高性能混凝土的施工控制

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

摘要：目前在世界范圍內(nèi),混凝土作為用途最廣、 用量最大的一種的建筑材料,研究混凝土的特點(diǎn)和性能可以更方便的應(yīng)用混凝土,充分發(fā)揮混凝土的優(yōu)勢(shì)。高性能混凝土是20世紀(jì)80年代末90年代初，一些發(fā)達(dá)國(guó)家基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)提出的一種全新概念的混凝土，它以耐久性為首要設(shè)計(jì)指標(biāo)，這種混凝土有可能為基礎(chǔ)設(shè)施工程提供100年以上的使用壽命。區(qū)別于傳統(tǒng)混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高強(qiáng)度和高體積穩(wěn)定性等許多優(yōu)良特性，被認(rèn)為是目前全世界性能最為全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特別是在橋梁、高層建筑、海港建筑等工程中顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性，在工程安全使用期、經(jīng)濟(jì)合理性、環(huán)境條件的適應(yīng)性等方面產(chǎn)生了明顯的效益，被認(rèn)為是今后混凝土技術(shù)的發(fā)展方向。 

關(guān)鍵字：高性能混凝土；施工控制’  中圖分類號(hào)： tu71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)：  1、什么是高性能混凝土  高性能混凝土到目前為止還沒有統(tǒng)一的定義，一般認(rèn)為高性能混凝土是指用常規(guī)的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥、砂石等做原材料，使用常規(guī)制作工藝，主要依靠高效減水劑和活性礦物摻合料配制的水泥混凝土。  高性能混凝土與普通混凝土相比的優(yōu)勢(shì)：  1.1良好的物理力學(xué)性能，高性能混凝土應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性。  1.2長(zhǎng)期的耐久性，這是高性能混凝土最重要的性能指標(biāo)。高性能混凝土應(yīng)具有上百年而不是普通混凝土40～50年的使用壽命。  1.3高工作度，這是工業(yè)化泵送施工的條件，一般坍落度應(yīng)達(dá)到20±2cm，而且不產(chǎn)生過多的泌水。  2、高性能混凝土的施工過程控制  高性能混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于保證原材料和拌合物質(zhì)量的穩(wěn)定。應(yīng)充分考慮施工過程中可能出現(xiàn)的各種情況，制定充分的預(yù)防措施，合理設(shè)置原材料和拌合物的質(zhì)量是否穩(wěn)定的控制點(diǎn)，杜絕在施工過程中間隨意更改既定施工方案和施工條件已經(jīng)變化而施工措施一成不變的現(xiàn)象發(fā)生。  2.1耐久性混凝土盡可能的采用大型攪拌站集中拌制，由于采用電子計(jì)量系統(tǒng)對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，整套設(shè)備自動(dòng)化程度較高，受操縱人員人為影響較小，對(duì)混凝土配合比的要求執(zhí)行的比較好，這樣攪拌出的混凝土質(zhì)量比較均勻，質(zhì)量也相對(duì)穩(wěn)定，混凝土的耐久性相對(duì)較好。原材料每盤稱量偏差如下：水泥、礦物摻和料±1%，粗細(xì)骨料±2%，外加劑、拌和用水±1%。  2.2加強(qiáng)對(duì)混凝土拌和物的檢測(cè)控制。以往對(duì)混凝土拌和物出機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)的指標(biāo)一般只測(cè)混凝土坍落度，看混凝土的和易性和泌水情況。而現(xiàn)在卻要還要加測(cè)出機(jī)溫度、含氣量、入模溫度、壓力泌水率等指標(biāo)而且頻率比較大（每拌制50m3 混凝土或每工作班至少測(cè)一次，溫度則要求每工作班至少測(cè)3次），這就要求試驗(yàn)人員要配備的比普通混凝土施工的要多。  2.3骨料的級(jí)配粒徑控制。  2.3.1細(xì)骨料應(yīng)選用潔凈的砂子，最好是圓形顆粒的天然河砂，級(jí)配顆粒應(yīng)符合ⅱ區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。  2.3.2粗骨料要按粒徑分倉(cāng)堆放，嚴(yán)格按試驗(yàn)試配結(jié)果比例進(jìn)行二次或三次級(jí)配，禁止按一種比例一成不變的對(duì)粗骨料進(jìn)行級(jí)配。任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗細(xì)骨料達(dá)一年時(shí)，要進(jìn)行全面檢測(cè)。  2.4控制混凝土的各種溫度?？刂苹炷恋母鞣N溫度主要是為了防止溫差過大引起混凝土混凝土產(chǎn)生裂縫。  2.4.1混凝土溫度控制的原則是：（1）升溫不要太早和太高；（2）降溫不要太快；（3）混凝土中心和表面之間，新老混凝土混凝土之間以及混凝土混凝土表面和大氣之間的溫差不要太大。溫度控制的方法的制度要根據(jù)氣溫（季節(jié)），混凝土內(nèi)部溫度、構(gòu)件尺寸、約束尺寸、約束情況、混凝土配合比等具體條件來確定。  2.4.2夏季施工應(yīng)該注意事項(xiàng)。在高溫下拌合、澆筑和養(yǎng)護(hù)會(huì)損害混凝土的質(zhì)量和耐久性，過熱會(huì)使坍落度損失過快，拌合物用水量增大。