鋰電質(zhì)量管理

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　　鋰電行業(yè)質(zhì)量管理業(yè)務旨在確保鋰電池生產(chǎn)過程中的品質(zhì)和安全性。我們通過制定嚴格的質(zhì)量控制標準和執(zhí)行流程，從原材料采購、生產(chǎn)、檢驗，到最終產(chǎn)品交付，全程把控質(zhì)量。我們致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠的鋰電池產(chǎn)品，以滿足不斷發(fā)展的市場需求。

　　一、鋰電行業(yè)質(zhì)量管理痛點

　　1. 安全性問題：發(fā)生熱失控，引發(fā)燃燒甚至爆炸。受到外界撞擊、過熱等因素的影響，鋰電池可能出現(xiàn)短路、過充、過放等安全問題。

　　2. 能耗和環(huán)保問題：充電過程需要消耗大量電能，且生產(chǎn)過程中需要消耗大量資源和能源。此外，隨著環(huán)保要求的提高，鋰電行業(yè)需要解決生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題。

　　3. 原料供應受限：依賴稀有金屬和其他原材料供應，但這些原料的供應受限，例如70%左右的鋰仍需進口。隨著鋰電熱度過高，成本在市場推動下不斷上漲，導致電池正極、電解液等材料成本年均漲幅高達100%-150%，導致鋰電池的生產(chǎn)成本較高。

　　4. 技術瓶頸：盡管鋰電池能量密度、續(xù)航里程和充電速度等方面已經(jīng)取得一定進展，但仍然存在技術瓶頸，提高能量密度的同時，也增加了熱失控的概率。

　　二、鋰電行業(yè)質(zhì)量管理功能模塊介紹(OA系統(tǒng)、erp系統(tǒng))

　　1.采購管理：原材料的采購計劃、采購訂單、供應商信息等，確保原材料的供應和質(zhì)量。

　　2.生產(chǎn)管理：管理生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)進度等，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理。

　　3.銷售管理：銷售訂單、銷售發(fā)票、銷售分析等，幫助企業(yè)制定合理的銷售策略。

　　4.庫存管理：庫存物品的入庫、出庫、移庫等操作，實時更新庫存數(shù)據(jù)，避免庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。

　　三、鋰電行業(yè)質(zhì)量管理OA系統(tǒng)(ERP)能解決哪些問題

　　1. 采購管理問題：通過嚴格的采購價格控制和規(guī)范的采購流程，減少采購環(huán)節(jié)的暗箱操作，提高采購效率、壓縮采購成本，并保證原材料的質(zhì)量和減少資金支付風險。

　　2. 庫存管理問題：具有規(guī)范收發(fā)流程和嚴格的按生產(chǎn)投料要求領料的功能，實現(xiàn)清晰的倉位管理與庫存管理，減少倉庫積壓和提高周轉效率，減輕庫容壓力，保證物料完全完整，并協(xié)助減少生產(chǎn)浪費和降低庫存成本。

　　3. 生產(chǎn)管理問題：加強生產(chǎn)過程領用與消耗控制，降低生產(chǎn)物耗成本，做好生產(chǎn)工耗記錄和分析，降低生產(chǎn)工耗成本。優(yōu)化作業(yè)、杜絕或減低趕工成本、減少在制品資金占用、嚴格執(zhí)行工藝以保證生產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)過程中的不合理消耗、縮短生產(chǎn)周期、保證按時交付、提高生產(chǎn)質(zhì)量、減少廢品、降低生產(chǎn)成本。

　　4. 成本核算問題：對成本核算到每個物料，工時率差異較大的企業(yè)可以采用作業(yè)成本法，實現(xiàn)精細到工序級的成本核算和強化成本分析，成本核算的精準度，為控制和降低成本、制定價格提高及時準確的依據(jù)。

　　5. 辦公協(xié)同問題：實現(xiàn)流程審批的自動化、文檔管理的自動化、通訊錄管理的自動化和任務管理的自動化等功能，提高企業(yè)的辦公效率和管理效率。