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建筑工程項目管理軟件

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上部結構篇知識問答

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上部結構篇
1、結構膠與普通膠有什么區(qū)別？
   結構膠一般指強度高（壓縮強度>65MPa,粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）,能用于結構構件,傳遞載荷,承受較大應力的特種粘合劑。同時耐老化、耐介質(zhì)、耐疲勞性也較好，并具有一定的韌性。而普通膠相對強度較低、耐久性較差，不能用于結構構件。
2、結構膠在土木工程中有什么應用？
   在土木工程中結構膠應用廣泛，主要用于承受較大外力的結構構件的錨固、加固、連接、改造；如粘鋼、粘碳纖維、植筋、螺栓錨固、裂縫補強、孔洞修補、道釘固定等。
3、土木工程加固一般按什么程序進行？
   加固施工最好按照：發(fā)現(xiàn)、提出問題檢測鑒定加固設計專業(yè)施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發(fā)生一定的費用，所以如果問題簡單、易于判斷，可直接由加固公司提出處理方案。
4、為什么最好選擇專業(yè)的施工隊伍？
  做工程總是經(jīng)驗越多，越容易控制、保證施工質(zhì)量；知道怎么施工，又知道為什么需要這樣施工的專業(yè)隊伍能夠從細節(jié)上一步一步的落實工程質(zhì)量。
5、如何進行加固設計，相關標準有哪些？
  加固設計應根據(jù)原設計圖紙、工程現(xiàn)狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術規(guī)范、標準的要求進行設計。最相關的專業(yè)規(guī)范有：
JGJ 145-2004《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》
CECS 25：90《混凝土結構加固技術規(guī)范》
CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程》
還有幾本與加固相關的設計規(guī)范和施工驗收規(guī)范正在制定、修改過程中。
6、結構加固方法主要有哪些，適用性有什么不同？
A、粘鋼加固 
   適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。
B、粘碳纖維加固 
   適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構件的加固。
C、外包鋼加固 
   適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構件。
D、化學植筋
   適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。
E、裂縫化學灌漿加固
   適用于恢復裂縫混凝土、砌體構件的整體性和使用功能，阻斷其他介質(zhì)的浸蝕。 
F、孔洞修補加固
   適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。
G、預應力加固
   適用于梁板受彎、受拉加固。
H、增大截面加固
   適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。 
7、加固過程中為什么最好卸荷？如何卸荷？
   加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前先卸去原結構所承受的荷載，加固后再重新施加是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加荷；簡單卸荷可僅移去活荷載，并避免施工荷載。
8、加固設計中為什么容易忽視構造措施？
   加固設計不屬常規(guī)設計，設計師一般接觸少，相關規(guī)范、標準、材料指標熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標準。設計師能注意到加固設計的主要方面，但構造措施常被遺漏，如應設置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復雜、多重的加固設計中，與有經(jīng)驗的施工技術人員溝通是必要的。
