水電站樞紐土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)標(biāo)）

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資料目錄

• 第一章 工程概況 1
• 1.1 工程概況 1
• 1.2 合同項(xiàng)目范圍與主要工程量 1
• 1.3 控制性工期要求 5
• 1.4 水文氣象資料 8
• 1.5 地形地質(zhì)條件 11
• 1.6 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 14
• 1.7 工程施工特點(diǎn) 16
• 第二章 施工總體規(guī)劃 18
• 2.1 編制依據(jù) 18
• 2.2 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標(biāo) 18
• 2.3 施工組織機(jī)構(gòu) 19
• 2.4 施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及主要措施 23
• 2.5 與其它標(biāo)段的協(xié)調(diào)配合措施 29
• 第三章 施工總布置 31
• 3.1 施工總布置原則及場(chǎng)地規(guī)劃 31
• 3.2 施工道路布置 32
• 3.3 施工支洞布置 33
• 3.4 生活、辦公營地 36
• 3.5 砂石、混凝土拌和系統(tǒng) 37
• 3.6 綜合加工廠 37
• 3.7 機(jī)械修配、保養(yǎng)、停放場(chǎng) 39
• 3.8 鋼管及金結(jié)加工廠 40
• 3.9 倉庫及材料堆放場(chǎng) 40
• 3.10 土石方調(diào)配及渣場(chǎng)規(guī)劃、維護(hù) 41
• 3.11 施工供風(fēng)系統(tǒng) 43
• 3.12 施工供水系統(tǒng) 43
• 3.13 施工供電與照明 45
• 3.14 施工通風(fēng)系統(tǒng) 49
• 3.15 施工排水系統(tǒng) 55
• 3.16 工地試驗(yàn)室 57
• 3.17 施工通訊 57
• 3.18 安全生產(chǎn)設(shè)施 57
• 3.19 其他零星設(shè)施 57
• 3.20 現(xiàn)場(chǎng)管理措施 58
• 第四章 施工總進(jìn)度 60
• 4.1 編制原則 60
• 4.2 工期目標(biāo) 60
• 4.3 控制性工期 61
• 4.4 施工關(guān)鍵線路 62
• 4.5 主要項(xiàng)目施工程序及進(jìn)度安排 62
• 4.6 主要施工強(qiáng)度指標(biāo) 72
• 4.7 工期保證措施 73
• 第五章 施工區(qū)防洪及圍堰 77
• 5.1 尾水出口圍堰設(shè)計(jì) 77
• 5.2 尾水出口圍堰施工及拆除 78
• 5.3 基坑排水 80
• 5.4 修山大溝施工導(dǎo)排水方案 80
• 5.5 施工區(qū)水流控制及防洪度汛措施 81
• 第六章 廠房進(jìn)水口施工 85
• 6.1 施工特性 85
• 6.2 主要施工項(xiàng)目及工程量 85
• 6.3 施工程序 86
• 6.4 二期開挖及斷層處理 87
• 6.5 進(jìn)水塔混凝土澆筑 91
• 6.6 進(jìn)水塔后交通道石渣回填施工 103
• 6.7 進(jìn)水口施工工期及強(qiáng)度 104
• 6.8 進(jìn)水塔混凝土澆筑與壓力管道施工干擾處理措施 106
• 6.9 施工安全措施 106
• 6.10 設(shè)備配置計(jì)劃 107
• 6.11 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 108
• 第七章 廠房尾水出口施工 109
• 7.1 施工特性 109
• 7.2 主要施工項(xiàng)目及工程量 109
• 7.3 施工布置 110
• 7.4 施工程序 111
• 7.5 土石方開挖及支護(hù) 112
• 7.6 閘體混凝土澆筑 113
• 7.7 尾水渠混凝土澆筑 114
• 7.8 啟閉機(jī)室混凝土澆筑 114
• 7.9 護(hù)岸工程施工 114
