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室外給水管道設(shè)備安裝施工工藝(二)

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  3.12膠圈接口:

  3.12.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻,無氣泡,無重皮。

  3.12.2根據(jù)承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm,最大間隙不大于表3.12.2.1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見表3.12.2.2.

  鑄鐵管承插口的對口最大間隙 

管徑(mm) 沿直線鋪設(shè)(mm) 沿曲線鋪設(shè)(mm) 75
100~200
300~500 4
5
6 5
7~13
14~22 

  鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙

管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm) 允許偏差(mm) 75~200
250~450
500 10
11
12 +3 -2
+4
-2 

  3.12.3管材與管件連接處采用石棉水泥接口。

  3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè):

  鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。

  3.14單元水表安裝:

  單元水表安裝于表井底中心(見圖3.14)。

 ?。▓D見附件)

  3.15灑水栓安裝見圖3.15.

  3.16水壓試驗:

  對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。

  3.17管道沖洗:

  管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗,使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。

 ?。▓D見附件)

  4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1一般規(guī)定

  4.1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

  4.1.2輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件,應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

  4.1.3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè),必須露天架空鋪設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。

  4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計要求。

  4.2給水管道安裝

  主控項目

  4.2.1給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時,應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū),埋地敷設(shè)時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm.

  檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。

  4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.2.3管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.2.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm時,不得小于250mm;管徑大于450mm時,不得小于350mm。

  檢驗方法:尺量檢查。

  4.2.5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

  檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。

  4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,可按表4.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。

  檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。

  表4.2.6管道防腐層種類

防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 (從金屬表面起) 冷底子油 冷底子油 冷底子油 1 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 2   加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 3   (封閉層) (封閉層)     瀝青涂層 瀝青涂層 4   外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 5     (封閉層) 6     瀝青涂層       外保護(hù)層 7     外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于(mm) 3 6 9 

  4.2.7給水管道在竣工后,必須對管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。

  檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。

  一般項目

  4.2.8管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。

  表4.2.8室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 

項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法   1 坐標(biāo) 鑄鐵管 埋地 100 拉線和尺量
檢查   敷設(shè)在溝槽內(nèi) 50   鋼管、塑料管復(fù)合管、 埋地 100   敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 40   2 標(biāo)高 鑄鐵管 埋地 ±50 拉線和尺量
檢查     ±30   鋼管、塑料管、
復(fù)合管 埋地 ±50   敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 ±30   3 水平
管縱
橫向
彎曲 鑄鐵管 直段(25m以上)
起點(diǎn)~終點(diǎn) 40 拉線和尺量
檢查  鋼管、塑料管、
復(fù)合管 直段(25m以上)
起點(diǎn)~終點(diǎn) 30   

  4.2.9管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

  檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。

  4.2.10管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑≥50mm時必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。

管徑(mm) 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(mm) 允許偏差(mm) 75~200 10 +3 -2 250~450 11 +4 -2 500 12 +4 -2 

  附件下載:室外給水管道設(shè)備安裝施工工藝

發(fā)布:2007-05-08 09:40    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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