因此，炎熱天氣施工對(duì)混凝土施工最高溫度和澆筑作業(yè)應(yīng)有限制（入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃）。降溫主要措施有： ⑴用冷水或冰水做拌和水；⑵冷卻水泥溫度；⑶用冷卻水噴灑、浸泡或冷風(fēng)降低骨料溫度；⑷對(duì)攪拌和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行遮陰、隔熱處理；⑸夜間澆筑。  2.4.2冬季施工應(yīng)注意事項(xiàng).規(guī)定冬季攪拌混凝土應(yīng)具有一定的出機(jī)溫度（出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不低于5℃），主要是避免混凝土早期受凍。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)存在機(jī)械運(yùn)輸困難，運(yùn)距較長(zhǎng)等問題時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的出機(jī)溫度，以保證混凝土在運(yùn)輸過程中不致被凍壞。為使混凝土達(dá)到必要的出機(jī)溫度，通常需要對(duì)拌和水或骨料進(jìn)行預(yù)熱，或兩者都加熱。加熱拌和水是最有效的辦法，不但容易做到，而且加熱水所消耗的能量?jī)H是同質(zhì)量骨料的1/4。但拌和水的加熱程度要適當(dāng)，且應(yīng)保證每盤混凝土之間溫度相差不太懸殊。為避免發(fā)生速凝或假凝現(xiàn)象，太熱的水不要直接與水泥或外加劑接觸。為此，可采用加熱水與骨料先拌和的攪拌工藝。  2.4.3新舊混凝土澆注面的溫度控制。新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。這是因?yàn)樾聺不炷翝仓谝延不炷帘砻鏁r(shí)，由于兩種混凝土的收縮不能同步，新澆混凝土往往由于收縮受到硬化混凝土的的限制而產(chǎn)生開裂，這種現(xiàn)象在兩種混凝土溫差過大時(shí)更為明顯。  2.4.4混凝土拆模的溫度控制。混凝土拆模時(shí)，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20℃(梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15℃)。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂。  2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)要注意濕度和溫度兩個(gè)方面。養(yǎng)護(hù)不不僅是澆水保濕，還要注意控制混凝土的溫度變化。在濕養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，應(yīng)該保證混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度和所接觸的大氣溫度之間不出現(xiàn)過大的差異。采取保溫和散熱的綜合措施，可以防止溫降和溫差過大。  混凝土的潮濕養(yǎng)護(hù)通常采用噴水或保水方法，或用濕砂土，濕麻袋覆蓋。預(yù)制混凝土或寒冷天氣中澆筑的混凝土通常用密封罩內(nèi)送蒸汽的方法保持潮濕。在遮陽(yáng)防曬條件下進(jìn)行混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)，往往比向混凝土外露面灑水養(yǎng)護(hù)還有效。密封薄膜養(yǎng)護(hù)（不透水塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑形成的薄膜）在水源不足時(shí)是很好的保溫養(yǎng)護(hù)手段，但應(yīng)注意薄膜密封前混凝土表面必須處于飽水狀態(tài)。  拆除模板或撤除保溫防護(hù)后，如表面溫度驟降，混凝土就可能會(huì)產(chǎn)生龜裂。只有當(dāng)混凝土任何部位的溫度都處于逐漸下降狀態(tài)時(shí)，才能撤除防護(hù)。大體積混凝土不能降溫過快，因?yàn)楫?dāng)混凝土內(nèi)外存在溫差時(shí)，表面驟冷的混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性很大。 混凝土采用干熱保溫時(shí)，必須補(bǔ)充足夠的水分。  3.結(jié)語(yǔ)  通過對(duì)高性能混凝土性能、施工方法、和質(zhì)量控制的論述讓大家大致明白怎么防止混凝土質(zhì)量出問題?；炷潦┕み^程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，并及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查、平行檢查和旁站監(jiān)理，如發(fā)現(xiàn)有影響混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的問題或事項(xiàng)決不遷就，并及時(shí)要求施工方整改，該返工的要徹底返工，使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量自始至終處于受控狀態(tài)，才能提高高性能混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。  參考文獻(xiàn)：  1、《建筑材料標(biāo)準(zhǔn)匯編》[m].人民交通出版社  2、《實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料匯編》[m].機(jī)械工業(yè)出版社  3、《土木工程材料》[j].武漢理工大學(xué)出版社  注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)用pdf形式查看。