[上海]金融大廈鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（鋼框架、中建）

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：高層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體, 鋼柱, 鋼梁, 鋼支撐 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊, 氣體保護焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法, 分條（分塊）安裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：水性無機富鋅、環(huán)氧云鐵 鋼結(jié)構(gòu)施工重點、難點：鋼結(jié)構(gòu)吊裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接、高強螺栓連接施工 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機具：高壓無氣噴涂機、空壓機、氣動攪拌機、交流焊機、CO2 氣體保護焊機、埋弧焊機、橋式起重機、門式起重機、電焊條烘箱 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃：有 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時間：2010

資料目錄

• 第一章 工程概況及特點 - 1 -
• 第一節(jié) 編制說明及依據(jù). - 1 -
• 一、編制依據(jù). - 1 -
• 二、編制原則. - 1 -
• 三、編制內(nèi)容. - 1 -
• 四、執(zhí)行的有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的主要施工技術(shù)規(guī)范和標準 - 2 -
• 五、質(zhì)量及安全生產(chǎn)目標.. - 3 -
• 第二章 工程特點及施工對策. - 4 -
• 第一節(jié) 工程概況. - 4 -
• 一、基本情況. - 4 -
• 二、結(jié)構(gòu)簡況. - 4 -
• 第二節(jié) 鋼構(gòu)件分布情況. - 4 -
• 第三節(jié) 鋼材材質(zhì)及鋼構(gòu)件截面特征. - 6 -
• 第四節(jié) 連接形式.. - 7 -
• 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝特點. - 9 -
• 一、單層面積大，超重構(gòu)件分布廣. - 9 -
• 二、測量控制要求高.. - 10 -
• 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝工作量大 - 10 -
• 四、現(xiàn)場焊接工作量大. - 10 -
• 五、與土建作業(yè)協(xié)調(diào)配合要求高 - 10 -
• 第六節(jié) 施工對策 - 10 -
• 第三章 施 工 部 署. - 12 -
• 第一節(jié) 施工組織機構(gòu). - 12 -
• 一、項目組織機構(gòu) - 12 -
• 第二節(jié) 施工總體安排.. 13
• 一、基本安裝思路.. 13
• 二、安裝區(qū)段劃分與安裝順序 13
• 三、施工立面流程圖. 15
• 第三節(jié) 吊裝設(shè)備選型及布置.. 16
• 第四節(jié) 現(xiàn)場平面布置.. 18
• 一、塔吊布置. 18
• 二、鋼構(gòu)件堆場 18
• 三、平面布置圖 18
• 第五節(jié) 主要機械設(shè)備投入表.. 21
• 第六節(jié) 現(xiàn)場用電量需求 22
• 第七節(jié) 勞動力計劃表.. 22
• 一、勞動力投入計劃表 22
• 第八節(jié) 施工配合協(xié)調(diào)措施. 24
• 一、與監(jiān)理的施工配合 24
• 二、與總包的施工配合 24
• 三、與地下室施工單位的配合 25
• 四、與上部土建施工單位的配合.. 25
• 五．與機電設(shè)備施工單位的配合.. 25
• 六、與幕墻及裝修單位的配合 26
• 第四章 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 26
• 第一節(jié) 詳圖設(shè)計. 26
• 一、詳圖設(shè)計要求.. 26
• 二、詳圖設(shè)計組織機構(gòu) 27
• 第二節(jié) 制作工藝流程.. 28
• 第三節(jié) 材料采購與管理 28
• 一、材料采購. 29
• 二、材料管理. 31
• 第四節(jié) 放樣、下料 32
• 一、放樣 32
• 二、下料 33
• 三、零件加工及矯正. 34
• 第五節(jié) 鋼管柱制作 35
• 一、鋼管卷制. 35
• 二、牛腿裝配. 40
• 第六節(jié) 十字柱制作. 41
• 一、十字柱的加工工藝流程. 41
• 二、內(nèi)場工藝要求.. 42
• 三、裝焊細則工藝.. 43
• 第七節(jié) 熱軋H型鋼制作. 48
• 一、制孔、帶鋸 48
• 二、鎖口 49
• 第八節(jié) 焊接H型鋼梁制作.. 51
• 一、制造工藝流程.. 51
• 二、主要制作工序.. 52
• 第九節(jié) 工廠焊接. 53
• 一、焊工要求. 53
• 二、焊接工藝方法及焊接設(shè)備 54
• 三、焊接工藝評定.. 54
• 四、焊接施工要求.. 54
• 第十節(jié) 拋丸除銹及涂裝 56
• 一、技術(shù)要求. 56
• 二、噴砂除銹的操作過程.. 57
• 三、鋼材的表面預(yù)處理 57
• 四、構(gòu)件的涂裝、修補 57
• 五、涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求.. 58
• 六、施工工具. 58
• 第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)運輸.. 59
