湖南省某高層綜合樓鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu),鋼桁架 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：高層 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：主體,屋面 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊,氣體保護(hù)焊,埋弧自動(dòng)焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法,整體提升法,單件吊裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：防火涂料 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具：鋼絲繩、鋸床、塔吊、電焊機(jī)、方鉆、球加工專用機(jī)、外圓磨床 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃：無(wú) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時(shí)間：2010

資料目錄

• 目 錄
• 第一章 工程概況及特點(diǎn) 7
• 1.1工程概況及難點(diǎn)： 8
• 1.1.1建筑結(jié)構(gòu)概況……………………………………………………………………………8
• 1.2 工程承包概況及目標(biāo) 9
• 1.2.1 工程承包內(nèi)容 9
• 1.2.2 工程管理目標(biāo) 9
• 第二章 項(xiàng)目管理組織 11
• 2.1 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織框架 11
• 2.2 組織機(jī)構(gòu)職能和職責(zé) 12
• 2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目各部門(mén)職能 12
• 2.2.2 項(xiàng)目部組成機(jī)構(gòu)職責(zé) 12
• 2.3 組織機(jī)構(gòu)運(yùn)作保障措施 14
• 2.4 施工協(xié)調(diào)管理 14
• 2.4.1 與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合措施 14
• 2.4.2 與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào) 14
• 2.4.3 與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào) 15
• 2.4.4 與總包方的協(xié)調(diào)配合 15
• 2.4.5 與政府部門(mén)之間的協(xié)調(diào)措施 15
• 第三章 施工部署 16
• 3.1 指導(dǎo)方針 16
• 3.2 工廠制作部署 16
• 3.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝部署 16
• 3.3.1 吊裝機(jī)具選擇 16
• 3.3.2 總體安裝方案 17
• 3.3.3 施工工藝流程圖 18
• 3.4 施工總平面布置 19
• 3.4.1 總平面布置原則 19
• 3.4.2 施工道路及場(chǎng)地 19
• 3.4.3 施工用水、用電方案 19
• 3.4.4 臨時(shí)設(shè)施布置 20
• 3.4.5 施工現(xiàn)場(chǎng)主要機(jī)具設(shè)備 21
• 3.5 擬投入的勞動(dòng)力計(jì)劃 22
• 3.5.1現(xiàn)場(chǎng)安裝人員計(jì)劃 22
• 第四章 施工準(zhǔn)備 23
• 4.1 制作技術(shù)準(zhǔn)備 23
• 4.2 材料準(zhǔn)備 24
• 4.2.1 原材料檢測(cè)要求 24
• 4.2.2 鋼板校平 25
• 4.2.3 焊接材料選擇 25
• 4.2.4 焊接材料的保管與使用 25
• 4.2.5 材料供應(yīng)保障措施 26
• 4.3 人員資質(zhì)審查 27
• 4.4 焊接工藝評(píng)定 27
• 4.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備 27
• 4.6 除銹、磨擦面處理、涂裝及編號(hào) 30
• 4.6.1 鋼結(jié)構(gòu)除銹 30
• 4.6.2 磨擦面處理、保護(hù) 31
• 4.6.3 鋼構(gòu)件涂裝 32
• 4.7運(yùn)輸方案 33
• 第五章 現(xiàn)場(chǎng)安裝方案 36
• 5.1 施工測(cè)量 36
• 5.1.1 工程定位放線 36
• 5.1.2 軸線控制 36
• 5.1.3 工程垂直度（豎向）控制 37
• 5.1.4 施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 39
• 5.1.5 測(cè)量校正 39
• 5.1.6 施工控制 42
• 5.2 柱腳預(yù)埋（配合土建單位施工） 42
• 5.3 主體結(jié)構(gòu)安裝 43
• 5.3.1 地上部分鋼柱安裝 43
• 5.3.2 框架結(jié)構(gòu)安裝 44
• 5.3.3 支撐/梁結(jié)構(gòu)安裝….……………………….………… ………………………… …47
• 5.3.5 筒體預(yù)埋件的埋設(shè) 48
• 5.4 高強(qiáng)螺栓施工 50
• 5.4.1 施工工藝流程 50
• 5.4.2 高強(qiáng)螺栓施工 50
• 5.4.3 主要因素影響 53
• 5.4.4 其他事項(xiàng) 54
• 5.5 鋼結(jié)構(gòu)焊接 54
• 5.5.1 焊接施工概述 54
• 5.5.2 焊接順序 55
• 5.5.3 典型接頭形式焊接 56
• 5.5.4 焊接變形及應(yīng)力控制措施 ………………………………………………………….58
• 5.6 壓型鋼板施工 59
• 5.7 栓釘焊接 61
• 5.7.1 施工前準(zhǔn)備及檢查…………………………………………………………………....61
• 5.7.2 施工方法 62
• 5.7.3 栓焊檢驗(yàn) 62
• 第六章 工程質(zhì)量保證措施………………………………………………………………………64
• 6.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)……………………………..………………………………………..64
• 6.2質(zhì)量管理體系及機(jī)構(gòu)……………………………..………………………………………..64
• 6.2.1 施工質(zhì)量保證體系……………………………………………………………...……64
• 6.2.2 施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)……………………………………………………………...65
• 6.2.3 質(zhì)量管理職責(zé)……………………………………………………….………..………66
• 6.3質(zhì)量保證措施………………………………………………………………………………67
• 6.3.1 人員證………………………………………………………………… …………...…67
• 6.3.2 施工機(jī)具保證…………………………………………………………………………68
• 6.3.3 材料保證………………………………………………………………………………68
• 6.3.4 技術(shù)保證………………………………………………………………………………68
• 6.3.5 管理措施………………………………………………………………………………69
• 6.3.6 其他……………………………………………………………………………………69
• 6.3.7 安裝質(zhì)量控制…………………………………………………………………………70
• 6.4 焊接檢測(cè)、控制……………………………………………………………………………80
• 6.4.1 焊縫檢測(cè)要求…………………………………………………………………………81
• 6.4.2 焊接檢驗(yàn)………………………………………………………………………………84