• 7.10 修山大溝拱橋施工 114
• 7.11 施工工期及強(qiáng)度 115
• 7.12 設(shè)備配置計(jì)劃 116
• 7.13 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 117
• 第八章 引水發(fā)電系統(tǒng)洞室群開挖與支護(hù) 118
• 8.1 概述 118
• 8.2 施工控制性進(jìn)度要求 123
• 8.3 地下洞室群開挖總體施工程序 124
• 8.4 壓力管道開挖與支護(hù) 125
• 8.5 主副廠房開挖與支護(hù) 137
• 8.6 母線洞開挖與支護(hù) 146
• 8.7 主變室開挖與支護(hù) 148
• 8.8 機(jī)組尾水檢修閘門室開挖與支護(hù) 152
• 8.9 尾水調(diào)壓室開挖與支護(hù) 158
• 8.10 尾水隧洞、尾水支洞、尾水管開挖與支護(hù) 167
• 8.11 通風(fēng)系統(tǒng)開挖與支護(hù) 180
• 8.12 出線洞開挖與支護(hù) 185
• 8.13 排水洞開挖與支護(hù) 187
• 8.14 廠壩電梯井開挖與支護(hù) 187
• 8.15 運(yùn)輸交通洞開挖與支護(hù) 189
• 8.16 施工支洞開挖與支護(hù) 192
• 8.17 開挖支護(hù)施工工藝說明 196
• 8.18 預(yù)應(yīng)力錨索施工 208
• 8.19 不良地質(zhì)地段施工 217
• 8.20 洞與洞、洞與井交叉部位施工措施 218
• 8.21 斜（豎）井開挖安全措施 219
• 8.22 三大洞室頂拱層開挖及高邊墻施工安全措施 219
• 8.23 塌方處理措施 220
• 8.24 爆破振動(dòng)及超欠挖控制措施 221
• 8.25 通風(fēng)、排水綜合治理措施 221
• 8.26 開挖施工進(jìn)度計(jì)劃 222
• 8.27 主要資源配置 222
• 第九章 地下廠房系統(tǒng)混凝土澆筑 227
• 9.1 壓力管道混凝土澆筑 227
• 9.2 主、副廠房混凝土澆筑 239
• 9.3 母線洞及主變運(yùn)輸洞、交通洞混凝土澆筑 258
• 9.4 主變室混凝土澆筑 259
• 9.5 尾閘室及尾水支洞混凝土澆筑 260
• 9.6 尾調(diào)室混凝土澆筑 265
• 9.7 尾水隧洞混凝土澆筑 271
• 9.8 通風(fēng)系統(tǒng)混凝土澆筑 279
• 9.9 廠壩電梯井混凝土澆筑 285
• 9.10 出線洞混凝土澆筑 290
• 9.11 運(yùn)輸交通洞混凝土澆筑 294
• 9.12 排水廊道混凝土澆筑 298
• 9.13 施工支洞混凝土封堵施工 301
• 9.14 施工進(jìn)度安排 302
• 9.15 施工安全措施 302
• 9.16 設(shè)備配置計(jì)劃表 303
• 第十章 混凝土施工專項(xiàng)技術(shù) 306
• 10.1 混凝土溫度控制及防裂措施 306
• 10.2 鏡面混凝土施工方法及工藝 311
• 第十一章 建筑給排水及初裝修 317
• 11.1 砌磚工程施工 317
• 11.2 抹灰工程施工 320
• 11.3 地面工程施工 324
• 11.4 給排水安裝工程施工 325
• 第十二章 壓力鋼管及機(jī)電埋件制安 332
• 12.1 概 述 332
• 12.2 施工布置 335
• 12.3 施工進(jìn)度與施工強(qiáng)度 339
• 12.4 壓力鋼管制造 342
• 12.5 壓力鋼管安裝 351
• 12.6 壓力鋼管焊接 354
• 12.7 壓力鋼管涂裝 357
• 12.8 鋼結(jié)構(gòu)制安 362
• 12.9 機(jī)電埋件制安 364
• 12.10 資源配備 368
• 12.11 施工安全與質(zhì)量控制措施 370
• 第十三章 鉆孔和灌漿工程施工 372
• 13.1 概述 372
• 13.2 施工特性 374
• 13.3 施工布置 376
• 13.4 施工總體程序 378
• 13.5 灌漿試驗(yàn) 378
• 13.6 頂拱回填灌漿 380
• 13.7 固結(jié)灌漿 382
• 13.8 帷幕灌漿 385
• 13.9 鋼襯接觸灌漿 388
• 13.10 支（探）洞封堵灌漿 389