• 一、構(gòu)件運輸準備.. 59
• 二、構(gòu)件運輸保證措施 60
• 三、運輸安全措施.. 61
• 第十二節(jié) 勞動力及設(shè)備配置.. 62
• 一、 勞動力配備. 62
• 二、主要加工及檢測設(shè)備配備計劃. 63
• 第五章 塔吊方案 69
• 第一節(jié) 塔吊安裝計劃.. 69
• 第二節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)置.. 71
• 一、塔吊基礎(chǔ)位置.. 71
• 二、塔吊固定支腿埋設(shè) 75
• 三、預(yù)埋支腿的防雷接地.. 76
• 四、塔吊安裝驗收記錄 76
• 第三節(jié) 塔吊安裝. 79
• 一、安裝順序. 79
• 二、塔吊主要構(gòu)件性能 85
• 三、安裝要領(lǐng). 86
• 四、主要安裝技術(shù)要求 87
• 五、安全注意事項.. 90
• 六、安裝時間計劃.. 90
• 第四節(jié) 塔吊爬升. 91
• 一、安裝爬升框前的準備工作 92
• 二、安裝爬升框 92
• 三、爬升過程（第一次爬升） 92
• 四、塔吊附著. 99
• 第五節(jié) 塔吊拆除.. 100
• 一、拆除順序.. 100
• 二、拆卸技術(shù)要求及安全注意事項.. 101
• 三、塔吊安拆勞動力、工機具計劃.. 102
• 第六章 施工進度計劃.. 104
• 第一節(jié) 進度安排.. 104
• 一、主要施工節(jié)點計劃. 104
• 二、形象進度.. 104
• 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃表.. 106
• 第三節(jié) 進度保證措施 107
• 第七章 鋼結(jié)構(gòu)測量 110
• 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)測控總體思路.110
• 第二節(jié) 平面、高程控制網(wǎng)的布設(shè).110
• 第三節(jié) 吊裝測量程序及框架校正.114
• 第八章 地下部分鋼結(jié)構(gòu)安裝.. 116
• 第一節(jié) 吊裝前準備..116
• 第二節(jié) 地腳螺栓預(yù)埋及柱基支撐面處理..117
• 第三節(jié) 吊裝方法分析與選擇.118
• 第四節(jié) 首節(jié)鋼柱吊裝 122
• 第五節(jié) 鋼骨梁吊裝. 125
• 第六節(jié) 柱梁測量校正 126
• 第九章 地上部分鋼結(jié)構(gòu)安裝.. 129
• 第一節(jié) 鋼框架安裝. 129
• 第二節(jié) 內(nèi)穹頂安裝. 130
• 第三節(jié) T1 桁架安裝.. 133
• 第四節(jié) 上部穹頂安裝 136
• 第五節(jié) 搖擺柱安裝. 138
• 第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量程序控制 140
• 第七節(jié) 壓型鋼板鋪設(shè) 141
• 一、概況. 141
• 二、施工準備.. 141
• 三、壓型鋼板鋪設(shè)流程. 142
• 四、施工方法.. 143
• 五、施工階段質(zhì)量控制. 144
• 第八節(jié) 熔焊栓釘焊接 145
• 第十章 焊接施工. 147
• 第一節(jié) 采用的焊接方式. 147
• 第二節(jié) 焊接作業(yè)流程 148
• 第三節(jié) 焊接材料及焊接特點 149
• 第四節(jié) 焊接工藝評定 149
• 第五節(jié) 焊接質(zhì)量程序控制.. 153
• 第十一章 高強螺栓施工. 154
• 第一節(jié) 原材料進場檢驗. 154
• 第二節(jié) 螺栓進場復檢與檢驗 154
• 第三節(jié) 施工工藝流程 155
• 第四節(jié) 高強螺栓安裝方法.. 156
• 第五節(jié) 高強螺栓檢查 157
• 第六節(jié) 螺栓連接質(zhì)量程序控制.. 158
• 第七節(jié) 螺栓施工注意事項.. 159
• 第十二章 防火噴涂施工. 160
• 第一接 施工準備.. 160
• 第二節(jié) 施工工藝及要求. 160
• 第三節(jié) 防火噴涂施工流程.. 161
• 第四節(jié) 油漆涂裝質(zhì)量程序控制.. 162
• 第十三章 質(zhì)量保證措施. 163
• 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 163
• 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 163
• 一、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證 163
• 二、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施.. 166
• 三、質(zhì)量控制目標 167
• 四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制程序.. 168
• 第十四章 安全文明施工保證措施 172
• 第一節(jié) 安全保證體系 172
• 第二節(jié) 整體安全防護措施.. 173
• 一、安全通道.. 173
• 二、安全防護.. 174
• 第三節(jié) 安全生產(chǎn)具體措施.. 176
• 一、高空作業(yè)安全保證措施.. 176
• 二、構(gòu)件吊裝安全保證措施.. 177
• 三、塔吊作業(yè)安全保證措施.. 177
• 四、用電安全保證措施. 178
• 五、動火安全保證措施. 178
• 六、消防保證措施 179
• 第四節(jié) 文明施工、環(huán)境保護保證措施.. 180
• 一、文明施工保證措施. 180
• 二、環(huán)境保護措施 180
• 第十五章 冬雨季施工、防臺風措施.. 181
• 第一節(jié) 冬季施工措施 181
• 第二節(jié) 雨季施工防護措施.. 182
• 第三節(jié) 防臺風措施. 183

