[廣東]橋梁工程施工總結報告

內(nèi)容簡介

　　七、質(zhì)量情況　　全面控制工程質(zhì)量：本工程開工前首先對控制點和中線、樁位高程進行復測，誤差在規(guī)范要求內(nèi)。施工管理以質(zhì)量控制為主線，通過各種管理措施達到　　 1、原材料；嚴格進場材料把關：　　 ① 采購合格材料：用于本工程砂采用東江砂場的河沙；石料采用本地生產(chǎn)的片（碎）石，其中空心梁用砼采用附近生產(chǎn)商品混凝土砼；水泥采用“xxx”牌水泥；鋼筋采用的是質(zhì)量穩(wěn)定的名牌產(chǎn)品“xxx”鋼筋；鋼絞線采用的是xxx預應力鋼絞線有限公司，所用外購材料都有產(chǎn)品質(zhì)保書或合格證…………　　 ② 加強試驗檢測：用于工程的所有材料都已按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗部門進行復檢，鋼筋抽樣頻率為各種型號各取一組、焊接頭φ20、φ22、φ25各取一組進行試驗。試驗結果均為合格…………　　 2、下部結構　　 2.1墩柱、空心梁模板采用鋼模板，其它采用木膠合板制作。鋼筋綁扎、焊接按設計圖紙及規(guī)范進行，嚴格控制了鋼筋骨架垂直度及保護層厚度…………　　混凝土：樁基礎、承臺、系梁、設計為C25混凝土,墩柱、蓋梁、臺帽耳背墻、蓋梁設計為C30。本工程采用自拌混凝土，樁基礎為水下灌注樁,砼采用現(xiàn)場攪拌站拌制，通過砼運輸車運至樁位。砼拌和設備和砼運輸能力、料斗儲量等設備和機具的配備根據(jù)不同樁徑和樁長確定，既要保證第一次澆注砼導管的埋深滿足規(guī)范要求，又要保證樁砼澆注在規(guī)定的時間內(nèi)完成，尤其考慮發(fā)生故障時的應急辦法，灌注的首批砼的初凝時間不得早于全部砼灌注完成時間，當樁身砼數(shù)量較大時，應通過試驗在首批砼中摻入緩凝劑。澆注水下砼采用直升導管法，隔水采用拔球法。導管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構造進行拼接和充水試驗。要求充水試驗時壓力不小于澆注砼時管壁可能承受的壓力。經(jīng)試驗以15分鐘，管壁不變形，接頭不漏水，認為合格，可供施工使用。導管的內(nèi)徑不小于25cm。澆水下砼前，導管底口離樁底30~50cm之間，澆砼時，導管應始終保證無氣泡和水泡的情況下充滿砼直到漏斗底部。澆砼全過程，砼數(shù)量、砼液面高度及導管埋深應做詳細記錄，埋管深度必須保證在2~6m之間?？變?nèi)溢出的泥漿引流到廢漿池，防止污染河流及周圍的環(huán)境。砼澆注到設計標高以上50cm，確保樁頭質(zhì)量。承臺、系梁墩柱、蓋梁、臺帽耳背墻、蓋梁采用插入式震搗，分層連續(xù)澆筑振搗密實，每層控制在30cm左右。頂面標高控制準確。澆筑完成砼表面收漿初凝后，即覆麻袋進行濕潤養(yǎng)護。砼經(jīng)養(yǎng)護達到要求時，方拆除模板。模板拆除后立即用薄膜或毛毯覆蓋進行養(yǎng)護。砼澆注有施工記錄。各分部（項）均留置試塊一組。評定為合格…………　　編制于2012年共18頁

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