超長超大樓面結(jié)構(gòu)裂縫防治措施

1.按設計的后澆帶實行分區(qū)施工。施工后澆帶的施工應認真領(lǐng)會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。
本工程后澆帶采用比兩側(cè)混凝土強度提高一級的微膨脹砼并在兩側(cè)混凝土澆筑完并在主體結(jié)構(gòu)完成后6個星期后再澆搗，按設計要求后澆帶澆筑時環(huán)境溫度應低于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度。
后澆帶封閉前，該處的鋼筋應做好防腐保護，接縫處理應符合施工縫的要求。地下室頂板后澆帶封閉前，在底板后澆帶兩側(cè)均應設置可靠的支撐與頂板相連，支撐間距不應大于2m，以確保結(jié)構(gòu)施工期間地下室的結(jié)構(gòu)安全。
后澆帶澆筑后其兩側(cè)砌筑2皮磚進行蓄水養(yǎng)護，且不得少于28天，護養(yǎng)完畢后，該跨模板方可拆除。
2.梁板混凝土中添加外加劑，減少水化熱引起的溫度影響。
3.嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。并按設計要求添加膨脹外加劑，嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。
4.在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。
5.嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。
6.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。梁板采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護；梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的方法，既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防止因溫度收縮而產(chǎn)生的裂縫，梁底模拆除時間需達28天，這樣梁混凝土已達設計強度，質(zhì)量能保證。