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電廠工程材料庫建筑安裝施工組織設(shè)計(jì)38p
2.1.1 土方工程
(1)土方開挖
土方開挖布置一部挖掘機(jī),由西向東退挖。機(jī)械挖土清槽至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上200mm,機(jī)械開挖時(shí)安排專人控制平線和邊線,保證標(biāo)高及位置準(zhǔn)確,防止超挖和避免槽底原狀土擾動(dòng)。人工清槽前,槽底按間距5m打木樁,抄平后掛線人工清槽,絕對避免超挖。隨后進(jìn)行釬探并做好記錄,及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,確定持力層準(zhǔn)確無誤后,進(jìn)行下一道工序施工。這樣根據(jù)土方開挖的施工進(jìn)度,分塊驗(yàn)槽,分塊組織下步施工。從施工工序上形成流水段,可縮短施工周期。
(2)土方回填
土方回填時(shí),根據(jù)工作面情況,分為機(jī)械攤鋪和人工攤鋪。土方回填運(yùn)輸由裝載機(jī)裝土,自卸汽車回運(yùn),機(jī)械攤鋪由推土機(jī)推平,每層土不超過300mm厚,推平后用推土機(jī)碾壓時(shí),壓實(shí)遍數(shù)不少于6~8遍。用蛙式打夯機(jī)鋪土厚度每層不超過250mm,壓實(shí)遍數(shù)不少于3~4遍,機(jī)夯不能到位的用木夯人工夯實(shí),回填土厚度不超過200mm。壓實(shí)后及時(shí)取樣測定回填土干密度值,符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下步施工。
2.2、主體結(jié)構(gòu)施工
2.2.1模板施工的基本要求:
(1) 保證工程結(jié)構(gòu)及各部位構(gòu)件相對位置的準(zhǔn)確性。
(2)具有足夠的承載力,鋼度、穩(wěn)定性能可靠地承受新澆筑砼自重和側(cè)壓力以及再施工過程中產(chǎn)生的其他荷載。
(3)模板接縫嚴(yán)密不漏漿,模板的垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范要求。
(4)模板與砼接觸面均勻涂刷隔離劑。
(5)各層現(xiàn)澆板采用竹膠模板,不和模數(shù)部位用木模補(bǔ)齊。板跨≥4m時(shí),模板起拱,起拱高度為跨長的2/1000。
現(xiàn)澆模板安裝時(shí),按施工縫劃分。安裝上一層模板時(shí),下層模板的支架不拆除,上層支架的立柱對準(zhǔn)下層的立柱,并鋪設(shè)墊板及底座。模板的接縫處加設(shè)海綿條,防止漏漿。固定在模板上的予埋件和盒子模板安裝牢固,位置準(zhǔn)確。
(6)框架梁采用組合鋼模板,不合模板模數(shù)的部位用木模板補(bǔ)齊。模板接縫處加海綿條或貼雙面膠帶,防止模板漏漿。梁跨≥4m時(shí),模板按2/1000起拱。
(7)如有剪力墻,剪力墻模板板面采用組合鋼模板,加固采用卡片拉結(jié),豎向水平向間距600mm一道。所有梁、墻接頭模板,利用竹膠模板一次完成。豎向用腳手管作支撐,剪力墻根部位留設(shè)清掃口。
(8)砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后,進(jìn)行拆模。拆模按先支的后拆,后支的先拆及先拆非承重部位后拆承重部位的原則進(jìn)行拆除。
2.2.2砼工程
(1)該工程混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站。商品砼由攪拌廠攪拌。
(2)砼入模前,應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),應(yīng)在前層砼凝結(jié)前,將次層砼澆筑完畢。
(3)澆筑砼柱時(shí),先在剪力墻底部填50㎜厚與混凝土內(nèi)同成份的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),用串筒使砼下落。每次澆筑高度不超過0.5米。
(4)混凝土的振搗采用平板振搗器或插入式振搗棒振搗密實(shí),每一點(diǎn)振搗以使砼表面呈現(xiàn)浮漿并不在下沉為準(zhǔn),振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。平板振搗厚度為20cm,振搗棒每層振搗厚度為50cm。
