澆筑樓面混凝土滲漏水原因分析

混凝土，人們俗稱“人工石頭”。它是由水泥加水水化后把砂、石牢固地膠結在一起的。因此，混凝土內(nèi)部結構不可避免地存在氣孔、空腔、裂縫等情況。根據(jù)混凝土是否有抗?jié)B要求而分為抗?jié)B混凝土和不抗?jié)B混凝土。樓面因不需要遮風避雨，且沒有水的來源，因此，不需要抗?jié)B。而屋面則是需要抗?jié)B的，且要按抗?jié)B混凝土的配比和要求來施工和防滲。許多工程特別是農(nóng)村用戶往往沒有區(qū)分開樓面和屋面的施工要求和特點，把樓面出現(xiàn)的滲漏水問題看成很嚴重，甚至對水泥質量不放心。為消除誤解和幫助施工，筆者根據(jù)施工中出現(xiàn)的情況談一些膚淺的看法，以供參考。

首先，由于樓面混凝土沒有按抗?jié)B混凝土的要求來配比、施工和養(yǎng)護，混凝土內(nèi)部不同程度地存在氣孔、空腔、裂縫等情況，且樓面混凝土厚度薄，其中砂漿層厚度只有1至2公分。因此，其出現(xiàn)滲水現(xiàn)象是不可避免的，也是正常的。其次，水泥質量是滿足國家標準的符合性質量，混凝土裂縫和滲漏水與水泥質量沒有必然聯(lián)系。若對水泥質量有疑慮，可要求與廠家對水泥質量進行仲裁檢驗。再次，當房子峻工后，因上有屋面，樓面接觸不到水，對混凝土耐久性和房子居住沒有危害。因此，只要混凝土強度正常，不必為滲水提心吊膽。為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況，我認為在施工中應采取以下主要措施：

一是盡量避免和減少混凝土出現(xiàn)裂縫。

1、增強混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素，常使結構層發(fā)生變形、開裂而導致面層混凝土產(chǎn)生裂縫。應加強配肋和采取保溫、保濕措施，最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。

2、嚴格控制砂、石中的泥粉含量，盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過細，易導致混凝土產(chǎn)生裂縫。

3、選用性能相對較好的普通水泥或大廠優(yōu)質32.5復合水泥。國家水泥新標準自2008年6月1日實施后，過去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復合水泥，干縮性能相對較大、易開裂，混凝土易碳化。

4、加強混凝土的早期養(yǎng)護，控制混凝土游離水分蒸發(fā)速度。在天氣溫度高、風速大的環(huán)境下施工時，應盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥，降低新拌混凝土的基礎溫度，并覆蓋地膜或毛氈等材料，以避免混凝土中水分蒸發(fā)速度過快、體積急劇收縮而導致混凝土表面產(chǎn)生塑性裂縫。由于混凝土砂漿面層過薄，因此，石子容易靠近面層或露出，上部砂漿收縮后容易在此處出現(xiàn)微裂而造成滲水的通道。

5、確?；炷恋酿B(yǎng)護質量。混凝土養(yǎng)護期間失水，水泥水化不充分，內(nèi)部微觀結構不致密或面層龜裂；或者混凝土在還沒有足夠強度時，被雨淋、過早澆水，混凝土砂漿面層被泡爛，這些都降低混凝土的抗?jié)B性能。若有條件，在混凝土達到一定強度時可采用蓄水養(yǎng)護或覆蓋濕毛氈養(yǎng)護，且必須保證砂漿面層完好致密。

二是加強施工作業(yè)，提高混凝土的密實性。

1、混凝土的水灰比是控制其密實度的決定性因素?；炷撂涠炔坏眠^大，否則，過多的水分蒸發(fā)后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔，降低了混凝土的密實性。

2、水泥用量不得過小。一般毎方混凝土不宜少于7包；若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面，也不能充分堵塞石子間的空隙。

3、砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為35%至40%，石子粒徑以2公分為宜，針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗，增加砂量時水泥量不按比例增加，這不但影響混凝土的密實度，而且也影響混凝土的強度。

4、混凝土振搗不足，混凝土中的氣泡和多余的水分沒有充分排出來，也會造成不密實和影響強度。

5、混凝土在收水后應進行二次光面，封閉毛細孔和避免起殼、起砂等缺陷，否則，也會影響混凝土的抗?jié)B性能。