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探討電氣管道安裝中出現(xiàn)的問題
摘要:本文通過對工程建設(shè)中的電氣管道安裝施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題的分析,就如何更好避免出現(xiàn)質(zhì)量通病提出了相應(yīng)的防治措施
關(guān)鍵詞:工程建設(shè) 電氣管道安裝 出現(xiàn)問題 防治措施 電氣管道安裝工程是工程建設(shè)中一個非常重要的組成部分,其施工質(zhì)量的好壞直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量水平,下面就電氣管道安裝中常見質(zhì)量通病及防治方法介紹如下: 1薄、厚壁鋼 1.1鋼管管口不齊,套絲亂扣,并有毛刺管口不齊是因為手工操作時,未扶直鋸架,鋸條沒有保持平直所致。管口有毛刺是鋸管后未用銼刀光口。薄壁電管一般采用細(xì)齒鋸條進行切斷,厚壁管可用砂輪切割機進行切斷,嚴(yán)禁用氧氣乙炔或電焊進行切割。操作時要扶直鋸架,使鋸條保持平直,手腕不能顫抖,這樣一般可保證切斷的管口平直,然后用板銼銼平,除去管口內(nèi)外邊的毛刺,使管口光滑、平整。 套絲亂扣原因是沒有按規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整絞板的活動刻度,使板牙符合需要的距離;或者是板牙吊齒,缺乏潤滑油。使用套絲板時,應(yīng)先檢查絲板牙齒是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn),操作應(yīng)緩慢進行,且邊套絲邊加注潤滑油,焊接套絲時,則應(yīng)先調(diào)整絞板的活動刻度盤,使板牙符合需要的距離,用固定螺絲把它固定,再調(diào)整絞板上的三個支腳,使其緊貼管子,這樣套絲不會亂絲。 1.2管子彎曲半徑太小,有扁、凹、裂現(xiàn)象管子彎曲半徑太小是因為偎管時出彎過急;彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁及表面凹裂現(xiàn)象。管子偎彎時,應(yīng)使用定型偎彎器,在操作時應(yīng)先將管子需要彎曲的部位的前段放在彎管器內(nèi),管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊,彎曲時逐漸向后方移動彎管器,使管子彎成所需要的半徑。 在管徑大于25mm的各種規(guī)格的鋼管煨彎時,應(yīng)采用分離式液壓彎管器、電動頂管機。煨彎的彎曲半徑,明管不應(yīng)小于管外徑的4倍,暗管不應(yīng)小于管外徑的6倍,但埋于地下或混凝土樓板內(nèi)的暗管不應(yīng)小于管外徑的10倍,所有的管路彎曲后在爆彎處不得有明顯的折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象,彎曲程度也不應(yīng)大于管外徑的10%。 1.3管口插入箱、柜、盒內(nèi)的長度不一致管口不順直,未固定,護口不全,管子入箱盒長短不一致是由于箱盒外邊未用鎖母或護圍帽固定。所以管子穿入箱、柜、盒時,必須在箱內(nèi)外加鎖母吊頂棚、木結(jié)構(gòu)配管時,必須在箱、柜、盒內(nèi)外用鎖母鎖住。配電箱、柜內(nèi)引入管子較多時,可在箱、柜內(nèi)設(shè)置一擋板,將管口頂在擋板上,待管子固定后,箱、柜內(nèi)管口長度自然一致。 管道安裝完畢后,在穿線工作開始以前,應(yīng)將所有的管子裝上護口,即選裝護口后穿線。 1.4暗管堵塞首先,厚、薄壁鋼管應(yīng)具有材質(zhì)證明,管道安裝前,應(yīng)對管材認(rèn)真進行檢查,凡有裂縫、砂眼和較大變形及橢圓精度超過管徑10%的均應(yīng)停止使用。管徑25mm以下的外露管口可用護、堵二用的塑料護圈,也可焊接封堵:大口徑的外露管口用木塞封口,成排的外露管口在用木塞塞緊后再用塑料帶和水泥袋綁扎嚴(yán)密。 1.5管路過長、彎頭過多,預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子直接平放在木模板上管道的電氣管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)盡量減少彎曲;埋入墻內(nèi)或混凝土的管子,離毛墻面或混凝土光面的凈距不應(yīng)小于20m,以防止產(chǎn)生裂縫。 電氣配管彎曲長度超過規(guī)定時,在其中間應(yīng)加放分線盒或接線盒,并在管路內(nèi)先穿好14#鐵線,便于以后穿線。如無法增加分線盒或接線盒時,應(yīng)與設(shè)計單位(建設(shè)單位)聯(lián)系并辦理簽證手續(xù)后可適當(dāng)放大管徑。①管路長度每超過45m,無彎時;②管路長度每超過30m,有1個彎時;③管路長度每超過20m,有2個彎時;④管路長度每超過12m,有3個彎時。 在澆混凝土預(yù)埋配管時,管子應(yīng)穿在鋼筋層內(nèi),嚴(yán)禁直平放在模板上,管子應(yīng)與鄰近的鋼筋用16#鐵絲扎牢,為了方便施工,減少管路彎曲,推薦選用后蓋式深型燈頭盒。 1.6建筑物伸縮縫、沉降縫處缺少補償裝置,穿過基礎(chǔ)缺少套管保護電氣管路穿越伸縮縫、沉降縫時應(yīng)采取雙端面的接線盒并用金屬套管或短管作為補償裝置,并在其管路的二端用銅導(dǎo)線或圓鋼連通作為跨接接地線。 