振動(dòng)輸送機(jī)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

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　　1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于水平振動(dòng)輸送機(jī)安裝。

　　2. 施工準(zhǔn)備

　　2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1.1 施工技術(shù)資料

　　2.1.1.1 取得完整的設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件

　　2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì)審并形成記錄

　　2.1.1.3 對(duì)其到貨的振動(dòng)式輸送機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，閱讀其安裝說明及試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

　　2.1.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或其它相應(yīng)權(quán)力部門）的批準(zhǔn)，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2.1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

　　2.1.2.1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270

　　2.1.2.2 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231

　　2.1.2.3 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236

　　2.1.2.4 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229

　　2.1.2.5 《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201

　　2.1.2.6 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)規(guī)定》HG20237

　　2.2 作業(yè)人員表

　　2.2 振動(dòng)式輸送機(jī)安裝主要工種一覽表

　　2.3 設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管

　　2.3.1 開箱檢查對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開箱檢查按下列程序進(jìn)行：

　　（1）檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。

　?。?）開箱并取出裝箱清單。

　?。?）查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。

　　（4）點(diǎn)驗(yàn)實(shí)物：按裝箱清單對(duì)實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數(shù)量是否齊全。

　?。?）參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字。

　?。?）設(shè)備入庫(kù)保管。

　　2.3.2 安裝輔料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案或預(yù)算準(zhǔn)備安裝輔料，一般應(yīng)包括：焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆。

　　2.4 主要施工機(jī)具

　　2.4.1 主要機(jī)械設(shè)備吊車、叉車、電焊機(jī)。

　　2.4.2 主要工具倒鏈、千斤頂、手動(dòng)運(yùn)輸車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、氣割工具、鉗工工具、刀具及電工工具。

　　2.5 測(cè)量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平儀、 鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺。

　　2.6 作業(yè)條件

　　2.6.1 圖紙會(huì)審并完成設(shè)計(jì)技術(shù)交底

　　2.6.2 施工方案審批

　　2.6.3 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收并完成中間交接

　　2.6.4 必要電源接至現(xiàn)場(chǎng)

　　2.6.5 必要的安全防護(hù)設(shè)施

　　2.6.6 施工場(chǎng)地周邊清理干凈

　　3. 施工工藝

　　3.1 施工工藝流程

　　3.2 工藝操作過程

　　3.2.1 測(cè)量放線用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實(shí)際軸線偏差應(yīng)不大于20mm.同時(shí)放出輸送槽軸線并引出母線。

　　3.2.2 機(jī)座（架）安裝機(jī)座（架）組裝按前、后、中順序進(jìn)行。

　　由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時(shí)考慮機(jī)座（架）制造誤差，安裝前應(yīng)逐個(gè)埋件，逐個(gè)支腿進(jìn)行測(cè)量，必要時(shí)對(duì)支腿進(jìn)行修正，埋件進(jìn)行延伸，保證支架安裝達(dá)到下列要求：

　　3.2.2.1 機(jī)座（架）中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm.

　　3.2.2.2 機(jī)座（架）中心線與直線度編差在任意25m內(nèi)不應(yīng)大于5mm.

　　3.2.2.3在垂直于機(jī)座（架）縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)座（架）橫截面對(duì)角線差不應(yīng)大于平均長(zhǎng)度的3/1000.

　　3.2.2.4 機(jī)座（架）支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于間距的2/1000.

　　3.2.2.5 中間機(jī)座（架）的間距誤差不應(yīng)大于1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000.

　　3.2.2.6 機(jī)座（架）接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm.

　　3.2.2.7 檢查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。

　　3.2.3 支撐彈簧安裝機(jī)架安裝完畢，并固定牢固后，進(jìn)行支撐彈簧安裝，要求支撐彈簧裝配靜變形量不應(yīng)大于額定振幅的1/10.

　　3.2.4 輸送槽的安裝

　?。?）輸送槽直線度偏差不應(yīng)大于3/1000且10m長(zhǎng)不超過5~8mm，縱向不水平度大于1/1000橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000；

　　（2）輸送槽法蘭連接應(yīng)緊密牢固，不加軟墊，且與物料接觸處的錯(cuò)位不應(yīng)大于0.5mm；

　?。?）水平輸送槽安裝完畢后，其輸送槽底的水平應(yīng)滿足出料端略低于進(jìn)料端0~3mm；

　　（4）進(jìn)料口、排料口的連接部分不得產(chǎn)生限制振動(dòng)的現(xiàn)象。

　　3.2.5 驅(qū)動(dòng)裝置安裝振動(dòng)電機(jī)的安裝按生產(chǎn)廠家的裝配說明進(jìn)行；如果振動(dòng)器與電機(jī)分離，則電機(jī)的軸線應(yīng)比振動(dòng)器的軸線低3-5mm.驅(qū)動(dòng)裝置的安裝角度應(yīng)與振動(dòng)方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。

　　3.2.6附件安裝輸送機(jī)的附件包括電機(jī)保護(hù)裝置，減振裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過檢查確認(rèn)。

