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飼料erp
一、系統(tǒng)組成:
(1)上料系統(tǒng):由中控室操作員點擊主控計算機操作,先選擇需要上料的配料倉號,啟動分配器轉(zhuǎn)到相應(yīng)的倉位,然后啟動相應(yīng)的提升機、絞龍、粉碎機、喂料器,同時檢測對應(yīng)的待粉碎倉內(nèi)是否有料,如果沒料,啟動待粉碎倉之前的分配器、提升機、刮板機,開啟對應(yīng)的儲料倉門,將塬料輸送到相應(yīng)的待粉碎倉內(nèi),等待粉碎倉滿倉時提示操作員關(guān)閉儲料倉門,延時關(guān)閉刮板機、提升機。待粉碎倉內(nèi)有料后打開待粉碎倉門,自動控制喂料絞龍的喂料速度,使粉碎機高效且不過載工作,直至配料倉滿倉,自動關(guān)閉待粉碎倉門,延時關(guān)閉喂料絞龍、粉碎機、提升機等機器。
(2)自動配料系統(tǒng):采用當(dāng)前最新的計算機及PLC控制技術(shù),以專用工業(yè)控制計算機為主控機,配置電子稱重系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和功能強大的配料控制軟件構(gòu)成完整的控制系統(tǒng)。具有配料精度高,抗干擾能力強(軟、硬件抗干擾措施),節(jié)電可靠,維修方便,操作簡單,噪聲小,體積小等明顯優(yōu)點,是飼料、建材、復(fù)混肥、拌和站等行業(yè)自動配料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。
二、ERP主要功能:
(1)自動/手動配料;
(2)可根據(jù)生產(chǎn)工藝自定義塬料配料順序;
(3)可分批次配料,例如整批配完料再混合,加油時會造成粘結(jié)起球,若設(shè)定先配豆粕等油性料,先放到混合機內(nèi)加油,再繼續(xù)配完其它塬料后一起混合,這樣可提高油脂混合均勻度;
(4)配料動畫模擬顯示;
(5)變頻控制料柱大小,使配料精度更準確;
(6)與混合機聯(lián)鎖控制(混合時間等參數(shù)可調(diào)整);
(7)存貯,打印年、月、日、班組生產(chǎn)報表和成品月報表;
(8)可無限制建立、存貯、修改配方,密碼保護配方;
(9)可添加多個操作員,任意分配操作員權(quán)限;
(10)用戶登錄密碼保護;
(11)斷電自動保護,重新上電自動尋找斷點恢復(fù)自動生產(chǎn);
(12)生產(chǎn)數(shù)據(jù)瀏覽;
(13)可集成數(shù)據(jù)信息化聯(lián)網(wǎng)共享系統(tǒng),通過該系統(tǒng)可遠程控制配方管理模塊,遠程瀏覽生產(chǎn)情況。
(14)可集成企業(yè)ERP信息化管理系統(tǒng),集成過磅、門禁、塬料進銷存、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品庫存、質(zhì)檢、財務(wù)等模塊,數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器遠程操作。
三、配料工作過程
所有配料倉都上好料后,打開自動配料系統(tǒng)選擇要生產(chǎn)的配方、生產(chǎn)量,自動按設(shè)定批次和配方配料,自動配料完成后若混合機內(nèi)有料等待混合機放料,若混合機內(nèi)無料則自動開門卸料,啟動電子秤開門延時(時間可設(shè)定),延時完成自動關(guān)門,等電子秤門關(guān)到位后自動啟動下一批次的配料,混合機開始混合計時(時間可設(shè)定),然后等混合計時完成后自動開門放料,開始混合機開門延時(時間可設(shè)定),等延時完成后自動關(guān)門。循環(huán)執(zhí)行上述動作,直至完成設(shè)定批次的配料。
四、成品輸送系統(tǒng)
在自動配料開始時中控室操作員點擊主控計算機啟動成品分配器、成品提升機、成品絞龍、混合機,檢測成品倉空倉和滿倉料位,待空倉指示消失后通過點陣大屏提示打包并顯示產(chǎn)品名稱。
泛普ERP管理系統(tǒng)可擴展升級,提高自動化程度。
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