某工程空調(diào)施工組織設(shè)計(jì)（四）

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　　四、 施工方案要點(diǎn)和技術(shù)措施

　　1. 安裝工程總程序

　　人力組織、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)、支托架制作、墻上打洞、支托架安裝、主管線鋪設(shè)、主管線保溫、分歧管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)支架固定及接口管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收。

　　2. 安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求

　　1）打洞及處理

　　核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的墻板上標(biāo)出所開孔洞的大小，征得甲方同意后進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得甲方同意后方可用其它方式打孔?？椎拇笮〈笥诖┻^管線（含保溫層）外徑，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。

　　管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面平齊。

　　2）室內(nèi)機(jī)、新風(fēng)加濕器的安裝

　　室內(nèi)機(jī)安裝質(zhì)量要求：牢固、水平、位置標(biāo)高準(zhǔn)確。

　　室內(nèi)機(jī)安裝前要檢查、校核規(guī)格、型號(hào)、外觀、圖紙位置。

　　安裝步驟：①確定安裝位置；②劃線標(biāo)位；③打膨脹螺栓，吊桿安裝；④固定安裝室內(nèi)機(jī)，水平尺調(diào)整水平位置。

　　3）冷媒配管

　　a、配管原則：干燥、清潔、氣密性。

　　b、步驟：①支架制作、安裝；②按圖紙要求配管；③焊接；④管道吹凈、清潔；⑤試壓；⑥干燥；⑦保溫安裝。

　　c、干燥：安裝前銅管內(nèi)禁止水分進(jìn)入，配管要吹凈和真空干燥。

　　d、清潔：一是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理。二是焊接時(shí)采用氮?dú)夤軆?nèi)保護(hù)焊，避免銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化，最后對(duì)銅管吹凈。

　　e、冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是清潔銅管內(nèi)部的最好方法。方法是：將所有室內(nèi)機(jī)用盲塞堵好保留。輪流每一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)至5公斤并向管內(nèi)充氣，直至管口抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，贓物和水分將隨氮?dú)庖煌懦?。輪流?duì)每一臺(tái)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行如上操作，并對(duì)液管和氣管分別進(jìn)行操作。

　　f、冷媒管釬焊：

　　氮?dú)獗Ｗo(hù)焊工藝：根據(jù)空調(diào)銅管焊接工藝要求，銅管焊接時(shí)將低壓氮?dú)鉀_入銅管內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行管外釬焊，完全保證管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化。

　　管內(nèi)密封法：為防止水分、贓物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入銅管，冷媒管頭要包扎嚴(yán)密，并用封堵堵好。

　　焊接設(shè)備準(zhǔn)備完好，銅管切口表面平整無毛刺、凹凸等缺陷，允許偏差位為管徑的1%.

　　冷媒管焊接溫度為720℃-820℃，采用磷銅銀焊條對(duì)焊口進(jìn)行滿焊。前焊工作宜向下或水平側(cè)向焊接，盡可能避免仰，接頭的分支口應(yīng)保持水平。

　　g、冷媒管安裝水平制成物應(yīng)間隔1.2-1.5米，直徑大于20mm的冷媒管間隔為1.5-2米，冷媒管不能用金屬托架直接架勁，應(yīng)在自然狀態(tài)下通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。

　　冷媒管彎曲：直徑小于Ф19mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，熱彎或冷彎應(yīng)采用彎制工具（折彎器）橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)向銅，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于25mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。

　　h、擴(kuò)口連接：銅管與室內(nèi)機(jī)的連接應(yīng)采用喇叭口連接。注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，擴(kuò)充數(shù)值為： 

　　擴(kuò)口方向應(yīng)與制冷劑流向相反，且管采用專用割刀，擴(kuò)口和螺母鎖緊時(shí)，在擴(kuò)口表面涂抹冷凍機(jī)油，擴(kuò)口連接采用力矩扳手操作。

　　4）冷凝水管配管

　　a.步驟：①安裝水管；②灌水試驗(yàn)；③絕熱保溫。

　　b.管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口處進(jìn)行封閉。

　　冷凝水管的排水坡度為1/100以上，有困難時(shí)也要保證3/1000以上。

　　室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間應(yīng)有軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后再連接干管。冷凝水排放系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，以保證沒有漏水點(diǎn)，之后進(jìn)行冷凝水管保溫處理。

　　管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，保證管道內(nèi)清潔后再與室內(nèi)機(jī)連接。

　　5）線纜布置

　　控制線全部采用屏蔽線，按技術(shù)要求和冷媒管同一位置布置，控制線穿在鍍鋅鐵管內(nèi)，以保證良好的屏蔽。電源線與控制線應(yīng)單獨(dú)布置并保持300mm間距，禁止電源線和控制線捆綁在一起。