(5)對于三層以下主體混凝土施工,采用混凝土泵車直接泵送。
(6)剪力墻砼在每層梁下平及板面上平面留置施工縫,施工縫接槎應(yīng)沖洗干凈,接續(xù)施工時(shí)先鋪5~10mm厚減半石子砼或去石子砂漿,以保證接槎部位密實(shí)。澆筑樓板混凝土?xí)r如不能連續(xù)澆筑,應(yīng)在跨中1/3處留茬。接茬方法同上述作法。
2.2.3鋼筋工程
(1)鋼筋加工前,必須有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)試合格后再開始制作。嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,制作時(shí)特別要注意幾何尺寸,并按加工計(jì)劃有次序地加工。加工后做好標(biāo)識(shí),避免混亂。
鋼筋要按工程部位和鋼筋型號(hào)分別堆放,下面用木方墊起,以防鋼筋銹蝕。
(2)鋼筋下料單嚴(yán)格按規(guī)范要求及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的錨固、搭接長度并滿足抗震要求進(jìn)行下料。
(3)鋼筋加工接頭采用焊接或綁扎,對焊接頭要符合規(guī)范要求。鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意接頭位置在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(4)主梁與次梁與二級(jí)次梁交接處根據(jù)構(gòu)造布置附加箍筋,每側(cè)不得少于3根。
(5)鋼筋綁扎利用砂漿墊塊保證梁、板、柱鋼筋保護(hù)層位置,現(xiàn)澆板雙層鋼筋中間架設(shè)馬鐙鐵。梁板柱鋼筋綁扎時(shí),對照施工圖紙,按鋼筋數(shù)量、型號(hào)、間距、搭接長度綁扎。
(6)鋼筋綁扎、焊接完成后,經(jīng)項(xiàng)目部工長和質(zhì)檢工程師檢查合格,報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位隱蔽驗(yàn)收合格后,及時(shí)組織下道工序施工。
2.2.4砌體工程
砌體工程嚴(yán)格控制砌筑砂漿的配合比,以保證砌體的強(qiáng)度。砌體施工時(shí)必須設(shè)置皮數(shù)桿。按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求埋設(shè)墻壓筋,各類砌塊施工嚴(yán)格遵守施工工藝操作要求。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理,預(yù)埋木磚的木紋與釘子垂直,留置位置準(zhǔn)確合理。砌體中的電線管槽留置時(shí)不得采用斬磚預(yù)留槽,應(yīng)采用彈線定位后鑿槽和開槽。切鋸砌塊使用專用工具,不得使用斧子或瓦刀等任意砍劈。
砌筑施工時(shí)首先彈好墻體位置線。用輕骨料砼空心砌塊和加氣砼砌塊砌筑填充墻時(shí),墻底部應(yīng)砌不小于200mm高燒結(jié)普通磚或多孔磚。填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊,其傾斜度為60°左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌筑時(shí)隨時(shí)檢查砌體質(zhì)量,控制好砌體的灰縫、平整度、垂直度、軸線尺寸等。
2.2.5 屋面工程
屋面施工時(shí)要認(rèn)真按施工規(guī)范要求做好,屋面各找平層、找坡層、保溫層、防水層處更應(yīng)注意細(xì)部施工作法,做到屋面防水層粘貼牢固不滲漏,坡度符合要求不存水,泄水口作法正確,疏水通暢,不存積物。
2.2.6安裝工程
安裝工程隨土建工程進(jìn)度穿插進(jìn)行,并與土建施工密切配合。在主體砼澆筑和墻體砌筑過程中把安裝預(yù)埋留置好,待支模完畢后,砼澆筑前要對下好的各種管道和預(yù)埋位置進(jìn)行核對,無誤后再澆筑砼,避免二次鑿處。各種管道和預(yù)埋件安裝要嚴(yán)格控制好標(biāo)高及水平坐標(biāo)位置。做好預(yù)埋和隱蔽管道的防腐。隱蔽項(xiàng)目經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下道工序施工。
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