9、工程結構膠為什么都是雙組分（A、B組）？單組分的施工不更為簡便嗎？
   土木工程所用結構膠對強度、耐久性要求較高；但受施工環(huán)境、條件、工藝所限，又要求結構膠須常溫不加熱固化良好，有一定的操作時間（>30分鐘），貯藏條件不苛刻，有穩(wěn)定保質(zhì)期，單價也不能太高，這就將許多膠粘劑排除在外，目前只有雙組分的高分子預聚體較為實用。
10、隨氣溫不同，該如何使用結構膠？
    結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與最終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。超過40℃，固化加快，操作時間縮短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，最好采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫，并維持24小時左右，效果最好。
    冬季施工中遇氣溫驟降，結構膠A組分偶爾有結晶現(xiàn)象，只須加溫50∽80℃左右，維持30分鐘左右，待融解攪勻后即可使用，對固化性能無影響。
11、為什么配膠要按推薦比例進行？
    只有A、B組膠盡可能的精確完全反應，才能實現(xiàn)結構膠的高強度，生產(chǎn)廠家的推薦配比，是以大量試驗數(shù)據(jù)為基礎的，施工中應遵循此比例，誤差應控制在3%以內(nèi)。
12、配制時可否再向結構膠添加其他物質(zhì)？
    結構膠重在完全反應，任何溶劑、稀釋劑、填料的添加都有可能對結構膠的強度、耐久性產(chǎn)生負面影響。而且每個廠家的原料、反應機理不盡相同，若有需要，一定首先咨詢生產(chǎn)廠家再做決定。
13、使用結構膠時，工作人員為什么應注意勞動保護？
    結構膠由系列化學物質(zhì)構成，部分成分對皮膚有刺激性，產(chǎn)品固化后清除不易，所以施工人員最好穿工作服，戴手套，戴護目鏡，盡量避免肌膚、頭發(fā)、衣物直接與之接觸。使用場所宜通風良好，粘在皮膚上用水沖去即可，但濺進眼睛立即大量潔凈水清洗，并盡快就醫(yī)。簡單的勞動保護?？善鸬斤@著的效果，例如個別人可能有過敏反應，但僅僅戴手套和護目鏡就能克服。
14、結構膠為什么使用前最好簡單攪拌一下？
    現(xiàn)在，結構膠一般都加入防沉淀的新材料，基本上解決了儲存一段時間后，結構膠組分沉淀不勻的現(xiàn)象。但使用前，用細棒將包裝桶內(nèi)攪的膠適當攪拌，總是有益的。但應注意A、B膠不能混用同一細棒。
15、結構膠為什么要現(xiàn)配現(xiàn)用？包裝桶要隨時蓋嚴？
    結構膠雙組分混合后，超過使用期，開始不可逆轉(zhuǎn)的固化，若不能及時用完，就意味著不得不舍棄，這將給你造成不必要的經(jīng)濟損失，所以預估每次的配膠量是重要的。
    環(huán)境中一些不引起注意的物質(zhì)，如水氣，灰塵對結構膠都沒有任何正面作用，所以取膠后蓋上桶蓋是良好的習慣。
16、攪拌器怎么做？為什么必須保證攪拌時間？
    少量的配膠，攪拌器可用光滑的細鋼筋，手工攪拌。大量的配膠攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。
    雙組分混合攪拌均勻?qū)Y構膠有無與倫比的重要性，結構膠的黏度越大，攪拌時間應越長，但一般5∽10分鐘即可。一些結構膠A、B組分顏色反差大，容易判斷出攪拌均勻與否，但不應成為減少攪拌時間的理由。
17、結構膠如何儲存期？過期了還能用嗎？
   結構膠應貯存于陰涼、干燥、通風處，禁止露天堆放。超過貯存期，可按規(guī)定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
18、碳纖維布導電嗎？
    碳纖維絲導電性能類似石墨，由其紡成的碳纖維布導電，且柔軟、輕質(zhì)，隨風而動，使用過程中應注意避開電源。
19、碳纖維絲和碳纖維布是如何分類的嗎？
  正如鋼筋可按強度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級一樣，碳纖維絲按照強度和彈性模量可以分為很多型號，加固用的碳纖維絲要求抗拉強度大于3500Mpa，目前國內(nèi)尚無生產(chǎn)，皆為進口產(chǎn)品。碳纖維布是將纖維絲采用經(jīng)編方式制成單向布，一般按設計厚度（0.111mm、0.167mm)或單位面積的質(zhì)量分類(200g/m2、300g/m2)。