　　3.2.7 所有螺栓必須加防松措施。

　　3.2.8 試車

　　3.2.8.1 空負(fù)荷試車

　?。?）空負(fù)荷試車的條件

　?、?前述工作全部完成，并符合要求；

　?、?相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求；

　?、?所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂；

　?、?輸送機(jī)周圍及通道清理完畢；

　?、?電氣系統(tǒng)、安全連聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠；

　?、?盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向于輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。

　?。?）空負(fù)荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn)

　?、?輸送機(jī)應(yīng)啟動(dòng)平穩(wěn)、迅速，振動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，無左右擺動(dòng)、跳動(dòng)、沖擊和不正常聲響；

　?、?輸送機(jī)振幅、振動(dòng)方向角均不應(yīng)大于額定值的10%；長(zhǎng)度大于15m的振動(dòng)輸送機(jī)，其前、中、后段的振幅偏差均不應(yīng)大于額定振幅的10%；

　?、?橡膠彈簧溫升不得超過50℃，金屬?gòu)椈傻臏厣坏贸^70℃，偏心連桿式振動(dòng)輸送機(jī)的軸承和電機(jī)溫升不得超過50℃；電磁鐵線圈的溫升不得超過65℃；

　?、?空負(fù)荷試車時(shí)間不少于4小時(shí)。

　　3.2.8.3 負(fù)荷試車

　?。?）負(fù)荷試車應(yīng)具備的條件

　?、?空荷試車合格。

　?、?必要的試車物料。

　?、?輸送機(jī)上、下游暢通。

　　④ 聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。

　　（2）負(fù)荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)

　?、?振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%.

　?、?物料在輸送槽中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象。

　?、?輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%.

　?、?停車前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)卸料口無物料卸出后，方可停車；當(dāng)數(shù)臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其停車順序應(yīng)與啟動(dòng)順序方向相反。

　　3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題

　　3.3.1 運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。

　　3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。

　　3.3.3 試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停車處理。

　　3.3.4 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具

　　3.3.5 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實(shí)施

　　3.3.6 禁用明火

　　3.3.7 環(huán)境應(yīng)防塵。

　　3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施

　　3.4.1 雨季施工技術(shù)措施

　　3.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對(duì)所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。

　　3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場(chǎng)及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場(chǎng)積水。

　　3.4.1.3 材料倉(cāng)庫(kù)要采取可靠的防雨措施。

　　3.4.1.4 當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　3.4.2 防雷電、臺(tái)風(fēng)技術(shù)措施

　　3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。

　　3.4.2.2 風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。

　　3.4.2.3 臺(tái)風(fēng)來臨前要對(duì)施工臨時(shí)設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。

　　3.4.3 冬季施工技術(shù)措施

　　3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點(diǎn)。

　　3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對(duì)腳手架上斜道和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，除?yīng)及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。

　　3.4.3.3機(jī)具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機(jī)具設(shè)備。車輛、機(jī)械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤(rùn)滑油及燃料。機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。

　　3.4.3.4加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)。確保每個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。

　　3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對(duì)濕度不高于90%.

　　3.4.3.6 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗(yàn)制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

　　4. 質(zhì)量檢驗(yàn)

　　4.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法，見表4.1.

　　表4.1 振動(dòng)輸送機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

　　4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表

　　4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表

　　4.3 質(zhì)量記錄

　　4.3.1 竣工圖

　　4.3.2 設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件

　　4.3.3 主要材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告

　　4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件、主要焊接部位的焊接檢查記錄。

　　4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件

　　4.3.6 隱蔽工程施工及驗(yàn)收記錄

　　4.3.7 重要工序的施工記錄及簽證

　　4.3.8 附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗(yàn)收記錄。

　　4.3.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

　　4.3.10 重大技術(shù)問題及處理的文件

　　4.3.11 其它有關(guān)資料

　　5. 成果保護(hù)

　　5.1 振動(dòng)式輸送機(jī)均為散件供貨，重點(diǎn)預(yù)防零部件散失和機(jī)架存放不當(dāng)引起變形。

　　5.2 振動(dòng)式輸送機(jī)安裝完畢后要采取保護(hù)措施防止墜物、踩踏以免輸送槽等部件發(fā)生變形。

　　6. 職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理

　　6.1 職業(yè)健康、安全主要控制措施，見表6.1.

　　表6.1 施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

　　注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)

　　6.2 環(huán)境管理主要控制措施，見表6.2.

　　表6.2 主要環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施

　　注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)

　　6.3 作業(yè)環(huán)境要求

　　6.3.1 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)施工現(xiàn)場(chǎng)土建基本完工，現(xiàn)場(chǎng)垃圾清理完成，無粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。

　　6.3.2 現(xiàn)場(chǎng)照明現(xiàn)場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

　　6.3.3 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施

　　6.3.3.1 加強(qiáng)安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

　　6.3.3.2 加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用防護(hù)用品的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。