• 13.11 排水孔 391
• 13.12 質(zhì)量控制措施 392
• 13.13 安全施工措施 394
• 13.14 施工進(jìn)度計(jì)劃 394
• 13.15 主要設(shè)備配置 396
• 13.16 勞動(dòng)力計(jì)劃 397
• 第十四章 施工測(cè)量及試驗(yàn)、檢測(cè) 399
• 14.1 施工測(cè)量 399
• 14.2 原材料試驗(yàn)檢測(cè) 404
• 14.3 砼配合比試驗(yàn) 406
• 14.4 砼質(zhì)量檢測(cè) 406
• 14.5 爆破試驗(yàn) 408
• 14.6 施工安全監(jiān)測(cè) 413
• 14.7 測(cè)量、試驗(yàn)及檢測(cè)儀器設(shè)備匯總表 415
• 第十五章 原型觀測(cè)工程 419
• 15.1 概述 419
• 15.2 工作項(xiàng)目 419
• 15.3 引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 419
• 15.4 主要工作量 420
• 15.5 觀測(cè)儀器設(shè)備的采購、檢驗(yàn)和率定 422
• 15.6 監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的安裝埋設(shè) 423
• 15.7 合同期監(jiān)測(cè) 429
• 15.8 合同期監(jiān)測(cè)資料的整編和分析 431
• 15.9 質(zhì)量保證措施 434
• 第十六章 施工信息化管理 438
• 16.1 施工信息化管理的目標(biāo) 438
• 16.2 施工信息化管理的基本內(nèi)容 438
• 16.3 施工信息管理系統(tǒng)形成 439
• 16.4 施工信息管理系統(tǒng)維護(hù)及安全運(yùn)行措施 439
• 16.5 計(jì)算機(jī)硬件和軟件 440
• 16.6 人員配備 440
• 第十七章 質(zhì)量保證體系及措施 441
• 17.1 質(zhì)量方針、原則及目標(biāo) 441
• 17.2 工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn) 441
• 17.3 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 441
• 17.4 工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 451
• 17.5 質(zhì)量管理措施和辦法 454
• 17.6 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 456
• 第十八章 施工安全保證措施 462
• 18.1 安全管理目標(biāo) 462
• 18.2 施工安全管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé) 462
• 18.3 安全保證體系 465
• 18.4 安全管理制度及辦法 467
• 18.5 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 468
• 18.6 地下洞室施工重點(diǎn)抓好的安全工作 469
• 18.7 雨季、汛期施工安全措施 473
• 第十九章 文明施工措施 475
• 19.1 文明施工的目標(biāo) 475
• 19.2 文明施工的組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案 475
• 19.3 文明施工實(shí)施措施 476
• 19.4 文明施工考核、管理辦法 478
• 第二十章 環(huán)境保護(hù)保證措施 479
• 20.1 環(huán)境保護(hù)保證體系 479
• 20.2 環(huán)境保護(hù)的目標(biāo) 479
• 20.3 環(huán)境保護(hù)措施 479
• 第二十一章 有關(guān)工期提前的建議方案 484
• 21.1 建議方案控制性工期 484
• 21.2 建議方案的可行性 485
• 21.3 建議方案的保證措施 486