20、碳纖維加固與粘鋼加固能否互換？如何互換？
  粘碳纖維和粘鋼粘貼形式、加固機理均較類似，本質(zhì)上相當于增加構件配筋，在抗剪、抗彎加固中一般可以互相替換。如果碳纖維布抗拉強度設計值取為2000Mpa，鋼材（Q235）抗拉強度設計值取為200Mpa，可按照0.1mm厚碳纖維布相當于1mm厚鋼板的原則代換。但應注意以下幾點:
A、由于碳纖維和鋼材彈性模量基本一致，達到同樣的抗拉強度，鋼材截面要大的多，所以粘鋼加固提高構件剛度的幅度要超過碳纖維加固。也就是說，若補充同樣的抗彎能力，構件粘鋼加固的撓度、裂縫寬度小于碳纖維加固的；
B、鋼板上由于可以焊接錨筋，后鉆孔影響也較小，所以錨固方式較粘碳纖維靈活；
C、碳纖維輕、薄，施工簡便，和粘鋼相比，不易發(fā)生剝離和疲勞破壞。
D、碳纖維和鋼材相比，屬惰性材料，不易被有害介質(zhì)腐蝕。
21、碳纖維加固與粘鋼加固能無限的提高承載力嗎？
      任何一種加固方法都不是萬能的。碳纖維加固與粘鋼加固是在原構件基礎上進行的，原結構的截面尺寸、配筋、混凝土強度等級限制了發(fā)揮作用的程度。
A、以抗彎加固為例：
  一bxh矩形截面梁，配有受拉鋼筋As，受壓鋼筋As’，請問用碳纖維加固，最多能增加多少抗彎能力？
答：按照《混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2002》，在截面和受壓鋼筋一定的情況下，隨著增加受拉鋼筋，構件受壓區(qū)高度不斷增加，但最大不允許超過：所相對界限受壓區(qū)高度）；所以該構件能承受的最大計算彎矩是不大于Mb 的。[Mb=fcb）+fy'As’(h0-as')]
   假設構件加固前所能承受的彎矩M0（也即為設計彎矩），用碳纖維加固所能補充的最大彎矩Mj是可以事先計算出的，即Mj=Mb-M0 。也就是說如果Mb與M0差值較小，碳纖維抗彎加固的作用是有限的，粘貼更多的碳纖維也不能提高抗彎能力，而只能導致規(guī)范不允許出現(xiàn)的超筋截面。
B、以抗剪加固為例：
  一承受均布荷載bxh矩形截面梁，h/b<4,箍筋Asv,間距s，請問碳纖維加固最多能增加多少抗剪能力？
答：按照《混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2002》，該梁允許承受的最大剪力Vmax=0.25fcbh0,該梁的設計剪力V0=0.07ftbh0+1.25fyvh0Asv/s,所以用碳纖維加固所能補充的最大剪力Vj也可以事先計算出來，即Vj=Vmax-V0 。也就是說如果Vmax與V0差值較小，碳纖維抗剪加固的作用也是有限的。
22、框架結構邊緣梁、邊緣板負彎距承載力不足如何加固？
 解決問題的關鍵在于如何實現(xiàn)端部可靠的錨固，不宜采用碳纖維加固，可用粘鋼加固，方法如下：
A、鋼板前端焊接等強鋼筋，在柱上或梁上鉆好孔，深度不宜小于15d，粘貼鋼板的同時錨固鋼筋。
B、在柱上或梁上設置好錨板或鋼圍套，將鋼板與之焊接，然后將結構膠灌入或塞入粘貼部位。
23、除強度外，粘碳纖維膠還應具有什么特點？
   施工單位總是希望碳纖維膠固化的盡可能快，以便盡快進行下一道工序。其實，碳纖維加固質(zhì)量很大程度上取決于膠浸潤布的程度，盡管碳纖維膠黏度較低、纖維布也較薄，但纖維布由極細的纖維絲組成，保證一定持續(xù)浸潤、滲透的時間是必要的。25℃時，膠攤涂到布上后，最好初固化時間大于2小時。
24、除強度外，粘鋼膠還應具有什么特點？
   高觸變性，夏季施工不易流淌，冬季施工易于攤涂。
25、粘鋼加固設置附加錨栓有什么優(yōu)點？
   通過螺栓的緊固與鎖鍵，大幅度提高鋼板的抗剝離能力和抗疲勞能力，可用于動荷為主的構件加固。
26、U型鋼箍板抗剪加固，能否施加預應力？
   可在箍板端部焊接螺桿，用千斤頂張拉螺桿或扭矩扳手擰緊螺母建立預應力，以減少剪應力滯后。
27、影響錨固力的主要因素？植筋中如何確定錨固長度？
 a、錨固力主要取決于結構膠性能和混凝土強度（強度等級C15以下砼，應適當增加錨固長度），同時邊距越大、箍筋越密，錨固力越高。配筋混凝土植筋，鋼筋均宜植在箍筋、分布筋內(nèi)側(cè)。
 b、根據(jù)錨栓設計錨固力的大小，錨固長度可由現(xiàn)場拉拔試驗確定。對于Z型植筋膠,錨固15d（基材C15砼以上）錨固力均大于錨栓屈服值，若實際上錨栓僅需小的錨固力，可按比例減少錨固長度，但不宜小于5d。對有抗震設防要求的錨栓，為保證破壞形態(tài)為延性鋼材破壞，《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ 145-2004 偏安全的規(guī)定最小錨固長度見下表：