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  關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 鋼框架結(jié)構(gòu) 鋼管柱安裝 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 鋼結(jié)構(gòu)加工制作

  內(nèi)容簡介

  　　 本工程地下三層，地上中央主樓三十八層（不含閣樓及夾層），38 層以上有兩層塔樓和圓形穹頂，兩側(cè)裙房四層，標準層高4.2M，結(jié)構(gòu)總高度198.9 米。主樓結(jié)構(gòu)體系為鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)體系，外圍為勁性框架結(jié)構(gòu)，中部為鋼管混凝土柱及鋼梁、鋼支撐組成的框架—支撐結(jié)構(gòu)，樓板為閉口壓型鋼板組合樓板?！　? 結(jié)構(gòu)層在29 層及37 層有兩次退層，結(jié)構(gòu)中部F3～F6 層為內(nèi)穹頂，頂部為穹頂?！　? 主要構(gòu)件材質(zhì)為Q345B 級，鋼管混凝土柱節(jié)點區(qū)域采用Q345GJZ-C 級，非節(jié)點區(qū)域采用Q345GJ-C 級，次梁等次要構(gòu)件采用Q235B 級。高強螺栓為10.9 級摩擦型,抗滑移系數(shù)不小于0.45。　　……　　1、主樓周邊SRC 構(gòu)件：包括周邊十字鋼骨柱及柱間H 型鋼骨梁?！　?、塔樓中央鋼管混凝土框架構(gòu)件 包括中央鋼管混凝土柱、框架梁、次梁等?！　?、支撐構(gòu)件 包括主樓中庭周邊呈X、Y 向分布的“V”型支撐構(gòu)件?！　?、穹頂構(gòu)件 包括六層室內(nèi)穹頂以及屋頂穹頂構(gòu)件。　　5、裙樓及雨棚構(gòu)件 分布在裙摟屋面及周邊的搖擺柱及頂部連接鋼梁等?！　　　〉诎斯?jié) 焊接H 型鋼梁制作　　二、主要制作工序　　(1)主體為焊接H 型鋼，下料時翼、腹板長度方向須加放焊接收縮補償量和銑削余量（30mm），如長度方向須拼接，應(yīng)在材料拼接后再下料。拼接位置1 米且L/3，翼、腹板拼接縫的間距200mm。　　(2) 對于有起拱要求的梁，梁的腹板可以在下料時直接割出，或在組裝前先將腹板矯出拱度，也可在組裝、焊接后進行，具體視起拱量定，起拱形式為圓弧起拱?！　?3) 焊接H 型鋼的翼板和腹板下料后須進行矯正，組裝在H 型鋼組立機械上進行拼裝，組立形式及組立機見下圖?！　　　?nèi)容主要包括：鋼管柱制作、十字柱制作、熱軋H型鋼制作、焊接H型鋼梁制作、拋丸除銹及涂裝、鋼結(jié)構(gòu)運輸、鋼結(jié)構(gòu)測量、地下部分鋼結(jié)構(gòu)安裝、地上部分鋼結(jié)構(gòu)安裝等　　PDF格式，188頁，編制于2009年

  此稿件因內(nèi)容詳細，附圖豐富。獲得2信譽分

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