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一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：

（1）水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

（3）石子：卵石或碎石，粒徑為0?5~3?2cm，含泥量不大于2%。

（4）混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

2、作業(yè)條件：

（1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈好+50cm水平標(biāo)高線。

（2）穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

（3）鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。

（4）在首層地面江筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

二、操作工藝流程：

基層處理、找標(biāo)高、彈水平控制線、混凝土攪拌、鋪設(shè)混凝土、振搗 、找平、養(yǎng)護(hù)

（1）基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

（2）找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四墻上。

（3）混凝土攪拌

1）根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級不宜低于C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭?、水泥、砂水。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。

2）按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000㎡時(shí)，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計(jì)算。

（4）設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30mm×30mm×200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）在樓層混凝土基層上可抹100㎜×100㎜，找平地墩

（用細(xì)石混凝土），墩上平地為墊層的上標(biāo)高。

大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。

鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0?4~0?5），然后從一端正開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。

（5）振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1?5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。

（6）找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。

（7）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

（8）冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5?0N/㎜2。

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