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　　近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床和各種具有自動(dòng)換刀功能的加工中心機(jī)床的普及，使得機(jī)床向高速、高精度方向發(fā)展，模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的泛普軟件使用戶很容易達(dá)到加工的目的。

　　一、淺析儀器儀表及文化、 辦公用機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀

　　近年來(lái)，新材料不斷出現(xiàn)，材料品種猛增，強(qiáng)度、硬度、耐熱性不斷提高。新材料的快速發(fā)展對(duì)機(jī)械加工提出了新的挑戰(zhàn)。

　　一方面，普通加工方法被迫改變刀具材料，改進(jìn)所用設(shè)備;另一方面，對(duì)于高強(qiáng)度材料、超硬材料、超脆材料等特殊性能的加工，要求應(yīng)用更多的物理、化學(xué)、材料科學(xué)等現(xiàn)代知識(shí)，發(fā)展新的制造技術(shù)。

　　因此，出現(xiàn)了許多特殊的加工方法，突破了傳統(tǒng)的金屬切削方法，給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了新的面貌。

　　二、儀器儀表及文化、 辦公用機(jī)械制造業(yè)痛點(diǎn)

　　傳統(tǒng)的制造業(yè)管理中，機(jī)械制造業(yè)行業(yè)對(duì)于信息化的概念就停留在上一套系統(tǒng)來(lái)解決問(wèn)題。所以仍然會(huì)面臨很多的痛點(diǎn)：

　　1、根據(jù)單產(chǎn)、研產(chǎn)，訂單變化頻繁

　　客戶頻繁更改交貨期和參數(shù)，增加了公司交貨期、成本和質(zhì)量控制的管理難度。公司內(nèi)部定期成本優(yōu)化等。采購(gòu)、送樣、測(cè)試檢驗(yàn)、客戶確認(rèn)等環(huán)節(jié)都要改，人工管理繁瑣。

　　2、質(zhì)量很難追溯

　　工業(yè)材料從鑄鐵、鋼鐵、有色金屬到工控臺(tái)、芯片，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工序多，全過(guò)程質(zhì)量控制難度大，質(zhì)檢員往往無(wú)法控制各個(gè)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)質(zhì)量，出現(xiàn)失誤。

　　3、多部門(mén)配合，生產(chǎn)流程多，訂單的交付很難保證

　　機(jī)械行業(yè)以客戶為導(dǎo)向，銷、產(chǎn)、礦涉及多部門(mén)協(xié)作;機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多層次半成品為特殊產(chǎn)品，訂單跟蹤困難。生產(chǎn)工序多，生產(chǎn)進(jìn)度難以控制，都增加了訂單交付保障的難度。

　　4、成本波動(dòng)，缺乏實(shí)時(shí)決策信息，訂單利潤(rùn)核算困難

　　機(jī)械原材料價(jià)格波動(dòng)頻繁，成本波動(dòng)只能自己消化;想降低成本，從哪里入手可行?由于缺乏實(shí)時(shí)決策信息，一單到底是盈是虧，往往是一筆糊涂賬。

　　因此相關(guān)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)將眼光看向泛普軟件，在經(jīng)過(guò)與泛普軟件的合作下，對(duì)于信息化的概念有了清晰的認(rèn)識(shí)。

　　三、泛普軟件如何實(shí)現(xiàn)階段性目標(biāo)

　　機(jī)械制造業(yè)企業(yè)的拓展，管理的優(yōu)化，甚至對(duì)自動(dòng)化、智能化也要有一定的考慮及規(guī)劃。在我們的建議下，做了以下幾個(gè)階段的目標(biāo)：

　　1、業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)優(yōu)化

　　從采購(gòu)/銷售/倉(cāng)儲(chǔ)/財(cái)務(wù) 四個(gè)核心部門(mén)先建立起一體化的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，打通財(cái)務(wù)跟業(yè)務(wù)銜接的難題。

　　2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化

　　生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，再通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃、智能排產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)訂單，再集成制造執(zhí)行模塊，將生產(chǎn)車(chē)間的管理透明化，解決生產(chǎn)車(chē)間管理、執(zhí)行的難題。

　　3、管理自動(dòng)化，數(shù)據(jù)化

　　業(yè)務(wù)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成后，數(shù)據(jù)可以靈活調(diào)用，生成各類智能化報(bào)表，高層可以通過(guò)多維度的數(shù)據(jù)分析進(jìn)行決策。

　　利用數(shù)字化制造流程促進(jìn)收入增長(zhǎng)，節(jié)約更多成本，創(chuàng)造更高利潤(rùn)。

　　四、泛普軟件-儀器儀表和辦公用機(jī)械制造業(yè)ERP的管理與控制

　　根據(jù)機(jī)械行業(yè)的管理特點(diǎn)，基本都是項(xiàng)目管理，需要對(duì)企業(yè)的以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理和控制。

　　1. 管理項(xiàng)目進(jìn)度

　　跟蹤材料申請(qǐng)和采購(gòu)進(jìn)度、機(jī)器零件交付和生產(chǎn)加工進(jìn)度、機(jī)械裝配和安裝試驗(yàn)進(jìn)度、售后服務(wù)進(jìn)度等。

　　2、項(xiàng)目材料成本

　　根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目的成本歸集統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行所有材料的需求管理分析。

　　3、項(xiàng)目人工成本

　　對(duì)于外包加工，需要統(tǒng)計(jì)外包加工的人工成本。有外包和直接外包兩種，都是在每個(gè)項(xiàng)目里收的。

　　4、企業(yè)管理費(fèi)用及其他成本的分?jǐn)?/strong>