建筑工程的技術(shù)特征與施工工藝探索

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摘要：湖南國際金融大廈主樓46層,建筑面積13.27萬m2,采用筒中筒結(jié)構(gòu),其中25~38層樓板采用紙管混凝土結(jié)構(gòu),論文代寫施工面積達28 000m2,混凝土量近1萬m3。

  關(guān)鍵詞：薄壁管混凝土 技術(shù)特征 技術(shù)方案   1紙管混凝土 樓蓋設(shè)計紙管混凝土樓蓋設(shè)計斷面見圖1。鋼筋由上下鋼筋網(wǎng)和管肋間鋼筋點焊網(wǎng)片組成。紙管直徑Φ280mm,排距350mm,為封閉式圓柱體。樓板厚400mm,采用C30混凝土,在內(nèi)外筒四角連接部位及房間軸線部位設(shè)有暗梁,板跨為9~11m。    2技術(shù)特征 此種結(jié)構(gòu)形式的主要技術(shù)特征是在連接內(nèi)外筒的現(xiàn)澆混凝土樓板中,以紙管預(yù)埋入混凝土中,成為永久性的芯模而形成的一種現(xiàn)澆空心樓蓋。采用這種作法可減輕樓蓋結(jié)構(gòu)自重,充分發(fā)揮材料的受力性能,使結(jié)構(gòu)更趨合理。   3技術(shù)方案要點 本技術(shù)方案的重點及要點應(yīng)著重解決如下五個方面的問題。 (1)管材選擇:按設(shè)計要求,芯管紙管壁厚15mm,強度要求在1 500kPa壓力作用下0.5 h,殘余變形不大于2 mm,淋水24 h吸水率不超過10%,并滿足施工條件要求。本工程芯管用量較大,數(shù)量達5萬m,但滿足要求的紙管價格昂貴,經(jīng)調(diào)查比較最后選用了長沙某公司生產(chǎn)的壁厚為5mm的輕質(zhì)高強復合薄壁管,它主要由苦土粉、輕燒粉、粉煤灰、玻纖網(wǎng)格布組成,再加入少量水泥和外加劑制作而成。材料來源廣泛,生產(chǎn)工藝及設(shè)備較簡單,可在現(xiàn)場加工制作,芯管加工與工程施工可流水作業(yè),成本約為紙管的1/4。 (2)芯管安放:根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)尺寸及施工運輸條件,芯管必須分段割制再安放成整體,要采取技術(shù)措施保證芯管整體順直,從而保證上下板及肋間混凝土的幾何尺寸。 (3)芯管抗浮要求:由于芯管重量輕,振搗混凝土時,混凝土會對其產(chǎn)生向上的浮力,導致上層鋼筋網(wǎng)露出,結(jié)構(gòu)層加厚。 (4)安裝工程中的預(yù)留預(yù)埋問圖1紙管混凝土樓蓋斷面題:由于樓板中預(yù)留預(yù)埋管線縱橫交錯,有的要直接穿過樓板,例如通過衛(wèi)生間樓板的管道,一要預(yù)防滲漏,二要預(yù)留位置準確,以避免碰到芯管。 (5)澆筑混凝土:要采取相應(yīng)措施,防止芯管損壞,確保板底及肋間混凝土密實。   4施工工藝 4.1工藝流程測量放線→裝平板模→平板模上放線、劃線→底筋綁扎、水電管線預(yù)埋→肋間鋼筋網(wǎng)片綁扎、安放薄壁管→面筋綁扎、水電管線預(yù)埋→復核、檢查、驗收→鋪設(shè)架板、安混凝土輸送泵管→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護。 4.2施工工藝在平板模支完、放線后,即可進行薄壁管混凝土施工。 (1)按設(shè)計圖在平板模上彈出薄壁管安放位置線、鋼筋分布線及水電管道預(yù)埋位置線。 (2)將水電管線穿過樓板的管道,用預(yù)埋鋼套管點焊固定在鋼模板相應(yīng)位置上。 (3)在底筋及網(wǎng)片按彈線位置綁扎完畢后安放薄壁管。為便于制作和安裝,薄壁管主尺寸長度為1 280mm,要求安放順直,偏差控制在±1.5cm內(nèi)。 (4)操作過程中,鋼筋綁扎、薄壁管安放和預(yù)留預(yù)埋必須交叉平行進行,特別是預(yù)留預(yù)埋必須與土建施工同時作業(yè),否則過后很難插入。 (5)在鋼筋綁扎及薄壁管安放過程中,要隨時鋪設(shè)架板,對鋼筋及薄壁管成品進行保護,避免直接在鋼筋及薄壁管上踩踏。 (6)混凝土采用泵送,一次澆筑成型。為滿足垂直超高長距離泵送要求,并保證板底及肋間混凝土密實,泵送混凝土坍落度控制在180~ 200mm?；炷脸霰P到澆灌完畢控制在60min以內(nèi),混凝土布料來回穿梭平行振搗推進。   5技術(shù)措施及質(zhì)量控制 5.1復合薄壁管均采用就地制作,芯管除主長度尺寸外,另有配套規(guī)格尺寸,每管兩端均用本身基料封閉,為防止薄壁管吸收混凝土中的水分,影響混凝土的自然凝結(jié),將薄壁管外表滿裹一層塑料薄膜。 5.2為保證薄壁管安放順直和準確,管底位置用墊鐵保證,管間的肋寬采取在肋間鋼筋網(wǎng)片上焊橫向短鋼筋(l=65 mm)控制。 5.3在混凝土澆筑中,振搗力會對薄壁管產(chǎn)生向上的浮力,為此在每根管上綁扎2根壓筋,并用鐵絲穿過樓板與支模架扎牢,以防止上層鋼筋外露。 5.4安裝預(yù)留預(yù)埋件采取以下措施:(1)所有預(yù)留預(yù)埋件均在平板模上逐個劃線標出并固定,嚴禁以后剔鑿,偏差控制在±15mm;(2)由于薄壁管上下部位混凝土厚度均只有60mm,交叉管線大部分改設(shè)在肋間或暗梁部位;(3)衛(wèi)生間上下立管穿樓板處均采用預(yù)埋套管,以防止衛(wèi)生間滲漏。 5.5衛(wèi)生間與房間之間,經(jīng)設(shè)計變更改為隔墻,以防止衛(wèi)生間滲漏水進入房間芯管。   6工程應(yīng)用效果 (1)在本工程中使用的薄壁管在沒有國家、行業(yè)和地方標準的情況下,按企業(yè)標準(Q/AND002-96)制作生產(chǎn),達到了設(shè)計要求的技術(shù)指標,滿足了工程施工生產(chǎn)要求,制作工藝和設(shè)備比較簡單,構(gòu)件產(chǎn)品成本低廉。 (2)在本工程大面積應(yīng)用中,采取了一系列技術(shù)措施,特別是采用復合薄壁管替代昂貴的紙管作為永久性芯管,解決了本結(jié)構(gòu)體系與安裝工程的矛盾,并編制了施工工法。 (3)采用本技術(shù)在100m高度以上樓層施工,每月可完成主體6層(施工面積達12 000m2),比梁板結(jié)構(gòu)每月多完成一層多。 (4)質(zhì)量檢測結(jié)果表明,樓板剛度符合設(shè)計要求,主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良。 (5)此項技術(shù)的應(yīng)用為建設(shè)單位節(jié)約資金510萬元,為企業(yè)節(jié)約資金99.94萬元。 (6)專家鑒定認為,本工藝技術(shù)的研制與開發(fā)是無梁樓蓋結(jié)構(gòu)體系中多孔現(xiàn)澆板的新型技術(shù),是現(xiàn)有板式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。