湖南機(jī)械教您如何操作混凝土輸送泵

如何操作混凝土輸送泵？如何防止混凝土輸送泵堵管？混凝土輸送泵堵管后怎么辦？機(jī)械教您如何操作混凝土輸送泵。
混凝土輸送泵需要有專人負(fù)責(zé)操作、維護(hù)和保養(yǎng)。根據(jù)各種機(jī)型不同，其詳細(xì)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程，可參考有關(guān)該機(jī)的使用說明書。以下僅就某些共同的要求，進(jìn)行一些說明。

(1)在泵送混凝土前，應(yīng)先將清水注人某料斗中進(jìn)行輸送，用以濕潤管路。

(2)輸送清水后，加人砂漿(每100m管路，約需加水灰比1:1一1:1.3的砂漿1m³)使管路得到充分地潤滑。實(shí)踐證明，這對于防止混凝土離析及堵管是極為必要的。

(3)對于泵送混凝土中的大石子粒徑，應(yīng)該嚴(yán)格限制。如為卵石，其最大粒徑不得超過管徑的

三分之一，如為碎石，其最大粒徑不得超過管徑的四分之一。

當(dāng)輸送管中有三個(gè)粒度相同的大石子相互擠在一起時(shí)，即可產(chǎn)生穩(wěn)定的阻塞，這樣從理論上

可求得管徑A與石子最大粒徑B的輸送管中的最大骨料較徑,實(shí)際上，因?yàn)槭硬豢赡苁钦龍A的，大多為不規(guī)則的橢圓形，故取用A≥3B這個(gè)數(shù)值。

(4)在泵送過程中，集料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持有足夠的混凝土，不得吸空。因?yàn)楦鞴苤形丝諝?，就會產(chǎn)生泵送無力現(xiàn)象而招致堵管。

(5)在泵送過程中如因故需較長時(shí)間的暫停，必需每隔5一10min將泵開動(dòng)一次，擠壓2一3個(gè)行程，以防混凝土硬結(jié)。

(6)泵送的混凝土必須是用機(jī)械攪拌的，拌合均勻，和易性好;對不加減水劑的混凝土，其坍落度以在8一12cm為好。

(7)當(dāng)進(jìn)行垂直泵送時(shí)，在垂直管道的底部應(yīng)設(shè)置一個(gè)止推基座，以承受管道的垂直作用力。另外，在垂直管道的底部，還需裝設(shè)一個(gè)斷流閥，以防在停泵時(shí)棍凝土倒流。

(8)當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)，可用返泵的方法進(jìn)行消除;如消除無效，應(yīng)立即檢查堵塞部位:

a、從泵到堵塞點(diǎn)之間在泵送中有明顯的振動(dòng)，過了堵塞點(diǎn)，管道明顯靜止，因此可較快地確定何處發(fā)生了堵管;

b、用敲擊法，在堵管處的敲擊聲發(fā)“悶”，打開該處的管接頭，很少有砂漿冒出。

(9)混凝土輸送管道的布置，最好是按由遠(yuǎn)而近的原則泵送，就是隨著澆灌而逐漸向泵的方向縮短距離。這樣既可以避免在剛澆灌完畢的部位上鋪設(shè)管道，又可以隨著進(jìn)度而去

掉多余的管，也幾乎不需要停泵。

(10)當(dāng)向下傾斜壓送混凝土?xí)r，為防止混凝土自流，可在傾斜管末端接上長為五倍高差的水平輸送管;當(dāng)配管的傾角大于15°時(shí)，混凝土必然要自流，這時(shí)水泥砂漿往往走在前面，結(jié)果在管路中產(chǎn)生氣穴，最后導(dǎo)致堵管。為此，應(yīng)在配管上部靠近泵機(jī)處設(shè)置放氣閥，以便排氣;在配管的下部設(shè)置止動(dòng)閥，防止混凝土自滑。