 設防烈度     錨栓受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力之結構構件連接及生命線工程非結構構件連接    非結構構件連接及錨栓受壓、中心受剪、壓剪復合受力之結構構件連接 C20 C30 ≥C40 C20 C30 ≥C40 ≤6 26d 22d 19d 24d 20d 17d 7∽8 29d 24d 21d 26d 22d 19d

28、植筋后再焊接對錨固力有無影響？
   錨桿種植后，常需焊接接長，由于焊接僅為短時間升溫，試驗表明，焊接部位距離錨固端大于30cm，對錨固力無不良影響。如果焊接部位緊鄰錨固端，最好選擇先焊后錨。螺母與螺桿的點焊對錨固力無影響。
29、粘貼和錨固時，粘接界面為什么宜干燥？
    潮濕的界面對結構膠耐久粘接力有一定負面影響，所以粘接界面最好保持干燥。
30、植筋時如何確定鉆孔孔徑？對混凝土強度有什么要求？
  . 鉆孔孔徑可按較鋼筋直徑大4∽10mm選取，小鋼筋取低值，大鋼筋取高值，孔徑宜大不宜小。 
  除非設計錨固力較小，混凝土強度等級不宜低于C15，否則應采取附加措施？（如加密箍筋、加固混凝土等）。
31、什么是非結構構件？
  指受力較小，局部受損后一般不直接造成嚴重后果的構件。分為建筑非結構構件（圍護墻、隔墻、墓墻、吊頂、廣告牌、儲物柜等）和設備支架（電梯、照明、通信設備、管道、采暖、通風、消防、天線等）。

32、碳纖維施工中如何將構件轉(zhuǎn)角處理成圓弧半徑20mm的導角？
 碳纖維粘貼前，遇構件轉(zhuǎn)角，為減小應力集中，應將轉(zhuǎn)角打磨（陽角）或修補（陰角）為圓弧半徑不小于20mm的導角。如右圖，在轉(zhuǎn)角處以20mm為半徑畫圓，陰影表示需磨去或修補的部分。 　

33、加固設計中承載力驗算應注意什么？
   加固設計應作到治標治本，例如；因地基不均勻沉降引起的構件損傷，對構件加固的同時，顯然也應該消除造成損傷的根源。承載力驗算應注意以下5點：
a、根據(jù)實際荷載、支撐情況、傳力途徑、邊界條件確定計算簡圖。
b、考慮構件的損傷、缺陷、銹蝕、腐蝕確定有效計算截面。
c、考慮施工偏差、現(xiàn)有撓度、局部損傷、環(huán)境溫度引起的附加應力。
d、考慮新加部分的應力滯后因素，對承載力適當折減。
e、若新加部分重量較大(超過建筑總重量的10%），應考慮對地基基礎的影響。
34、建筑裂縫處理原則？
 裂縫處理前，應先進行觀察、分析，查明裂縫的性質(zhì)和產(chǎn)生裂縫的原因。
a、對于在使用荷載下出現(xiàn)的受力裂縫，當超過規(guī)范規(guī)定的寬度、長度時，裂縫化學灌漿封閉后，對該構件還應進行加固。
b、對于在偶然超載出現(xiàn)的受力裂縫，可只對殘余裂縫進行灌漿封閉處理。
c、對于混凝土收縮、地基不均勻沉降等因素引起的間接裂縫，應待裂縫穩(wěn)定后再灌漿封閉處理。
d、對于溫度引起的間接裂縫，應在完成相應的保溫、隔熱處理后再對裂縫灌漿封閉。
e、對于耐久性（鋼筋銹漲、混凝土老化等）引起的裂縫，應采取保證混凝土耐久性的措施后，再對裂縫灌漿封閉。
35、植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？
植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有的相距很近，有的實際凈距僅1d左右。此時為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。
例如柱頭12根18錨筋原設計錨固長度270mm（15d），但能成的孔中有兩個凈距僅20mm，按照截面面積相近的原則，2根18錨筋截面面積相等于1根25鋼筋，此時可將2根18錨筋孔深加長至375（15x25）錨固。
36、基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？
基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，可解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應減少，應與原設計深度相同。
37、素混凝土（巖石）中植筋應注意什么？
基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，利于錨固力的提高。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時混凝土（巖石）的強度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響，所以當設計充分利用鋼筋強度時，15d的錨固深度可作為參考，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場試驗確定。
38、圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？
顯然，因表面形態(tài)差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當基材強度不小于C15時，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均大于鋼筋屈服值；若繼續(xù)加荷至破壞，除破壞形態(tài)為基材錐形破壞外，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時拔斷，有時拔出。
當加荷值大于屈服值20%時，能持荷一段時間（約10-30分鐘），讓圓鋼縮徑變形發(fā)揮充分時，易發(fā)生拔斷破壞。當無停頓直線加荷，鋼筋縮徑變形難以發(fā)揮充分，易發(fā)生拔出破壞。若能增加錨固長度至20d∽25d，即使無停頓直線加荷，圓鋼一般也表現(xiàn)為拔斷破壞。
39、工程加固主要原因？