• 6.5 結(jié)構(gòu)最終狀態(tài)的預(yù)控、檢測(cè)………………………………………………………………85
• 6.6工程創(chuàng)優(yōu)措施………………………………………………………………………………85
• 第七章 確保安全、文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)措施………………………………………………….87
• 7.1 安全管理方針及目標(biāo)…………………………………………………………...…………87
• 7.2 安全管理措施…………………………………………………………………...…………87
• 7.2.1 安全責(zé)任制度……………………………………………………………………...…87
• 7.2.2 安全保證體系…………………………………………………………………….…..88
• 7.2.3 安全管理制度…………………………………………………………………….…..88
• 7.2.4 安全保證措施……………………………………………………...…………….… ..89
• 7.3 特殊要求的安全作業(yè)管理……………………………………………………… …… ….90
• 7.3.1 安全措施………………………………………………………………… …… .........90
• 7.3.2 高空作業(yè)……………………………………………………………………………...91
• 7.3.3 吊裝技術(shù)要點(diǎn)…………………………………………………………………….…...92
• 7.3.4 構(gòu)件安裝工程 . 93
• 7.3.5 高強(qiáng)螺栓安裝工程 93
• 7.3.6 焊接工程 93
• 7.3.7 樓承板施工……………………………………………………………………… ….95
• 7.3.8 油漆工程…………………………………………………………………………… .95
• 7.3.9 塔吊作業(yè)……………………………………………………………………………… 96
• 7.3.10 動(dòng)火作業(yè)…………………………………………………………………………….. 97
• 7.3.11 防爆作業(yè)………………………………………………………...……………… ……97
• 7.3.12 大風(fēng)、水災(zāi)的應(yīng)急措施……………………………………………………………..98
• 7.4 安全用電方案……………………………………………………………………………....98
• 7.4.1 安全用電組織措施…………………………………………………………………….98
• 7.4.2 安全用電保證措施…………………………………………………………………….98
• 7.4.3 臨時(shí)安全配電………………………………………………………………………….99
• 7.5施工現(xiàn)場(chǎng)消防措施………………………………………………………………………....100
• 7.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工……………………………………………………………………………....100
• 7.6.1 工作目標(biāo)…………………………………………………………………………...….100
• 7.6.2 組織管理…………………………………………………………………………........101
• 7.6.3 工作制度…………………………………………………………………………...….101
• 7.6.4 管理措施…………………………………………………………………………...….101
• 7.6.5 環(huán)境保護(hù)、擾民協(xié)調(diào)措施…………………………………………………………...102
• 第八章 工期計(jì)劃及保證措施…………………………………………………………………... 104
• 8.1組織管理措施……………………………………………………………………………....104
• 8.1.1 施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃………………………………………………………………..….104
• 8.1.2 三級(jí)進(jìn)度控制……………………………………………………………………..….104
• 8.1.3 建立計(jì)劃保證體系…………………………………………………………………...104
• 8.1.4 編制施工總控計(jì)劃…………………………………………………………………...105
• 8.1.5 制定派生計(jì)劃………………………………………………………………………...105
• 8.2 影響工期節(jié)點(diǎn)的主要因素及相應(yīng)對(duì)策…………………………………………………..105
• 8.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境的影響…………………………………………………………...105
• 8.2.2施工機(jī)具設(shè)備是否能滿足使用功能要求…………………………………………….105
• 8.2.3 各種計(jì)劃的影響……………………………………………………………………...106
• 8.2.4 相關(guān)工種交叉作業(yè)，工序交接的影響…………………………………………..….106
• 8.2.5 勞動(dòng)力和安裝工藝的影響………………………………………………………..….106
• 8.2.6 外界因素的影響……………………………………………………………………...106
• 8.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的保障…………………………………………………………………………..107
• 8.4 技術(shù)保障措施……………………………………………………………………………...108
• 8.4.1 技術(shù)工藝保障………………………………………………………………………...108
• 8.4.2 資金保障……………………………………………………………………………...109
• 8.4.3 勞動(dòng)力、物資保障……………………………………………………………….….109
• 8.4.4 構(gòu)件加工、運(yùn)輸保證…………………………………………………………….….109
• 8.4.5 構(gòu)件安裝保證措施 110
• 8.4.6 成品保護(hù)措施 110
• 第九章 季節(jié)性施工措施………………………………………………………………………..112
• 9.1雨季施工措施……………………………………………………………………………..112
• 9.1.1 雨季施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………….112
• 9.1.2 雨季施工措施……………………………………………………………………….112
• 9.2暑季施工措施…………………………………………………………………………….112
• 9.3強(qiáng)風(fēng)期間施工保證措施………………………………………………………………….114
• 9.4夜間施工及搶工措施…………………………………………………………………….115
• 第十章 安全事故應(yīng)急預(yù)案…………………………………… …………………………….. 116
• 10.1應(yīng)急處理原則……………………………………………………………………………116
• 10.2應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………116
• 10.3危險(xiǎn)源的確定……………………………………………………………………………117
• 10.4應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)程序………………………………………………………………………117
• 10.5各類(lèi)事故的處置…………………………………………………………………………118
• 10.6施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲(chǔ)備…………………………………………………123