　　6）室外機(jī)安裝

　　a.向甲方提供室外機(jī)安裝尺寸圖紙，檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合安裝要求。

　　b.室外機(jī)設(shè)備開箱檢查，并填寫開箱檢查記錄表。

　　c.室外機(jī)設(shè)備確定搬運(yùn)線路，保持原包裝不變搬運(yùn)、吊裝到安裝位置，做好固定及減震措施。

　　d.室外機(jī)因安裝在陽臺(tái)上，陽臺(tái)外側(cè)安裝格柵，考慮室外機(jī)散熱效果，在室外機(jī)頂端安裝導(dǎo)流罩。

　　e.室內(nèi)外機(jī)之間和室外機(jī)之間應(yīng)保證廠家樣本說明書允許的距離。

　　7）風(fēng)管制作及安裝

　　a、風(fēng)管選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮制作。

　　b、根據(jù)施工圖紙要求在生產(chǎn)車間制作成半成品。

　　c、現(xiàn)場(chǎng)吊裝和保溫。

　　d、安裝完畢，進(jìn)行漏光檢測(cè)。

　　8）氣密性試驗(yàn)

　　a.作業(yè)順序：冷媒管完工后必須進(jìn)行高壓氮?dú)庠囼?yàn)，檢查管道氣密性是否合格。

　　b.第一階段：3公斤壓力試壓3分鐘以上。

　　c.第二階段：30公斤壓力試壓3分鐘以上。

　　d.第三階段：40公斤壓力48小時(shí)，觀察壓力是否下降，壓力沒有變化為合格。檢查漏點(diǎn)時(shí)可采用手感、聽感、肥皂水檢查。施壓完畢后保持管內(nèi)壓力10公斤。

　　e.試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)紀(jì)錄。

　　9）抽真空干燥

　　a.氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。

　　b.抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證-760mmHg以上。

　　c.操作順序?yàn)椋?/p>

　　連接真空表和真空泵，開啟真空泵運(yùn)行2小時(shí)以上并保證運(yùn)行到真空度為-760mmHg以上時(shí)為止，如果達(dá)不到-760mmHg，應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)，同時(shí)檢查有無泄漏。

　　抽真空停止后，保持真空1小時(shí)以上，以真空表壓力不上升為合格。

　　真空度檢查合格后，按照計(jì)算的冷媒加注量進(jìn)行冷媒加注。

　　填寫過程情況紀(jì)錄相關(guān)表格。

　　10）保溫

　　保溫工作必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行選材、施工。冷媒管安裝前應(yīng)將其保溫管穿好并留出焊接位置。保溫接口在銅管焊接完畢后對(duì)接口進(jìn)行粘結(jié)并用膠帶捆扎。

　　11）開機(jī)調(diào)試

　　a.試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗(yàn)完成后，控制線、電源線測(cè)試合格。各項(xiàng)記錄齊全，并經(jīng)主管人員核實(shí)簽章后方可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。

　　b.調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄歸檔。

　　c.試機(jī)前首先要檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀器儀表調(diào)試合格后方可進(jìn)行。

　　d.每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)為合格。

　　12）竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：

　　a.竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；

　　b.外觀檢查；

　　c.聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　d.在綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整后，各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交工驗(yàn)收。

　　13）成品保護(hù)及方法

　　內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機(jī)。

　　a、室內(nèi)機(jī)在安裝好后，由于裝飾較臟，要進(jìn)行塑料布包扎防護(hù)，室外機(jī)要先吊裝后拆箱就位。

　　b、所有管線在未連接室內(nèi)、外機(jī)前一律采用扎口保護(hù)。

　　c、為保護(hù)室內(nèi)墻面及地板清潔，安裝人員進(jìn)行室內(nèi)施工時(shí)，必須穿干凈的鞋套，在沒戴手套時(shí)，手盡量不接觸墻面。

　　3. 重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施

　　1）工期緊、工程量大

　　本工程工期緊，工程量大，我司初步計(jì)劃2個(gè)月完工，對(duì)此我司制定詳細(xì)的勞動(dòng)力、設(shè)備材料的供應(yīng)計(jì)劃，制定合理的工序工期，保證施工進(jìn)度的正常進(jìn)行，保證預(yù)定的工期。

　　2）施工環(huán)境限制

　　本工程位于玉淵潭公園和住宅樓附近，在噪音和防止揚(yáng)塵方面要求較高，我司考慮到這兩方面制定符合環(huán)境要求施工時(shí)段，全力避免夜間施工，防止擾民的現(xiàn)象發(fā)生，打穿墻洞時(shí)使用先進(jìn)的水鉆施工，盡量減少施工產(chǎn)生的粉塵，設(shè)備安裝完畢后包裝箱、包裝袋等物品隨時(shí)運(yùn)離施工場(chǎng)地，不留有任何施工垃圾。

　　受北京市交通規(guī)定的限制，設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間難免會(huì)在夜間進(jìn)行，我司會(huì)在事前確定合適的運(yùn)輸路線并告知施工工人運(yùn)輸設(shè)備時(shí)輕抬輕放、嚴(yán)禁大聲喧嘩。

　　3）與其他專業(yè)的配合

　　本工期施工工期緊，難免與各專業(yè)進(jìn)行穿插施工，我司會(huì)在施工前與建筑、水電、裝修等專業(yè)同時(shí)進(jìn)行圖紙溝通確認(rèn)，避免設(shè)備系統(tǒng)交叉打架、施工各方推諉扯皮、返工停工的事情發(fā)生。

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