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  關(guān)鍵詞： 金屬結(jié)構(gòu)安裝 引水系統(tǒng) 地下廠房工程 壓力管道混凝土 高噴防滲墻 導(dǎo)排水方案 尾水支洞混凝土澆筑

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　本水電站工程屬大（1）型一等工程，永久性主要水工建筑物為一級(jí)建筑物。工程以發(fā)電為主兼有防洪、灌溉、攔沙及航運(yùn)等綜合利用效益，水庫具有不完全多年調(diào)節(jié)能力，系C江中下游河段的“龍頭水庫”。該工程由混凝土雙曲拱壩（壩高292m）、壩后水墊塘及二道壩、左岸泄洪洞及右岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)組成。大壩建成后將形成149.14×108m3的水庫，電站裝機(jī)容量4200MW（6×700MW）。工程內(nèi)容包括尾水系統(tǒng)工程、引水系統(tǒng)工程、地下廠房工程等?！　」こ淌┕ぬ攸c(diǎn)：　　（1）地下洞室規(guī)模大，開挖施工強(qiáng)度高?！　。?）交叉洞室、相鄰洞室多，相鄰洞室之間巖柱、巖層距離小，尤其是大跨度、高邊墻的主廠房、尾調(diào)室與6條壓力管道、6條母線洞、6條尾水支洞的交叉口，圍巖穩(wěn)定問題十分突出。　?。?）地質(zhì)較復(fù)雜，Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)結(jié)構(gòu)面發(fā)育，地應(yīng)力較高，對(duì)圍巖穩(wěn)定不利?！　。?）豎井、斜井多，深度大，開挖及混凝土施工難度較大?！　。?）尾水洞出口段屬大跨度淺埋洞段，邊坡及圍巖穩(wěn)定問題突出，施工難度大，且受水流控制的影響，圍堰布置及施工難度較大。　　【內(nèi)容摘要】　　圍堰施工　　圍堰施工順序?yàn)椋焊采w層開挖、岸坡接頭施工→土石渣填筑→防滲板墻施工→土工膜鋪設(shè)及堰體加高→護(hù)腳、護(hù)坡?！　。?）覆蓋層開挖、岸坡接頭施工　　施工道路從尾水出口主干道進(jìn)入。覆蓋層開挖主要為圍堰下游與岸坡接頭部分。主要采用1.6m3反鏟進(jìn)行分層開挖清理，石方手風(fēng)鉆鉆孔爆破，開挖料用20t~32t自卸車裝運(yùn)至施工棄料場(chǎng)。齒墻混凝土澆筑由右岸混凝系統(tǒng)供應(yīng)，6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，人工立組合鋼模板，混凝土泵送入倉，插入式振搗器振搗。　　高噴防滲墻施工　　高噴防滲墻在圍堰防滲平臺(tái)填筑完成后施工。采用三重管法，旋擺結(jié)合建造防滲墻，當(dāng)墻深超過30m時(shí)，為防止開叉，采用單旋法建造防滲墻。墻體深入下部基巖30~50cm?！　「邍姽酀{鉆孔采用XY-2PC鉆機(jī)造孔，泥漿護(hù)壁，終孔后向孔內(nèi)注滿濃泥漿預(yù)防塌孔、縮徑。高噴灌漿采用分序噴灌，分為兩序，Ⅰ序擺噴，Ⅱ序旋噴，相鄰兩個(gè)Ⅰ序完成后，便可施工Ⅱ序。序間間隔時(shí)間不超過24小時(shí)。擺噴角度擬45°，順防滲軸線對(duì)稱擺。噴射水壓40Mpa，漿壓0.6~1Mpa，噴射轉(zhuǎn)速和提速根據(jù)地層資料和孔口返漿情況等確定。為確保圍堰與大壩下游圍堰接頭部位防滲可靠，接頭處布置2~3排噴灌孔，排距40~50cm?！　」?68頁，編制2013年。　　

  鋼管內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)示意圖

  力鋼管分段、分節(jié)示意圖

  壓力管道混凝土施工方法一覽表

  主要施工排水系統(tǒng)布置特性表

  輸水管圖

  導(dǎo)流洞進(jìn)口圍堰平面布置及結(jié)構(gòu)圖

  濕噴混凝土工藝流程圖

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