管線在穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)時要加套管保護,套管應(yīng)比管線線徑大1-2級,以保證管線不受基礎(chǔ)沉降的影響。 1.7管道連接處接地跨接圓鋼遺漏或規(guī)格不符焊接面太小,焊接長度不夠,薄壁電管焊穿,鋼管采用絲扣連接后,在管箍兩端應(yīng)焊跨接接地線,管路中的金屬燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒和接線盒以及配電箱等也要用跨接接地線與鋼管連接成一體,使管路在電氣性能上連成整體,并保證在任何兩點間的電阻值均不超過1Ω,最后將管路系統(tǒng)與保護接點網(wǎng)連通。地線的焊接長度要求達(dá)到接地線直徑的6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線,為方便檢修,可先在鋼管上焊以專用螺栓,然后用接地線與配電箱可靠連接??缃佑玫慕拥鼐€規(guī)格和接地螺絲的規(guī)格均應(yīng)根據(jù)鋼管直徑進行選擇,薄壁電管易被焊穿,建議采用氣焊或選用專用小型電焊機。 1.8熱煨管的煨彎處及暗敷在磚墻內(nèi)、吊頂內(nèi)的管子未做防腐處理:焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿保護。 需要熱煨的管子可以集中進行加工,加工完畢后應(yīng)專門增加一道防腐刷油工序,敷設(shè)于磚墻內(nèi)的管子在管子安裝前,應(yīng)先防腐,再配管,吊平頂內(nèi)的配管完成后應(yīng)補刷瀝青漆做防腐處理。直接埋在土壤內(nèi)的金屬管,管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素混凝土保護層內(nèi)。澆筑時,一定要用混凝土預(yù)制塊或鋼筋楔將管子墊起,使管子周圍至少有5cm厚的混凝土保護層。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時必須做水泥砂漿保護層。 2硬塑料管和半硬塑料管 2.1管子連接接口不嚴(yán)密、不牢固、有漏、滲水現(xiàn)象硬塑料管的連接可采用插入法連接或套接法連接,但在連接處應(yīng)用膠合劑粘接,接口必須牢固和密封,插入法連接其插入深度為管內(nèi)徑1.2-1.5倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,半硬塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接。凡通過接線盒敷設(shè)的管線,能不斷開的則先不斷開待最后修盒整理時再進行斷開。 2.2管子煨管處出現(xiàn)扁裂硬塑料管煨管時,利用塑料管的可塑性,在需要煨管處局部緩慢、均勻加熱,用手工慢慢煨成所需要的弧度,在煨彎時,切忌加熱過猛,溫度過高(以管表面不起焦泡為宜),加熱不均勻,煨彎操作太快,煨彎時還可以采取局部水冷法,以克服易產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象。管徑在50mm以上的管子,為防止彎曲后粗細(xì)不勻或彎扁現(xiàn)象,可先在管內(nèi)填充砂子,兩端用木塞堵住。待冷卻后倒出砂子即成。 2.3接線箱、盒標(biāo)高不一致穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時,可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線,一般由水平線以下50cm為竣工地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱、盒時,可在箱盒背后另設(shè)φ6鋼筋套圈,以穩(wěn)定箱盒位置。這樣可以使箱、盒能被模板緊緊地夾牢,不易位移。 2.4塑料管敷設(shè)時錯用鐵制開關(guān)盒、插座盒和接線盒根據(jù)規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)禁塑料管與鐵制開關(guān)盒、插座盒和接線盒混接,塑料管均宜使用配套的塑料開關(guān)盒、插座盒和接線盒。 2.5塑料管在磚墻內(nèi)敷設(shè)時剔槽深度不夠沒有用強度不小于100#水泥漿抹面保護,塑料管在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時,宜用切割機剔槽,并用強度不小于100#水泥漿抹面保護,厚度不應(yīng)小于15mm,并應(yīng)于磚墻面相平。 3結(jié)語 在電氣管道安裝工程施工中,配管的安裝和敷設(shè)與土建施工的配合必須密切,只有這樣才能避免上述各種常見的質(zhì)量通病,將電氣管道安裝工程這項工作做好。 參考文獻: [1]中國建筑工程總公司.建筑電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn).北京:中國建筑工業(yè)出版.2003. [2]陸文華.電氣設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù).上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社.2002.4. [3]李文武.簡明建筑電氣安裝工手冊.北京:機械工業(yè)出版社.2002.8.- 1900噸預(yù)制混凝土箱梁提運架一體施工作業(yè)指導(dǎo)書33頁(知名企業(yè))
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