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  關(guān)鍵詞： 柱腳預(yù)埋 梁結(jié)構(gòu)安裝 筒體預(yù)埋件 高強(qiáng)螺栓 焊接變形 壓型鋼板

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　本工程為鋼結(jié)構(gòu)框架體系，裙房六層，主樓二十層，主體建筑高度約為82.4米，總長(zhǎng)度為141m，總寬度為67.200m。鋼柱全部采用焊接箱型柱，鋼梁采用H型鋼實(shí)腹梁，以及H型鋼支撐。整體結(jié)構(gòu)采用全鋼體系，采用Q345B、Q345C、Q345GJC,當(dāng)鋼板厚度大于40mm時(shí)采用Q345GJC-Z15材料。鋼柱最大截面為GZ5,截面尺寸□600×50mm，分布在F1-F4層；鋼梁最大截面為GKL4，截面尺寸為H1200×400×14×30mm，主要分布在3、4層，其中3層7-10/F軸GKL4為最長(zhǎng)構(gòu)件，長(zhǎng)度25.2m。鋼柱對(duì)接采用全熔透焊接連接，鋼梁與鋼柱采用腹板高強(qiáng)螺栓、翼緣板全熔透焊接的組合連接方式，樓板采用壓型鋼板組合樓板。結(jié)構(gòu)總體用鋼梁約7000噸。　　1、 主要構(gòu)件及材料　　1) 鋼板： 　　整體結(jié)構(gòu)采用全鋼體系，采用Q345B、Q345C、Q345GJC,當(dāng)鋼板厚度大于40mm時(shí)采用Q345GJC-Z15材料。　　2) 高強(qiáng)度螺栓：　　采用10.9s級(jí)高強(qiáng)螺栓，接觸面采用拋丸處理，施工前按規(guī)定應(yīng)作抗滑移試驗(yàn)?！　?) 錨栓：應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-88)規(guī)定的Q235鋼制成?！　?) 栓釘：其性能應(yīng)滿足《圓柱頭焊釘》的規(guī)定?！　?、 其它　　構(gòu)件在高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的接觸面采用拋丸處理。摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。　　構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位：螺栓節(jié)點(diǎn)的摩擦面；方鋼管內(nèi)的封閉區(qū)；連接樓板的焊接鋼梁的上翼緣表面?！　　　∽?jǐn)?shù)約7.8萬(wàn)字 編制于2010年8月

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