禹門河水庫(kù)工程大壩▽380.0高程以下碾壓混凝土施工質(zhì)量控制

摘要：根據(jù)禹門河水庫(kù)大壩▽380.0高程以下混凝土施工方法，介紹了碾壓混凝土質(zhì)量控制的根本、重點(diǎn)和關(guān)鍵，保證了碾壓混凝土的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：碾壓混凝土、變態(tài)混凝土、施工質(zhì)量控制、VC值

1、工程概況、施工特點(diǎn)及方法

1.1工程概況

禹門河反調(diào)節(jié)水庫(kù)位于河南省洛寧縣興華鄉(xiāng)禹門河村黃河一級(jí)支流洛河干流上，主要建筑物由重力碾壓混凝土大壩和壩后式電站組成。壩體和電站基礎(chǔ)主要為碾壓混凝土，其方量為12.4萬(wàn)m3.大壩工程由四部分組成，即溢流壩段、排沙孔壩段、電站引水進(jìn)口壩段和左右擋水壩段四部分。大壩最大壩高59.5m，壩頂長(zhǎng)度213.25m，大壩最大底寬49.4m，壩頂寬5m.目前碾壓混凝土已從基礎(chǔ)▽366.4高程填筑到▽380.0高程，填筑方量約為30000m3.

1.2施工特點(diǎn)

碾壓混凝土是一種干硬性混凝土，單位用水量和水泥用量較少，粉煤灰摻量可達(dá)114kg/m3，無(wú)流動(dòng)性。

振動(dòng)碾代替振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)振動(dòng)，振動(dòng)碾在倉(cāng)面上行走碾壓密實(shí)，水平運(yùn)輸采用自卸汽車，平倉(cāng)采用推土機(jī)或挖掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化，充分提高混凝土的施工強(qiáng)度。

壩體上游面、廊道周圍、止水周圍以及岸坡巖基接觸帶等部位采用變態(tài)混凝土施工技術(shù)。
壩體下游面采用預(yù)制混凝土擋塊，即充當(dāng)模板，又可作為壩體的一部分。

只設(shè)橫縫，上游側(cè)設(shè)置銅止水和橡膠止水兩道止水，下游設(shè)一道銅止水。

碾壓混凝土摻入大量粉煤灰，減少水泥用量，因此產(chǎn)生水化熱少，施工過(guò)程中又常采用大倉(cāng)面薄層澆筑，自然散熱條件好，但氣溫對(duì)碾壓混凝土的施工影響大。

1.3施工方法

根據(jù)基坑實(shí)際開挖情況和工期的要求，從開挖最低▽362.0高程至▽366.4高程采用大體積拋石混凝土，在高程▽366.4形成平臺(tái)后，開始碾壓混凝土的填筑?？紤]到結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)施工要求，▽366.4～▽380.0高程分為兩個(gè)碾壓混凝土升程，在▽371.5高程分開，每個(gè)碾壓混凝土升程以30cm厚為一個(gè)碾壓層連續(xù)填筑。

每個(gè)碾壓層碾壓混凝土施工程序?yàn)椋?

倉(cāng)位準(zhǔn)備→骨料篩分→配料→拌和→運(yùn)輸→入倉(cāng)→攤鋪→碾壓→檢測(cè)→分縫→養(yǎng)護(hù)→下一個(gè)倉(cāng)位準(zhǔn)備上一個(gè)碾壓混凝土升程填筑后，適時(shí)沖毛，在下一個(gè)碾壓混凝土升程填筑前，用水清洗干凈倉(cāng)面后即可進(jìn)行碾壓混凝土的施工。

2、質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1倉(cāng)位準(zhǔn)備質(zhì)量控制

2.1.1填筑倉(cāng)面清理控制要點(diǎn)

巖石基巖面：表面清洗干凈，無(wú)風(fēng)化巖石，無(wú)爆破松動(dòng)巖石，無(wú)污泥，無(wú)積水，無(wú)雜物。地質(zhì)缺陷必須安規(guī)范要求處理，大的斷層、破碎帶等開挖清理后用混凝土塞回填，小的裂隙、孔洞清理后用微膨混凝土回填。

碾壓混凝土升程面：表面必須沖毛處理，以粗砂微露為標(biāo)準(zhǔn)，填筑前，表面沖洗干凈，無(wú)雜物，無(wú)乳皮，無(wú)積水，無(wú)松動(dòng)集料。

碾壓混凝土碾壓層面：表面平整干凈，無(wú)雜物。

2.1.2模板安裝控制要點(diǎn)

上游迎水面模板安裝：為了便于模板安裝，▽380.0高程以下的碾壓混凝土邊澆筑邊回填，采用組合鋼模板。模板的剛度和平整度滿足規(guī)范要求，光潔無(wú)污物，安裝后，用全站儀校正模板后再對(duì)模板微調(diào)，確保偏差在規(guī)范要求范圍內(nèi)。支撐牢固結(jié)實(shí)。

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