[陜西]高速公路工程瀝青路面施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　第四章、施工工藝技術(shù)要點　　 4.1、施工溫度控制　　石油瀝青的貯存溫度、加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標號及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。試驗室的試驗溫度應(yīng)與施工溫度相同，參照表14、15、16中的各項指標，宜滿足現(xiàn)行瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范對瀝青材料和瀝青混合料施工溫度規(guī)定。施工溫度小于10℃時或雨天不得進行施工…………　　 4.2、混合料的拌和　　加強拌和廠的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，做好原材料的管理工作，對瀝青混合料生產(chǎn)的要求是級配準確并持續(xù)穩(wěn)定，以及混合料的均勻性和出廠溫度等符合要求…………　　（1）堆放不同規(guī)格料的堆料倉應(yīng)用足夠高的磚墻隔離，防止不同規(guī)格料互混影響礦料級配…………　　（2）堆料倉的地面以及運料車行駛道路的路面都要硬化處理,保持各種規(guī)格料清潔,不受污染。堆料倉的周圍應(yīng)設(shè)排水溝,防止雨水流入堆料倉…………　　（3）堆放細集料的料倉頂上應(yīng)搭篷覆蓋，防止細集料受雨淋及變成潮濕，嚴重影響礦料級配…………　　（4）冷料倉之間應(yīng)用高達0.8～1.0m的隔板隔離，防止裝冷料時不同規(guī)格料相混…………　　 (5)先進的瀝青混合料拌和機并具有足夠的生產(chǎn)能力是確保瀝青混合料以及瀝青面層質(zhì)量的關(guān)鍵。采用間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備，設(shè)備應(yīng)配有電子重量傳感器和紅外線溫度傳感器。計算機控制實現(xiàn)生產(chǎn)流程、配合比控制和稱料數(shù)量的自動化，保證礦料級配和油石比在整個施工過程中的穩(wěn)定…………　　 (6)拌和機的標定：應(yīng)充分重視拌和機的標定，開工前進行標定，在施工過程中定期進行自校，發(fā)現(xiàn)級配、用油量異常應(yīng)停止拌和查找原因…………　　 (7)礦料加熱溫度和瀝青加熱溫度決定著瀝青混合料出廠溫度?；旌狭铣鰪S溫度又決定瀝青混合料運到施工現(xiàn)場的溫度、攤鋪碾壓溫度。因此控制好瀝青混合料出廠溫度非常重要。每車混合料在出廠時均需檢測溫度，凡不符合規(guī)范要求的混合料不得出廠…………　　 (8)混合料的均勻性應(yīng)逐車檢測，若出現(xiàn)花白料，應(yīng)廢棄停機，分析以下原因：①礦料、瀝青加熱溫度不夠；②瀝青用量不夠；③攪拌時間不足；④攪拌鍋葉片磨損；⑤細集料用量偏多；⑥回收粉用量比例偏大；⑦溫度過高或不均勻等…………　　（9）瀝青混合料拌和時間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌后確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s，其中干拌時間不小于5～10s，改性瀝青混合料應(yīng)適當延長…………　　 4.4、混合料的攤鋪　　瀝青混合料正式攤鋪前，下承層的清掃、修補、處理是一項極其重要的工作，必須予以重視，該項工作應(yīng)在攤鋪前1天完成，并驗收確認。在施工過程中各作業(yè)人員嚴格按試驗路段要求，認真、有序作業(yè)非常重要，應(yīng)確保每一施工過程處于受控狀態(tài)…………　　（1）瀝青混合料前，徹底清掃、沖洗下承層的污染物，砂漿和其它浮渣應(yīng)用鋼刷擦清，如有水跡，則不得在路面潮濕的情況下進行攤鋪…………　　（2）下承層的坑槽、松散和其它病害應(yīng)按規(guī)范規(guī)定用瀝青混合料修補…………　　（3）對下承層的標高、橫坡、平整度要進行檢測，對影響質(zhì)量且無法在上面層消除的缺陷地段進行調(diào)平…………　　 (4)中、上面層施工前，在無污染的情況下，都要灑布粘層瀝青，粘層油用量按規(guī)范灑布，且應(yīng)灑布均勻，局部少灑或多灑的地段應(yīng)用人工補灑或清除，以確保各層瀝青層之間的粘結(jié)…………　　　　

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