先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁的施工技術(shù)措施

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由于預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）的張拉的好壞是影響預(yù)制梁板質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，在梁板預(yù)制施工中，鋼絞線施工屬重要施工環(huán)節(jié)。我們還在鋼絞線施工過程中采取以下技術(shù)措施：
1、先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工
① 承力臺(tái)座由砼筑成，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫梁受力后，撓度不能大于2mm。
② 多根鋼絞線同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力要保持一致，活動(dòng)橫梁始終和固定橫梁保持平行。
③  臺(tái)座上注明每片梁的具體位置、方向和編號(hào)。
④ 將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計(jì)算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺(tái)座上，線二端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向二邊對(duì)稱張拉。
⑤ 按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為   0—>初應(yīng)力—>105αK%—>αk（錨固），每階段持荷5分鐘。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉力值。
⑥  張拉時(shí)斷絲數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，否則要處理更換。
⑦  鋼絞線張拉后8小時(shí)，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。
⑧  振搗時(shí)注意不得觸及鋼絞線。
⑨ 砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)開始放張，放張時(shí)宜對(duì)稱、同步?？刹捎蒙跋浞ɑ蚯Ы镯敺?，分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時(shí)，放砂速度要均勻一致。
2、后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工
1）注意事項(xiàng)
① 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)，必須具有質(zhì)量證明書，達(dá)到和超過設(shè)計(jì)規(guī)定186 Mpa的技術(shù)條件及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（GB5224—85）的規(guī)定。
    ② 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后分批驗(yàn)收，檢查有無損傷、銹蝕和油污，允許有輕微浮銹，但不得有肉眼可見麻坑。
    ③ 鋼絞線逐盤進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
    ④ 鋼絞線切割下料必須使用砂輪切割機(jī)，切口兩端用20號(hào)鍍鋅鋼絲綁扎，以免切割后松散，編束時(shí)要理順鋼絞線，然后綁扎鋼絞線，再按設(shè)計(jì)圖順號(hào)掛牌編號(hào)。
    ⑤ 鋼束在施工過程中，嚴(yán)禁電焊火花碰到鋼束。
    ⑥ 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇波紋管尺寸，波紋管必須絞結(jié)密實(shí)，無縫隙孔洞，在搬運(yùn)過程中不能損壞。
梁頭錨墊及金屬套管必須與鋼束垂直
2）施工方法
① 制孔
制孔采用波紋管制孔，設(shè)置在梁內(nèi)，沿鋼束走向，用鋼筋定位網(wǎng)支撐控制波紋管，其具體步驟如下： 
     a.制作定位網(wǎng)，用Φ10鋼筋焊成網(wǎng)格狀，網(wǎng)格同波紋管外徑。
     b.安裝定位網(wǎng)，定位網(wǎng)位置根據(jù)鋼束幾何要素圖，鋼束走向而定，間距為每隔50cm設(shè)一道，定位網(wǎng)下部支撐在底板墊塊上，上部焊接在鋼筋上，要求焊接牢固。 
     c.安裝波紋管：定位網(wǎng)安裝好后，將波紋管穿入定位網(wǎng)方格內(nèi)，波紋管采用套接的方式，接好后用膠帶封接口。
     d.根據(jù)壓漿需要設(shè)排氣孔。
    ② 穿束
    由于鋼束較長且彎曲，故須在砼澆灌前穿束，其施工步驟如下：
    a.在梁兩端搭設(shè)工作臺(tái)，穿出端配一臺(tái)慢速5t卷揚(yáng)機(jī)。
    b.首先將單根鋼絞穿入孔道，出孔后將卷揚(yáng)機(jī)牽引繩與鋼絞線接，穿入端穿孔器與鋼束連接。
    c.用人工將鋼束送入孔內(nèi)，前面卷揚(yáng)機(jī)慢慢拉動(dòng)，后面人工向孔內(nèi)送鋼束吊起，直到鋼束出孔。
    ③ 砼澆灌時(shí)注意
    a.澆灌中經(jīng)常檢查波紋管線定位鋼筋的變化情況及模板變化，及時(shí)處理。
    b.澆灌砼前在梁端平臺(tái)設(shè)倒鏈機(jī)，在澆灌過程中每隔30分鐘將每根鋼束正反方向拖動(dòng)一次。
c.砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器不得碰波紋管。
   ④張拉
    a.準(zhǔn)備工作
    按照設(shè)計(jì)要求砼達(dá)到張拉強(qiáng)度方可張拉，張拉按設(shè)計(jì)規(guī)定分批對(duì)稱進(jìn)行。
    b.張拉前必須進(jìn)行各孔阻測(cè)定。
    c.檢查調(diào)試張拉設(shè)備。
    d.張拉操作
    (a)將每端鋼絞線各股按順序穿入錨環(huán)各孔。
    (b)將工作錨裝入墊板定位圈內(nèi)，并緊貼錨墊板，插入夾片，用錘打緊。
    (c)安裝限位板，鋼絞線從限位穿過進(jìn)入千斤頂。
    (d)安裝千斤前，要求千斤頂軸線與鋼絞軸線重合。
    (e)安裝工具錨
    e.初張拉：10—30%σk，回油，劃線作標(biāo)記（伸長量計(jì)算起點(diǎn)）為LO。
    f.繼續(xù)張拉至控制拉力。
在箱梁兩端同時(shí)分級(jí)加載即升壓輪流進(jìn)行，每級(jí)加載噸位為張拉力20%，使張拉力逐步達(dá)到設(shè)計(jì)張拉噸位，測(cè)量伸長L1，此時(shí)油泵繼續(xù)開動(dòng)維持不變壓力，凈停5分，兩端同時(shí)頂壓，頂銷后，油泵回零，測(cè)回縮量，夾片外露量卸頂后測(cè)量。
    g.質(zhì)量要求
    (a)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)值后，鋼絞線的伸長與計(jì)算值的誤差應(yīng)在±6%以內(nèi)，以滿足張拉噸和伸長值雙控要求。
    (b)滑絲斷束要求：斷束中不超過一根，同一截面不超過鋼絲總數(shù)1%，每束滑絲不超過該束伸長值2%。
    (c)不符合上述規(guī)定及時(shí)研究反映，研究處理。
    (d)鋼絞線錨固后，工作錨以外保留5cm，多余用砂輪切割機(jī)切掉，用水泥包封。
    h.管道壓漿
    (a)壓漿在張拉結(jié)束后不超過24小時(shí)，采用40#水泥漿對(duì)予應(yīng)力管道進(jìn)行灌漿。
    (b)壓漿水泥用525#普通硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.4，水泥必須過篩（40—80目），水泥漿有足夠流動(dòng)性（可摻緩凝減水劑）。
    (c)壓漿遵守下列規(guī)定：
     ——錨具出漿門必須出濃漿時(shí)才能關(guān)閉。
     ——孔道進(jìn)漿閥門，保壓力0.6--0.7Mpa持續(xù)2分鐘無漏水時(shí)關(guān)閉。
     ——水泥砂漿初凝后方可卸壓漿閥。
     ——壓漿一次完成，壓漿中途發(fā)生故障，間隔時(shí)間不超過40分鐘，否則用壓力水沖洗干凈，研究處理再繼續(xù)灌漿。
    (d)安全注意事項(xiàng)：
     ——穿束、張拉、壓漿時(shí)，兩端必須有連絡(luò)措施（對(duì)講機(jī)）
     ——張拉時(shí)千斤頂正前方不能站人。
     ——穿束、張拉、壓漿時(shí)人要偏離孔道，防止意外。
     ——工作前作好安全交底工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全操作規(guī)程。