分類 損壞原因 損壞現(xiàn)象 材
料
因
素 水泥質(zhì)量不合格或選擇不當 1． 水化熱過大引起溫度應力，導致混凝土開裂
2．含堿量過大遇膨脹性集料發(fā)生反應膨脹 砂、石質(zhì)量不佳 1． 泥量高，引起強度不足
2． 海砂含鹽量高引起鋼銹
3．硬性集料引起膨脹損壞 設
計
因
素 安全度不足，對環(huán)境作用估計不足 1． 超過設計載荷使結構開裂或變形
2． 意外載荷作用而破壞，如雪載荷、灰塵載荷
3． 設計中出現(xiàn)錯誤 使
用
因
素 1.經(jīng)過一定使用期后，由于技術改造， 需要增加結構荷載或擴大柱 網(wǎng)，改變結構使用功能;
2.遭受水災、風災、火災及地震等災害，使結構構件遭到破壞;
3.地基不均勻沉降；既有建筑物的抗震加固。 　 施
工
因
素 配料不準，攪拌不勻 1． 混凝土強度不足
2． 勻質(zhì)性差 澆灌振搗不實或間隔時間太
長，留有施工縫 1． 混凝土不密實、蜂窩、孔洞
2． 沿施工縫滲水 保養(yǎng)不好 1． 初期養(yǎng)護不好而干裂或表面失水疏松
2． 早期受凍 配筋偏差 1． 鋼筋位置不當，承載力下降
2． 保護層不足 模板變形或漏漿 1． 構件表面有麻面
2． 結構尺寸不準 環(huán)
境
因
素 凍融循環(huán)作用  凍害（開裂或表面損傷） 腐蝕介質(zhì)作用 1． 混凝土腐蝕損傷
2． 鋼筋銹蝕 碳化
海水、海風作用          1．鋼筋銹蝕
        2．鋼筋銹蝕

40、混凝土強度檢測主要方法？

檢測方法           特點     用途及原理    限制條件  回
 彈
 法 1.直接在原狀混凝土表面上測試；
2.儀器操作簡便，測試結果直觀，檢測部位無破損。
3.不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的構件檢測。 根據(jù)混凝土硬度、碳化深度，推定抗壓強度 1.適用溫度范圍：-4度至40度；
2.適用齡期范圍：28天至1000天，長齡期應采用鉆芯法修正。  超
 聲
 回
 彈
 法 1.屬綜合性檢測，測試精度較高；
2.檢測部位無破損。
3.不適用于遭受凍害、化學侵蝕、火災、高溫損傷或厚度小于100mm的構件。 根據(jù)混凝土硬度、密實性，推定抗壓強度 1.適用溫度范圍：-4度至60度；
2.適用齡期范圍：28天至730天，否則應采用鉆芯法修正。  鉆
 芯
 法 1.適用范圍廣，測試結果直觀、準確；
2.檢測部位局部破損； 根據(jù)圓柱體芯樣強度推定抗壓強度 1.被檢測混凝土強度不小于10MPa；
2.單個構件抽取芯樣不宜超過3個，預應力構件慎用。
3.適用齡期范圍：不小于28天。  后
 裝
 拔
 出
 法 1.測試精度高，使用方便，適用范圍廣；
2.檢測部位微破損； 根據(jù)埋件的抗拔力推定抗壓強度 1.被檢測混凝土強度不小于10MPa；
2.適用齡期范圍：不小于28天。  超
 聲
 法 1.屬無損檢測，使用方便，適用范圍廣；測試結果綜合反映了施工質(zhì)量；
2.參數(shù)判讀較直觀。 推定混凝土內(nèi)部空洞、不密實區(qū)、裂縫深度、損傷層厚度、新老砼結合面質(zhì)量及砼勻質(zhì)性 1.測試面應修理平整
2.測試應盡量避開鋼筋

