混凝土攪拌站電控系統(tǒng)出現(xiàn)配料精度超差的原因

混凝土攪拌站電控控制系統(tǒng)的核心為可編程控制器，上一級(jí)計(jì)算機(jī)只作為管理報(bào)表打印用，計(jì)算機(jī)的功能及作用不是很明顯。采用了專用的配料控制儀表，且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺(tái)計(jì)算機(jī)，互不干擾，生產(chǎn)控制和報(bào)表統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行，而且管理計(jì)算機(jī)也可作為生產(chǎn)備份機(jī)，提供了與上一級(jí)計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口。

混凝土攪拌站電控系統(tǒng)出現(xiàn)配料精度超差的原因

其表現(xiàn)為混凝土攪拌站在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。產(chǎn)生此類故障的原因比較多，其中包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適；進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設(shè)定值太大；超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理；數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。

對(duì)以上混凝土攪拌站電控系統(tǒng)出現(xiàn)配料精度超差故障原因應(yīng)分別采取以下措施：

初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近；適當(dāng)降低配料流量；保證材料的干、濕度均衡；將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍；將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5 s，將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為“1”；在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值。

180混凝土攪拌站選擇場(chǎng)地及設(shè)備準(zhǔn)則的介紹p>