技術人員，閱讀施工圖。
了解設計說明：通過說明了解本工程規(guī)模、服務對象、設計特點、技術、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求，尤其應注意特殊要求部分。 對照其它工種的施工圖了解本工種與其它工種的內(nèi)在關系，施工中互相關聯(lián)的地方，以及相互之間有矛盾的、遺漏的地方。 從系統(tǒng)圖中了解本工種管線和部件、設備在標高上的要求、走向的情況，從中發(fā)現(xiàn)空間中各工種的關系和有矛盾的地方。 剖面圖：通過剖面圖進一步了解設計的意圖及發(fā)現(xiàn)矛盾。
2.2.2 圖紙會審及綜合布置
圖紙會審形成文件，為設計變更和提供施工依據(jù)作準備，這一過程分兩步。第一步，在建設單位組織設計交底前，施工單位技術部門應組織各工種，將讀圖中發(fā)現(xiàn)的問題進行交流、協(xié)調(diào)、共識，為第二步設計交底提供更完善的文字材料。第二步是由建設單位組織設計、施工、建設，質(zhì)檢各方進行設計交底。由設計單位介紹設計意圖、技術要求、施工難點，解答各方提出的問題，商定解決辦法，形成紀要、洽商、設計變更等文件，為施工提供依據(jù)。
2.2.3 材料準備
材料設備的供應對工程的總工期有重要的影響，而潔凈工程所需的材料和設備專業(yè)性強，在供貨準備時應注意以下幾點： 廠家的有效資質(zhì)、材料設備的性能檢測報告等應齊全，有消防要求的產(chǎn)品應有當?shù)叵啦块T的準用證明。 產(chǎn)品的各項技術指標應同時符合設計要求和施工要求。 產(chǎn)品供貨期應能滿足施工工期要求。
施工工藝和方法
3.1 設備材料運輸方法
3.1.1 大型設備吊裝運輸：
本工程采用2 臺1125kW 螺桿式水冷冷水機，單臺重量6.2 噸， 屬大型設備，其吊裝運輸需編制吊裝運輸方案，吊裝運輸方案的編寫將由專業(yè)起重運輸工程師編寫，并報總工程師、建設單位批準實施，實施人員由具有起重操作證的人員負責，施工過程將嚴格按照起重安全施工規(guī)程實施，確保吊裝人員、設備的安全。具體吊裝運輸方案將根據(jù)現(xiàn)場考察另行編制。 具體設備及材料運輸技術見材料運輸方案部分。
3.2 通風空調(diào)、潔凈系統(tǒng)設備安裝工藝
設備在安裝前，應進行開箱檢查。根據(jù)供貨合同清點數(shù)量，根據(jù)施工圖紙，核對設備的名稱、型號、機型、電機、傳動連接方式等，根據(jù)設備裝箱單核對設備主要部位的主要尺寸，檢查設備外露部分各加工面的防銹情況及設備外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。檢查核對數(shù)據(jù)應做好記錄，填寫《設備開箱記錄表》，并由相關各方共同簽字，檢查資料作為竣工資料用，應做好保存。設備開箱檢查完畢后，滿足符合要求的設備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。
3.2.1 空調(diào)主機房設備安裝工藝 冷水機組、冷凍、冷卻水泵安裝工藝：
（1）冷水機組、冷凍、冷卻水泵安裝前準備工作： 由設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線； 由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線； 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很小，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。 安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。 地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。 用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。
（2）做好上述準備工作后，冷水機組、冷凍、冷卻水泵均按如下次序進行安裝： 底板位用水平儀以最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯1/1000; 設備就位； 用液壓千斤頂將設備頂至一定的高度； 安裝減振器(減震墊)。冷水機組減振器由設備供應商供應，水泵采用橡膠減震墊； 將設備放下，置于減振器（墊）上； 精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。冷水機組和冷凍、冷卻水泵均用加減薄鋼片的方法進
行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3 塊，設備調(diào)平后用點焊固定。 成組設備安裝要求在同一直線上，且安裝標高要求一致。
3.2.2 冷卻塔安裝
由于設備到貨時一般為散件到達現(xiàn)場再進行安裝，故設備到場時應按定貨清單對冷卻塔部件編號逐一清點驗收，分類存放。 冷卻塔基礎的驗收及修整同水泵基礎。
（1） 冷卻塔安裝步驟： 把冷卻塔支架放于基礎上（安裝時應注意設備的安裝方向），上好地腳螺栓； 把冷卻塔柜架、底盤逐一安裝于支架上，加防水膠水，并用調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)整； 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，進行精調(diào)，直到符合要求。 把散熱片安裝進冷卻塔內(nèi)，安裝時應注意散熱片的出水方向。 安裝冷卻塔電機及其它附件（如浮球閥、檢修梯等）。 連接冷卻循環(huán)管、平衡管、排污管、溢流管、補水管等及相應管道閥門。