41、砌體強度檢測主要方法？

檢測
方法           特點     用途    限制條件  軸
 壓
 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結果綜合反應了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；
2.直觀性、可比性強；
3.設備較重；
4.檢測部位局部破損 推定普通磚砌體的抗壓強度 1.槽間砌體每側(cè)不應小于的墻體寬度1.5m
2.同一墻體上的測點數(shù)量不宜多于一個；測點數(shù)量不宜太多：
3.限用于240mm磚墻  扁
 頂
 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結果綜合反應了材料質(zhì)量和施工質(zhì)量；
2.直觀性、可比性強；
3.扁頂重復使用率較低
4.砌體強度較高或軸向變形較大時難以測出抗壓強度
5設備較輕
6.檢測部位局部破損 1.推定普通磚砌體的抗壓強度；2.推定古建筑和重要建筑的實際應力；
3.推定具體工程的砌體彈性模量 1.槽間砌體每側(cè)的墻體寬度不應小于1.5m；
2.同一墻體上的測點數(shù)量不宜多于一個；測點數(shù)量不宜太多：  原
 位
 單
 剪
 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結果綜合反應了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量；
2.直觀性強；
3.檢測部位局部破損； 推定各種砌體的抗剪強度 1.測點選在窗下墻部位且承受反作用力的墻體應有足夠強度；
2.測點數(shù)量不宜太多  原
 位
 雙
 剪
 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結果綜合反應了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量；
2.直觀性較強；
3.設備較輕便；
4.檢測部位局部破損； 推定燒結普通砌體的抗剪強度，其它墻體應經(jīng)試驗確定有關換算系數(shù) 當砂漿強度低于5MPa時，誤差較大  推
 出
 法 1.屬原位檢測，直接在墻體上測試，測試結果綜合反應了砂漿質(zhì)量和施工質(zhì)量；
2.設備較輕便；
3.檢測部位局部破損 推定普通磚砌體的砂漿強度 當水平灰縫的砂漿飽滿強度65%時，不宜選用  筒
 壓
 法 1.屬取樣檢測；
2.僅需利用一般混凝土試驗室的常用設備；
3.取樣部位局部損傷； 推定燒結普通磚墻體中的砂漿強度 測點數(shù)量不宜太多  砂
 漿
 片
 剪
 切
 法 1.屬取樣檢測；
2.專用的砂漿測強儀和其標定儀，較為輕便；
3.試驗工作較簡便；
4.取樣部位局部損傷 推定燒結普通磚墻體中的砂漿強度 　  回
 彈
 法 1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制；
2.回彈儀有定型產(chǎn)品性能較穩(wěn)定操作簡便；
3.檢測部位的裝修面層僅局部損傷； 1.推定燒結普通磚墻體中的砂漿強度；
2.適宜于砂漿強度均質(zhì)性普查； 砂漿強度不應小于2MPa

 

