工程生產(chǎn)erp管理軟件系統(tǒng)

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 　　大型工程總承包企業(yè)的管理經(jīng)常遇到這樣的困擾：內(nèi)部信息共享不足、財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)協(xié)同效率待提升、客戶滿意度不高、財(cái)務(wù)賬目信息混亂、工地現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)信息孤島等等。隨著企業(yè)信息化進(jìn)程的加快，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)在水漲船高的同時(shí)，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力也同樣是迫在眉睫。工程企業(yè)生產(chǎn)管理面臨的諸如用工成本上升、利潤(rùn)率的下降等問題，迫使企業(yè)加快升級(jí)技術(shù)、整合資源的步伐，用以提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。此種情況下，傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)制造企業(yè)快速發(fā)展的需要，需要通過信息化管理系統(tǒng)來進(jìn)行把控管理。

　　一、那么在工程企業(yè)生產(chǎn)管理當(dāng)中主要遇到哪些問題呢?

　　1、生產(chǎn)進(jìn)度延遲，無法保障交期：生產(chǎn)進(jìn)度延遲可能有三個(gè)原因引起，一是停工待料，二是生產(chǎn)設(shè)備故障，三是產(chǎn)線人手不足。停工待料是最常見的一個(gè)原因。停工待料帶來的損失不僅包括產(chǎn)線工人的薪水、停工設(shè)備的費(fèi)用等顯性損失，還包括斷料時(shí)間的已備零件的相關(guān)管理費(fèi)用、延遲交貨產(chǎn)生的索賠和市場(chǎng)信譽(yù)的無形損失等隱性損失。相對(duì)于顯性損失來講，隱性損失來的更嚴(yán)重甚至更致命。

　　2、成品不良品率高：生產(chǎn)設(shè)備老化異常、生產(chǎn)工藝不合理、原材料不合格、人為失誤等都可能導(dǎo)致成品不良或瑕疵。不良品就意味著之前投入進(jìn)去的原材料、輔料、人工、設(shè)備、能源以及管理費(fèi)用等都可能是白白浪費(fèi)了。而不良品就算可以重修又會(huì)產(chǎn)生新的成本。

　　不良品還可能導(dǎo)致延遲交貨危機(jī)。緊急調(diào)換生產(chǎn)線、緊急調(diào)貨、加班、海運(yùn)變空運(yùn)等等應(yīng)對(duì)延遲交貨危機(jī)的動(dòng)作又會(huì)導(dǎo)致更多成本產(chǎn)生?？偠灾涣计烦藥Ыo企業(yè)延遲交貨危機(jī)外，還直接或間接的增加了企業(yè)的浪費(fèi)。

　　3、生產(chǎn)材料浪費(fèi)嚴(yán)重：生產(chǎn)材料浪費(fèi)包括材料損耗、報(bào)廢、不良、遺漏等。具體來講，導(dǎo)致材料浪費(fèi)嚴(yán)重的原因可能有：搬運(yùn)過程中材料受損導(dǎo)致無法使用、不良品無法返修或者返修后又投入了新的材料、生產(chǎn)材料超領(lǐng)、工藝不合理導(dǎo)致材料損耗過高等。

　　二、那么如何工程企業(yè)在生產(chǎn)管理過程當(dāng)中如何避免以上所遇到的這些問題呢?

　　由于傳統(tǒng)的管理方式不能滿足現(xiàn)在工程企業(yè)生產(chǎn)管理的需求，因此工程企業(yè)必然也要建立起自己的ERP信息化管理系統(tǒng)。比如泛普軟件的工程ERP管理系統(tǒng)包括采購管理、財(cái)務(wù)管理、人工資源管理和進(jìn)度管理、合同管理等諸多模塊，真正將管理做到“看得見，管得著”。 泛普軟件的工程ERP管理系統(tǒng)改變工程企業(yè)粗放的管理模式，促進(jìn)企業(yè)信息化管理的發(fā)展，同時(shí)工程ERP系統(tǒng)將幫助企業(yè)更好的提升競(jìng)爭(zhēng)力，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)的管理水平，使企業(yè)在同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中取得更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。其主要表現(xiàn)為以下方面：

　　1、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，降低物流成本，提升客戶服務(wù)水平，加速貨款回收效率。

　　2、實(shí)現(xiàn)資金流、物流、信息流的統(tǒng)一管理，解決了內(nèi)部信息不暢通及管理困難等弊端。

　　3、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理，決策命令準(zhǔn)確下達(dá)。降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。

　　4、有效控制原材料、產(chǎn)品和成品庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低項(xiàng)目成本，提升項(xiàng)目利潤(rùn)。杜絕采購材料的漏下單、庫存賬目錯(cuò)誤賬實(shí)不符、通用材料斷貨的現(xiàn)象

　　5、及時(shí)監(jiān)控和跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展，確保項(xiàng)目工期和完成度。

　　6、采購人員可大幅縮短采購時(shí)間，節(jié)省采購費(fèi)用，避免了暗箱操作的發(fā)生。

　　7、對(duì)項(xiàng)目合同等進(jìn)行規(guī)范化、統(tǒng)一化的管理，即使出現(xiàn)項(xiàng)目合同的變更或者追加減也能輕松應(yīng)對(duì)。

　　8、由于庫存費(fèi)用下降，采購費(fèi)用節(jié)省等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，使生產(chǎn)成本得到降低。

　　9、產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)管理規(guī)范，確保業(yè)務(wù)部門嚴(yán)格執(zhí)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　10、管理水平的提高，協(xié)助員工快速完成任務(wù)，提高了工作效率，同時(shí)使生產(chǎn)能力提高。

　　11、成本核算自動(dòng)化，實(shí)時(shí)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及月底結(jié)帳瞬間完成，靈活、準(zhǔn)確、快速地提供各種成本數(shù)據(jù)，提高財(cái)務(wù)人員效率同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控財(cái)務(wù)信息，隨時(shí)掌握資金動(dòng)態(tài)。

　　12、項(xiàng)目預(yù)算更精準(zhǔn)，不再依靠經(jīng)驗(yàn)和猜測(cè)進(jìn)行項(xiàng)目預(yù)算管理，而是根據(jù)精準(zhǔn)的市場(chǎng)數(shù)據(jù)制定合理可行的項(xiàng)目預(yù)算管理。

　　13、供應(yīng)鏈管理更高效。無論是供應(yīng)商、分包商，還是采購、庫存等，工程erp可以實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的監(jiān)督，避免了人工管理的不足。

　　泛普軟件的工程ERP管理系統(tǒng)是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而研發(fā)出來的信息化管理軟件，幫助各企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的數(shù)據(jù)庫，使生產(chǎn)業(yè)務(wù)有序、規(guī)范、高效、成本低，有效控制生產(chǎn)過程。如需了解更多關(guān)于生產(chǎn)管理的功能可通過泛普軟件的在線試用功能進(jìn)行訪問了解。