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二建《機電實務(wù)》案例:機電工程項目施工質(zhì)量控制
案例一:
背景:某施工單位承包航空煤油中轉(zhuǎn)油庫的管道、儲油罐、機泵、電器、儀表、消防等安裝工程,施工技術(shù)要求是φ80以 上的鋼管和煤油儲罐必須在現(xiàn)場進行噴砂和內(nèi)外防腐處理;儲罐要采用液壓頂升法施工;施工現(xiàn)場要求不得有超過標準規(guī)定的粉塵和噪聲產(chǎn)生。施工單位缺乏鋼管內(nèi) 防腐和液壓頂升施工經(jīng)驗,沒有相應(yīng)機具設(shè)備。業(yè)主與施工單位簽訂的合同約定,該工程項目獲得市級質(zhì)量獎,在合同外獎勵承包單位50萬元;獲得省級質(zhì)量獎,資勵承包單位100萬元。為達到這一目標,施工單位選派一名優(yōu)秀的項目經(jīng)理承擔此項工程施工任務(wù)。
1、項目經(jīng)理在施工前應(yīng)做哪些質(zhì)量策劃?
答:項目經(jīng)理在施工前應(yīng)做的質(zhì)量策劃有:建立工程項目的質(zhì)量管理體系;確定先進可行的質(zhì)量目標;建立完善的組織機構(gòu);明確項目經(jīng)理部各級人員和部門的職責;組織編制先進合理的質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計。
2、針對本案例背景的施工難點,應(yīng)編制哪些確保質(zhì)量的預(yù)控方案,重點采取哪些預(yù)控措施?
答:應(yīng)編制的預(yù)控方案有:大型儲罐液壓頂升方案;管道內(nèi)防腐方案;防塵降噪方案。應(yīng)采取的預(yù)控措施有:對實施關(guān)鍵技術(shù)的人員、施工機具、材料、方法與藝、環(huán)境等進行控制。
3、針對本案例的總體質(zhì)量目標的實現(xiàn),質(zhì)量管理原則應(yīng)是什么?
答:質(zhì)量管理原則是:以單位工程優(yōu)良保證群體優(yōu)良,以分部工程優(yōu)良保證單位工程優(yōu)良,以分項工程優(yōu)良保證分部工程優(yōu)良,以工序優(yōu)良保證分項工程優(yōu)良。
4、該工程施工設(shè)置的A級質(zhì)量控制點需經(jīng)什么組織的檢查確認并簽證?
答:該工程設(shè)置的A級質(zhì)量控制點,必須由施工、監(jiān)理和業(yè)主三方質(zhì)檢人員共同檢查確認并簽證。
案例二:
背景:某施工單位承擔了一糖廠自備電站3臺5000m3油罐安裝,其中2號罐壁組焊完成后用排列圖法進行質(zhì)量分析(表和圖略),從排列圖可以看出:壁板對接接頭組對錯邊、焊接角變形和局部凹凸變形是需要重點改進的問題,針對問題項目總工程師組織有關(guān)人員分析,做出因果分析圖,據(jù)此找出主要原因(略),針對這些問題,在3號罐施工中采取改進措施后,取得良好效果(后面略)
問題:
1、檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進行工序質(zhì)量檢查是否合適,說明理由?
答:檢查人員自己對照施工驗收規(guī)范進行工序質(zhì)量檢查是不合適的。因為施工前施工單位編制詳細的檢驗試驗計劃(卡)是施工和質(zhì)量檢驗人員執(zhí)行檢驗和試驗操作的依據(jù)。
2、工序檢驗試驗計劃(卡)應(yīng)至少包含哪些內(nèi)容?
答:工序檢驗試驗計劃(卡)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:檢驗試驗項目名稱;質(zhì)量要求;檢驗方法(專檢、自檢、目測、檢驗設(shè)備名稱和精度等);檢測部位;檢驗記錄名稱或編號;何時進行檢驗;責任人;執(zhí)行標準。
3、根據(jù)案例排列和因果圖資料,分析影響2號罐壁質(zhì)量的主要因素有哪些?
答:影響2號罐壁質(zhì)量的主要因素可歸結(jié)為:人員、工藝和機具。
4、質(zhì)量預(yù)控方案一般包含哪些內(nèi)容,針對該工程壁板吊裝提出一項質(zhì)量預(yù)控方案?
答:質(zhì) 量預(yù)控方案一般包括:工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。該工程壁板吊裝質(zhì)量預(yù)控方案的內(nèi)容:工程名稱為壁板吊裝;可能出現(xiàn)的 質(zhì)量問題是由于組對卡具少,壁板在吊裝過程中產(chǎn)生的變形過大;質(zhì)量預(yù)控措施為采用合適的吊具和加固措施,避免壁板在吊裝過程中產(chǎn)生變形。
案例三:
背景:同上一案例工程,1號 罐安裝完成后,檢查時發(fā)現(xiàn)在三層板疊加部位焊縫幾處裂紋,因無法進行無損檢測,業(yè)主擔心裂紋是否貫穿,會不會擴展。經(jīng)專家論證,罐底所用鋼板和焊接材料焊 接性能良好,不具備產(chǎn)生延遲性裂紋的條件,設(shè)計和施工方案都沒有問題;裂紋是由于組對應(yīng)力、焊接應(yīng)力引發(fā)的表面裂紋,出自同一焊工,不具普遍性。施工單位 積極配合進行返修處理,造成經(jīng)濟損失5000元,工期沒有受影響。
問題:
1、本案例的質(zhì)量問題是否構(gòu)成質(zhì)量事故,說明理由?
答:本案例的質(zhì)量問題不構(gòu)成質(zhì)量事故。因為經(jīng)濟損失不大,焊縫返修屬于正常施工范圍,沒有延誤工期,不存在設(shè)備人身安全和影響使用功能隱患。
2、從發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋到專家論證前,施工單位在處理問題時應(yīng)做哪些工作?
答:(1)施工負責人(項目經(jīng)理)應(yīng)按規(guī)定時間和程序及時向企業(yè)報告事故狀況;(2)對現(xiàn)場進行保護;(3)組織事故調(diào)查(4)撰寫質(zhì)量事故調(diào)查報告。
3、本案例施工單位組織的調(diào)查小組應(yīng)由誰負責,哪些人員應(yīng)參加調(diào)查小組?
答:應(yīng)由項目技術(shù)負責人組織調(diào)查。調(diào)查小組可由企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理人員、項目技術(shù)負責人、與事故直接相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和施工班組長等組成。
4、施工質(zhì)量事故處理的方式有幾種,該案例屬于哪種?
答:施工質(zhì)量事故處理的方式有返工處理、返修處理、限制處理、不作處理和報廢處理五種。本案例屬于返修處理。
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