某房建工程大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

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內(nèi)容簡介

　　工程特點(diǎn)及難點(diǎn)　　1、核心筒區(qū)域底板厚度大，底板厚度為1.8m，局部達(dá)到3.2m。 　　2、混凝土澆筑量大，本施工段混凝土澆筑量約為3000m3。采用C40P12商品混凝土，需2臺(tái)地泵晝夜施工，一次澆筑完成?！　?、鋼筋密集：底板鋼筋上鐵雙向間距為φ18@150，下鐵雙向間距為φ25@125?！　?、工期緊：本工程定于2010年05月底結(jié)構(gòu)封頂。大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，混凝土強(qiáng)度增長較慢，將影響下道工序的施工?！　?、工程位置特殊：距混凝土攪拌站較遠(yuǎn)，不利于混凝土的運(yùn)輸?！　?、現(xiàn)場道路不循環(huán)，給砼的運(yùn)輸及混凝土泵的布置帶來難度?！　　　?.1 工藝流程　　泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→攪拌站供貨→核實(shí)砼配合比，混凝土運(yùn)輸單→檢查砼質(zhì)量、坍落度→輸送與砼同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁→輸送砼→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養(yǎng)護(hù)→測溫→成品保護(hù)。　　5.2 原材料的選擇確定　　混凝土原材料中水泥選用唐山冀東生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5；粗骨料選用天津薊縣生產(chǎn)5～25mm級(jí)配碎石；細(xì)骨料采用福建閩江產(chǎn)江砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.2的中粗砂，摻和料采用S95磨細(xì)礦粉、Ⅱ級(jí)粉煤灰；外加劑選用雙龍外加劑廠生產(chǎn)SLB-2泵送劑、豹鳴UEA膨脹劑、防凍劑?！　?.3 施工方案的選擇　　由于本工程寫字樓基礎(chǔ)底板厚度大、平面尺寸大，電梯井及集水坑多，形式復(fù)雜，因此采用斜面分層、局部分層澆筑的方法施工，連續(xù)澆筑不留置施工縫，由于核心筒基礎(chǔ)底板具有鋼筋密、工程條件復(fù)雜等特點(diǎn)，必須采取謹(jǐn)慎的科學(xué)態(tài)度、嚴(yán)密的技術(shù)措施和切實(shí)有效的施工組織，才能保證大體積混凝土的施工質(zhì)量?！　?.4 澆筑方法的選擇　　選用斜面分層澆筑，利用混凝土的自然流淌形成斜坡，較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，并可有效避免混凝土輸送管經(jīng)常拆除、沖洗和接長，簡化了混凝土泌水處理，保證上下混凝土不超過初凝時(shí)間。并根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況，可利用2臺(tái)混凝土泵同時(shí)施工，預(yù)先規(guī)定各個(gè)泵的運(yùn)輸能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。明確分工、互相配合、統(tǒng)一指揮。保質(zhì)保量完成大體積混凝土的澆筑。底板澆筑順序如下圖所示?！　　　?混凝土的測溫　　1、測溫意義　　大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。為施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義?！　　　∽?jǐn)?shù)約1.2萬字 編制于2007年

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