某煉油廠聚丙烯生產(chǎn)的消防安全措施

煉化聚丙烯工程采用意大利海蒙斯公司的S-PP技術(shù),是我省目前技術(shù)裝備最先進、自動化水平最高、火災(zāi)危險性最大的化工生產(chǎn)項目之一。
　　
　　聚丙烯的生產(chǎn)過程是將丙烯、氫氣等原料在高活性催化劑的作用下,在環(huán)管反應(yīng)器中進行聚合反應(yīng)。其生產(chǎn)過程中要使用大量易燃易爆氣體及嚴重危害人體的化學(xué)危險品。如丙烯、氫氣等主要原料為甲類火災(zāi)危險氣體;FF-4S、GF-2A、固體粉末等主催化劑,腐蝕性強,遇空氣和水分解出氯化氫氣體,接觸人體皮膚就會造成嚴重?zé)齻?助催化劑三乙基鋁(TEAL)為無色液體,在空氣中會自燃,遇水產(chǎn)生氫氧化鋁和乙烷引起爆炸,接觸人體會造成嚴重灼傷;抗氧劑一氧化碳系有毒氣體;成品聚丙烯粉料為易燃粉塵。
　　
　　為了確保具有高危險的聚丙烯生產(chǎn)安全,工程建設(shè)中除嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范外,還采用了如下有針對性的措施。
　　
　　1生產(chǎn)工藝的安全措施
　　
　　1.1整個裝置按生產(chǎn)工藝安全要求,配置安全閥、熱卸壓閥、壓力控閥,對主要設(shè)備和配置管進行限壓保護,重要部位加設(shè)警報裝置。
　　
　　1.2在環(huán)管反應(yīng)器部位設(shè)有放空裝置,緊急情況下,烴類物質(zhì)排至煉油總廠火炬系統(tǒng)進行焚燒。
　　
　　1.3環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有氮氣自動滅火系統(tǒng),反應(yīng)器內(nèi)一旦出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,進料系統(tǒng)閘閥可自動切斷,并向器內(nèi)噴出氮氣滅火。
　　
　　1.4在各加料斗用氮氣將加入的物料與空氣隔離,并在聚合反應(yīng)中加入抗氧劑,降低含氧量,抑制爆炸。
　　
　　1.5為防止聚丙烯粉料產(chǎn)生粉塵爆炸,本裝置采用密閉的氮氣系統(tǒng)輸送聚丙烯粉料。
　　
　　1.6防止高活性催化劑三乙基鋁在反應(yīng)管中泄漏引起火災(zāi),連鎖系統(tǒng)一旦超溫會自動地切斷閘閥,開啟氮氣滅火,還備有該系統(tǒng)停車檢修時的油沖洗系統(tǒng),沖洗后的殘液自動加入添加劑以使催化劑失活。
　　
　　1.7擠壓造粒工段,為防止產(chǎn)生火花,按國際上通用的防護等級IP-55規(guī)定,所有電機均選用全封閉風(fēng)冷式,防爆區(qū)的所有設(shè)備均有可靠防靜電接地保護。
　　
　　1.8自動化生產(chǎn)的中央控制室能對整個設(shè)備裝置在主要生產(chǎn)工藝過程中的壓力、溫度、物料以及反常事故進行連鎖控制,以滿足生產(chǎn)工藝的安全要求。
　　
　　2生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施
　　
　　本界區(qū)除了配置普通的室內(nèi)、外消火栓及配置常規(guī)建筑滅火器以外,還配置了專用的消防設(shè)施。
　　
　　2.1火災(zāi)報警探測系統(tǒng)a)聚合裝置區(qū)易泄漏可燃氣體部位設(shè)置美國MODE系列可燃氣體檢測器共43個探測點;b)烷基鋁貯罐區(qū)設(shè)美國愛德華EST-2防爆式火焰探測器共16臺;c)在化驗室、化學(xué)品庫、主控制室、擠壓造粒間等不同場所設(shè)美國愛德華普通感煙、智能光電感煙、防爆型感溫及控制聯(lián)動模塊共250個;d)主控制室控制線采用阻燃電線另外加設(shè)感溫線性電纜PHSC190共1200m;e)成品倉庫設(shè)4組紅外線對射式感煙探測器。
　　
　　2.2高壓水炮系統(tǒng)在室外設(shè)備的聚合反應(yīng)區(qū),對火災(zāi)危險性極高的環(huán)管反應(yīng)器,丙烯液料容器,原料配制等整個設(shè)備,設(shè)6門型號為SP40消防水壓力0.8MPa,射程74m,流量46L/s的高壓水炮,火災(zāi)時,每個點用三臺水炮重復(fù)保護同時滅火,其用水量為494m3/h。
　　
　　2.3自動水噴淋系統(tǒng)在整個聚合反應(yīng)區(qū)的室外裝置上設(shè)有14個防爆型復(fù)合感應(yīng)火焰探測器,對要害部位進行探測,設(shè)三組雨淋閥,429只噴頭分別進行對應(yīng)探測、聯(lián)動自動噴水保護。
　　
　　2.4固定式干粉自動滅火系統(tǒng)烷基鋁接觸空氣自燃,遇水爆炸。通常認為烷基鋁火災(zāi)無法撲滅,該廠首次選用固定干粉滅火系統(tǒng)保護,每套系統(tǒng)的干粉裝藥量為150kg。設(shè)防爆型復(fù)合火焰探測器探測。火災(zāi)事故發(fā)生,探測器動作,啟動干粉罐內(nèi)的加壓裝置,隨著鋼瓶內(nèi)的壓力不斷升高,密封膜被頂破,干粉經(jīng)管路噴出,動作時間為10s。
　　
　　2.5其它裝置按常規(guī)設(shè)置室內(nèi)消火栓,成品庫、化驗室等場所共設(shè)有室內(nèi)消火栓35只,建筑滅火器221具,便攜式可燃氣體檢測器2臺,空氣呼吸器TA94型4套,防毒面具6只及防火隔熱服4套等。
　　
　　3消防組織及滅火預(yù)案
　　
　　3.1消防工作由煉化公司總廠的專業(yè)消防大隊負責(zé),大隊編制消防人員122人,裝備有:消防車13輛,其中2DX517GXFPM65黃河泡沫車4輛,14912800436×4PF型斯太爾泡沫車2輛,TCF12000型奔馳重型泡沫車1輛,F32MDT型博浪濤曲臂云梯車1輛,F20型東風(fēng)干粉車2輛,三菱氣防急車1輛,X25通訊指揮車1輛。
　　
　　3.2聚丙烯車間設(shè)有義務(wù)消防組織,共有30名義務(wù)消防隊員,并制定了《消防工作條例》、《消防設(shè)施管理制度》、《安全用火管理》等十三項消防安全制度。
　　
　　3.3制定了各種可能發(fā)生火災(zāi)的滅火預(yù)案及裝置區(qū)、烷基鋁單元、制氧站單元、聚合精制單元等8項滅火戰(zhàn)術(shù),分別就滅火計劃調(diào)動車輛、人員布局、配備滅火劑及注意事項等作了詳細的計劃并進行了預(yù)演。