鋼筋混凝土箱涵施工組織方案（二）

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　?。?）、基礎(chǔ)施工

　　圍堰施工完畢后，對(duì)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行抽排水，并按道路設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)處理，考慮到箱涵施工中，商砼、鋼筋、各材料運(yùn)輸車輛必須在現(xiàn)場(chǎng)通行，故施工箱涵前，按設(shè)計(jì)要求回填外購(gòu)?fù)林猎O(shè)計(jì)箱涵底板面上1m高度，進(jìn)行碾壓。對(duì)設(shè)計(jì)方案確定前已經(jīng)實(shí)施了填土施工的段面，根據(jù)實(shí)際填土高度開(kāi)槽施工箱涵。

　　a.測(cè)量及開(kāi)挖施工：

　　復(fù)核設(shè)計(jì)道路中線，施工過(guò)程中根據(jù)斷面對(duì)箱涵中心線進(jìn)行測(cè)量放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后，用石灰撒出開(kāi)挖線。開(kāi)挖工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī)沿開(kāi)坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20-30cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平。

　　設(shè)計(jì)基坑底寬為2.4m，開(kāi)挖寬度控制在3.4m。

　　b.基層施工：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)，箱涵底部基層為10cm碎石墊層+10cm素砼墊層。在開(kāi)挖、整平工作完成后，隨即進(jìn)行墊層施工工作，在底部每10m沿箱涵中線對(duì)稱釘木樁，將高程引至各木樁，在木樁上劃紅線控制墊層厚度。

　　碎石墊層采用人工攤鋪、夯實(shí)并找平，高程、坡度等滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行素砼墊層施工。素砼使用商砼，人工收漿找平。

　　c.立模：

　　基礎(chǔ)模板采用木膠板，一次成形。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證箱涵基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因?yàn)楦叨戎挥?米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，并用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。

　　d.沉降縫：

　　按設(shè)計(jì)位置設(shè)置沉降縫，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　箱涵的變形縫，包括鋼邊橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板等，變形縫所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。變形縫所用產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。

　　橡膠止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡，安裝時(shí)應(yīng)遵循下列步驟：

　?。╝） 將橡膠止水帶按設(shè)計(jì)要求，放在沉降縫的規(guī)定部位，利用止水帶兩邊的安裝孔，用鐵絲將止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。

　　（b） 模板應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，安裝在止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下兩面的平面上，模板要牢固，謹(jǐn)防混凝土澆灌振搗時(shí)模板移位。

　　（c） 安裝好的止水帶在施工時(shí)一定要保護(hù)和支撐好未澆注混凝土部分的橡膠止水帶，在澆注止水帶附近混凝土?xí)r要細(xì)微振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細(xì)微，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來(lái)，當(dāng)混凝土搗面超過(guò)止水帶平面后，可以剪斷，使止水帶呈水平狀態(tài)。

　?。╠） 相鄰沉降縫間距不大于25m。

　?。╡） 箱涵施工過(guò)程中，各施工段接頭處設(shè)沉降縫。

　　e.底板混凝土澆筑：

　　箱涵底板采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。采用商品砼，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。

　　混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá)到2.5MPa時(shí)，則進(jìn)行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的安裝。

　?。?）、墻身施工：

　　采用分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　施工墻體混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋木采用10×10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。

　　在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。

　?。?）、支管施工

　　支管為FRPP塑料管道，具體施工工藝及質(zhì)量控制措施參見(jiàn)《文化路（三環(huán)線～湯遜湖橋南）道路排水工程[IV]施工組織設(shè)計(jì)》。

　?。?）、檢查井及箱涵直線井施工

　　依據(jù)設(shè)計(jì)，沿線檢查井和原設(shè)計(jì)相比在位置和結(jié)構(gòu)上有了一定的改動(dòng)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

　　砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，畫上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

　　砌筑井所用砼磚或頁(yè)巖磚質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。砌磚前，磚應(yīng)濕水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。

　　在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，應(yīng)用細(xì)石砼密實(shí)。

　　當(dāng)天砌筑的高度不能超過(guò)2m，每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。

　　井砌筑完成后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。井口必須用井蓋蓋好，以防有人墜入。

　　檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實(shí)壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；井環(huán)、井蓋完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。

　　附件下載：道路排水工程鋼筋混凝土箱涵施工組織方案