催化裂化裝置安全運(yùn)行監(jiān)測(cè)與指導(dǎo)系統(tǒng)通過鑒定

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

5月30日，由燕山石化和青島安全工程研究院共同開發(fā)的“催化裂化裝置安全運(yùn)行監(jiān)測(cè)與指導(dǎo)系統(tǒng)研究”項(xiàng)目通過總部鑒定。應(yīng)用結(jié)果表明，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)催化裂化裝置典型異常工況的實(shí)時(shí)智能化監(jiān)測(cè)與診斷，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

據(jù)了解，催化裂化裝置既有微球催化劑流化，還有化學(xué)反應(yīng)，又是在高溫、壓力下操作，生產(chǎn)條件要求苛刻，對(duì)操作精度要求高，易造成生產(chǎn)波動(dòng)和非計(jì)劃停車甚至發(fā)生事故。如何運(yùn)用科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，系統(tǒng)全面的辨識(shí)評(píng)估催化裂化裝置生產(chǎn)過程中的相關(guān)危害，進(jìn)而利用現(xiàn)有的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從海量的數(shù)據(jù)中挖掘有效的信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常工況，并結(jié)合專家知識(shí)，為操作人員提供對(duì)裝置運(yùn)行狀態(tài)準(zhǔn)確及時(shí)的分析，就成為確保催化裂化裝置安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

為此，燕山石化與青島安全工程研究院聯(lián)合攻關(guān)，歷時(shí)兩年時(shí)間開發(fā)了“催化裂化裝置安全運(yùn)行監(jiān)測(cè)與指導(dǎo)系統(tǒng)”，并于2013年11月在燕山石化煉油二廠二催化裝置上線運(yùn)行。系統(tǒng)的投用使操作人員對(duì)裝置的運(yùn)行控制從事后被動(dòng)干預(yù)型變?yōu)槭轮?、事前主?dòng)預(yù)防型，利于保障催化裂化裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，提升裝置智能化操作水平，有效避免裝置非計(jì)劃停工和安全事故的發(fā)生。