點荷法 1.屬取樣檢測；
2.試驗工作較簡便；
3.取樣部位局部損傷； 推定燒結普通磚墻體中的砂漿強度 砂漿強度不應小于2MPa 射釘法 1.屬原位無損檢測，測區(qū)選擇不受限制
2.射釘槍、子彈射釘有配套定型產(chǎn)品，設備比較輕便；
3.墻體裝修面層僅局部損傷 燒結普通磚和多空磚砌體中，砂漿強度均質(zhì)性普查 1.定量推定砂漿強度，宜與其它檢測方法配合使用；
2.砂漿強度不應小于2MPa；
3.檢測前，需要用標準靶檢校 42、混凝土、砌體強度檢測方法有什么局限性？如何校準？
 a、以混凝土強度檢測為例：
在土木工程界，混凝土設計、施工指標的基準是立方體（圓柱體）抗壓強度。檢測標準、規(guī)范的編制者也都將實測數(shù)據(jù)回溯、推定立方體抗壓強度。顯然，依據(jù)回歸離散性數(shù)據(jù)建立的間接測試方法存在一個安全系數(shù)的問題，考慮到建筑安全的重要性，這個系數(shù)無疑是大于1的。也就是說，檢測數(shù)據(jù)較實際值一般是偏低的；再考慮到建筑環(huán)境的多樣性，例如灰塵、浮漿、有害氣體、平整度不佳都將使檢測值偏低。所以有經(jīng)驗的檢測人員都知道，檢測值較設計值低2、3MPa是常有的事。
b、檢測人員應經(jīng)專門培訓、考核，有估計干擾因素影響程度的能力。檢測設備應定期維修、標定。不規(guī)范的操作將造成較大的誤差（一般偏低）。
c、采用鉆芯法取樣，復核、修正檢測數(shù)據(jù)是可行的方法。
43、碳纖維布一般采用何種規(guī)格碳絲織成？
 不像一般的紡絲，碳絲紡織單元不是單絲，而是束絲。工業(yè)上批量生產(chǎn)的束絲可包含1000（1K）、3000（3K）、6000（6K）、12000（12K）、24000（24K）、48000（48K）根單絲。土木工程用單向碳布一般采用6K、12K束絲編織。
44、高強碳絲的生產(chǎn)原料有哪幾種？
 目前，比較成熟、投入工業(yè)化生產(chǎn)的碳絲用原料有：聚丙烯腈纖維（PAN）、黏膠纖維、瀝青纖維。碳纖維工業(yè)化生產(chǎn)過程就是不斷除去雜質(zhì)元素（主要為H、N、CL、O），凈化、重整碳鏈的過程。
45、碳絲強度高的機理是什么？
 除金剛石外，以碳元素為主組成的物質(zhì)在人們的印象中強度是較低的。但在理論上，不含任何其他元素的有序碳鏈拉伸強度可達180000MPa，約是目前常用碳絲強度的60倍。高純化、致密化、細晶化、均質(zhì)化、細旦化的技術進步仍將不斷提高碳絲強度。
46、結構膠的使用溫度有什么限制，隨溫度變化，結構膠正拉、剪切粘接強度如何變化？
a、加固規(guī)范上規(guī)定的加固構件長期使用溫度不應高于60℃，是按一般混凝土結構的使用溫度均低于此溫度，也是因常溫固化結構膠力學指標高于60℃時逐漸降低。
b、結構膠力學指標對溫度降低（-50℃內(nèi)）敏感性低于對溫度升高的敏感性。膠正拉粘接強度一般隨溫度降低而升高；剪切粘接強度一般隨溫度升高先期逐漸升高，而后又逐漸降低。
c、下面以25℃常溫固化的力源公司G型粘鋼膠（正拉強度37MPa，剪切粘接強度21MPa）為例進行說明
從25℃降到-40℃，膠正拉粘接強度由37MPa逐漸升至42MPa，膠剪切粘接強度由21MPa逐漸降至16MPa。
從25℃升至60℃，膠正拉粘接強度由37MPa逐漸降至30MPa，膠剪切粘接強度由21MPa逐漸升值29MPa。
從60℃升至膠正拉粘接強度由30MPa逐漸降至20MPa，膠剪切粘接強度由29MPa逐漸降至17MPa。
可見，在長期使用溫度60℃以內(nèi)，是滿足規(guī)范要求的。80℃常溫固化，正拉強度36MPa，剪切粘接強度21MPa）
將試件在80℃恒溫箱內(nèi)膠正拉粘接強度由36MPa升至51MPa，膠剪切粘接強度由21MPa升至24MPa。


發(fā)布：2007-07-27 15:43    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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