太陽能電池ERP

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 　　一、解決產(chǎn)出品不確定性需求

　　泛普erp系統(tǒng)質(zhì)檢分選功能實現(xiàn)了多種產(chǎn)出品分級入庫統(tǒng)計的功能。

　　對于象電池片生產(chǎn)來說由于領(lǐng)用硅片后產(chǎn)出品范圍非常廣且比例不等，生產(chǎn)模式為庫存生產(chǎn)或滿產(chǎn)能生產(chǎn)，所以生產(chǎn)任務(wù)下達時只能以統(tǒng)稱的產(chǎn)品為生產(chǎn)任務(wù)的內(nèi)容，下達“電池片125*125" 的生產(chǎn)任務(wù)單:

　　對于象組件生產(chǎn)來說，由于產(chǎn)出相對固定，且生產(chǎn)由銷告訂單來驅(qū)動，目的性強，則生產(chǎn)任務(wù)直接指定某種組件的生產(chǎn):

　　二、解決電池片(半成品)按庫存(產(chǎn)能)生產(chǎn)與組件(成品)按訂單組裝需求

　　泛普ERP系統(tǒng)提供了滾動生產(chǎn)計劃模式和按訂單組裝生產(chǎn)模式并存的解決方案，并且在電池片生產(chǎn)計劃難以滿足組件的銷售訂單需求時，系統(tǒng)也將提供數(shù)量的缺口，以備銷售部門及時做好與客戶的溝通。

　　同時硅棒采購任務(wù)按照電池片的滾動計劃執(zhí)行或?qū)嵭写罅坎少徲媱?硅原料采購困難)，輔料采購計劃參照電池片的生產(chǎn)計劃或維護安全庫存。

　　三、解決發(fā)貨時款項的稽核控制

　　泛普ERP系統(tǒng)將客戶預(yù)付款、欠款等所有與款項有關(guān)的信息進行了集成匯總，在系統(tǒng)執(zhí)行發(fā)貨業(yè)務(wù)時，系統(tǒng)將自動進行稽核，如果不符合發(fā)貨條件，系統(tǒng)將不予通過。

　　四、解決電池片替代使用的需求

　　在生產(chǎn)組件時，效率相近的電池片可能會被替代使用。在接到組件的訂單時，系統(tǒng)自動幫助判斷默認電池片與替代電池片的庫存數(shù)，避免遺漏對替代電池片的庫存數(shù)，提高訂單交付及時性。

　　五、解決物料出入庫批次管理需求

　　硅錠(棒)、硅片、電池片在物控中均需要做物料的批次管理，以便后期實現(xiàn)對物料來去的跟蹤追溯。泛普ERP系統(tǒng)具有全面的物料出入追蹤和追溯解決方案，包括批次管理、序列號管理、出庫跟蹤入庫以及LP (批對批) 管理幾種方式。

　　六、解決電池組件序列號管理需求

　　泛普ERP系統(tǒng)除了支持單品的序列號管理的需求外，還能夠支持子、母件多級序列號管理需求，以及單品多角度序列號的管理需求。

　　七、解決計件工資需求

　　泛普ERP系統(tǒng)視不同客戶的情況提供個人計件和集體計件兩種解決方案，及三種計件工資數(shù)據(jù)抽取方案:

　　a、泛普ERP計件工資系統(tǒng)直接抽取泛普ERP系統(tǒng)車間報完工數(shù)據(jù)自動生成員工的計件工資:

　　b、人工輸入工人的完工數(shù)結(jié)合系統(tǒng)提供的計件工價核算出工人的計件工資;

　　c、導(dǎo)入工人計件數(shù)量的EXCEL統(tǒng)計表結(jié)合系統(tǒng)提供的計件工價核算出工人的計件工資。

　　八、解決碎片率等質(zhì)量分析需求

　　泛普質(zhì)檢檢驗方案覆蓋了進料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、出入庫檢驗、在庫檢驗等檢驗類型，支持檢驗方式有:按比例抽檢、定量抽檢、按國標抽檢，以及按自定義的抽檢規(guī)則抽檢。

　　九、解決方案價值

　　對于目前完全處于賣方市場的行業(yè)中一個單企業(yè)來說，由于未來市場的不確定性， 目前企業(yè)的頭等大事就是企業(yè)提高訂單交付率，加快資金周轉(zhuǎn)，快速形成更大規(guī)模，提升競爭力，避免遭行業(yè)洗牌，通俗講就是“趁著市場好盡快賺錢”。建立在品體硅太陽能電池行業(yè)成功案例的行業(yè)積累,泛普ERP品體硅太陽能電池行業(yè)解決方案將為此行業(yè)的客戶帶來以下的價值:

　　1. 在解決產(chǎn)品產(chǎn)出不確定性特征基礎(chǔ)上的自動生產(chǎn)計劃功能幫助客戶建立均衡的生產(chǎn)計劃體系，避免停工待料，實現(xiàn)最快的訂單交付。

　　2. 均衡的生產(chǎn)計劃體系將為企業(yè)提供合理的輔料采購計劃(數(shù)量和時間上的配套)，保證資金利用效率最大化。

　　3.通過系統(tǒng)實現(xiàn)車間材料領(lǐng)用的限額和定額控制，盡可能減少材料的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　4. 泛普ERP系統(tǒng)完整的質(zhì)檢方案幫助客戶實現(xiàn)了物控中對于物料使用質(zhì)量追蹤和追溯的管理需求，質(zhì)量體系通過管理工具得到了高效體現(xiàn)，管理系統(tǒng)協(xié)助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，為企業(yè)做大、做強提供保障。