現(xiàn)澆空心樓蓋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

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現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)是近年來(lái)我國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推廣的一種新興工藝。其最根本的優(yōu)點(diǎn)是空心化，增加了截面有效高度又減輕了自重，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應(yīng)用?，F(xiàn)結(jié)合工程實(shí)踐，探討現(xiàn)澆混凝土空心樓板的施工質(zhì)量控制措施。
     一、現(xiàn)澆混凝土空心樓板的設(shè)計(jì)原理
     現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋分為有梁式和無(wú)梁式兩種，重量比實(shí)心樓板輕，而且承載能力等同于實(shí)心樓板，既具有安全性，又具有經(jīng)濟(jì)性和美觀性。其設(shè)計(jì)原理依據(jù)是：在鋼筋混凝土構(gòu)件中對(duì)正截面而言，可以把受拉區(qū)混凝土除去一部分，形成T型截面構(gòu)件，這樣可節(jié)約材料和減輕自重。從正截面強(qiáng)度來(lái)看，兩種樓板的承載能力是等同的，基于這一原理，在現(xiàn)澆樓板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實(shí)心板是相同的。
     二、芯管內(nèi)膜的材料控制
     埋置在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱體和筒體、塊體的總稱(chēng)，簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)模。內(nèi)模的長(zhǎng)度一般不超過(guò)1.5米。對(duì)于本工程來(lái)說(shuō)，特指薄壁芯管。芯管的質(zhì)量是保證混凝土澆筑后樓板空心率大小和結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素。芯管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)5000件為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)監(jiān)理也應(yīng)對(duì)芯管進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。對(duì)每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)，并對(duì)其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，符合規(guī)范允許偏差要求的方能使用。
     三、施工工序及工序質(zhì)量控制
     1.施工工序
     支板底模→水暖電管盒等定位→綁扎板底部鋼筋→底部鋼筋支設(shè)砂漿墊塊→電氣布線(xiàn)管→布置樓板芯管→芯管的固定抗浮處理→綁扎板上部鋼筋→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑
     2.搭設(shè)腳手架和板底模安裝
     搭設(shè)現(xiàn)澆混凝土空心樓板模板的支架與普通的實(shí)心樓板支架不同，板的跨度、厚度相差較大，僅憑經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)會(huì)不安全或造成浪費(fèi)，故監(jiān)理應(yīng)要求施工單位相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)受力計(jì)算，確定立桿間距，并根據(jù)支撐的大橫桿間距計(jì)算出木方的斷面。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位呈報(bào)的計(jì)算書(shū)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤方能按照此計(jì)算書(shū)施工。
     3.線(xiàn)管盒的預(yù)留、預(yù)埋定位
     因商城的功能要求，線(xiàn)管盒的預(yù)留、預(yù)埋較多，管線(xiàn)縱橫交錯(cuò)，特別是穿樓板的上下水管道，一旦埋下就不能再輕易鑿打和移位；電氣管線(xiàn)盒的預(yù)埋應(yīng)盡量減少對(duì)樓蓋斷面的削弱，使線(xiàn)管盒盡可能在芯管間肋處預(yù)埋，必要時(shí)可以將芯管斷開(kāi)或?qū)⑿竟茕忛_(kāi)，以讓出管線(xiàn)的位置。所以，布置線(xiàn)管盒要先在樓板底模上放線(xiàn)定位，然后由施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織土建和水電工長(zhǎng)共同復(fù)查，無(wú)誤后方可進(jìn)行樓板底部鋼筋的綁扎。
     4.綁扎板底部鋼筋、底部鋼筋混凝土保護(hù)層處置
     現(xiàn)澆空心樓蓋板的底部鋼筋設(shè)計(jì)一般都是雙向鋼筋。綁扎板底部雙向鋼筋必須按芯管布置圖放線(xiàn)后進(jìn)行綁扎。底部雙向鋼筋綁扎完畢后，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行底部鋼筋驗(yàn)收，以免芯管布置完畢后，底部鋼筋無(wú)法檢查，并保證每個(gè)芯管在每?jī)蓚€(gè)最底層的鋼筋之間，同一個(gè)方向中間的正上方布置。鋼筋綁扎正確為以后芯管的抗浮處理打下基礎(chǔ)。
     砂漿墊塊的放置間距按要求不大于1米，墊塊要堅(jiān)固，保證底部鋼筋和芯管有足夠的保護(hù)層，確?，F(xiàn)澆空心樓蓋底部混凝土受力的結(jié)構(gòu)安全。
     5.電線(xiàn)管盒的敷設(shè)
     電氣布線(xiàn)管盒的敷設(shè)掌握幾個(gè)原則：
     (1)參考芯管布置圖與土建進(jìn)行配合布置，電線(xiàn)管必須橫平豎直。
     (2)按照事先的放線(xiàn)進(jìn)行布管。
     (3)必須布置在梁邊、布置在芯管橫向或者縱向的間隙內(nèi)。
     (4)嚴(yán)禁穿透芯管來(lái)布置線(xiàn)管。
     (5)線(xiàn)盒、水暖穿板管等預(yù)留、預(yù)埋無(wú)法避開(kāi)芯管的時(shí)候應(yīng)采取斷開(kāi)芯管，事后封堵的措施，或采用小尺寸芯管避讓埋件。
     6.芯管的安裝與固定和板上部鋼筋的綁扎質(zhì)量控制
     芯管按芯管布置圖的根數(shù)、間距擺放整齊。采用Φ12的鋼筋上每隔芯管直徑焊接間距為芯管間隙的兩個(gè)短鋼筋(該構(gòu)件暫稱(chēng)為分隔卡)。放置完芯管后，將分隔卡的兩個(gè)短鋼筋插在芯管之間的間隙(該間隙一般為5厘米)。分隔卡放置在每根芯管距兩頭大約30厘米的部位，分隔卡用12號(hào)鐵絲每隔50厘米鎖住分隔卡的Φ12的鋼筋，并把12號(hào)鐵絲穿過(guò)底模與模板支架橫桿固定牢固，這樣就能有效地實(shí)現(xiàn)芯管的抗浮。
     特別提示：不得利用底層鋼筋作抗浮固定，防止混凝土澆筑過(guò)程中芯管和底層鋼筋一塊上浮。
     應(yīng)注意芯管的破損修補(bǔ)，破損的芯管必須重新更換或者進(jìn)行修補(bǔ)，確保混凝土澆筑過(guò)程中混凝土不至于進(jìn)入芯管內(nèi)部。芯管固定完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入上部鋼筋的綁扎。
     7.檢查驗(yàn)收
     鋼筋綁扎完畢由施工方自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收除符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》外，還應(yīng)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》對(duì)內(nèi)模(芯管)、模板進(jìn)行驗(yàn)收。
     8.混凝土施工準(zhǔn)備和振搗質(zhì)量控制
     混凝土澆筑是一系列工序的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是振搗的好壞直接影響現(xiàn)澆樓板的受力，所以混凝土施工前后需注意以下幾點(diǎn)：
     (1)在驗(yàn)收前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)預(yù)驗(yàn)收合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收后，及時(shí)辦理好簽證手續(xù)。
     (2)采用定型馬凳，搭設(shè)施工馬道，防止施工人員行走，隨便踩踏芯管和鋼筋，同時(shí)也可作為混凝土輸送管的支架。
     (3)混凝土振搗宜優(yōu)先選用平板振搗器和小直徑振搗棒。澆筑宜沿著芯管縱軸單向進(jìn)行，不宜沿著垂直芯管方向做多點(diǎn)圍合式澆筑。