泵送混凝土施工工藝

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泵送砼施工工藝本工程采用泵送砼施工技術(shù)。  (1) 砼泵的布置： 1)泵機力求靠近砼澆筑地點，以縮短配管長度。 2)為了確保泵送砼能連續(xù)工作，泵機周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運輸車。 3)為了保證施工連續(xù)進行，防止泵機發(fā)生故障造成停工，應設有備用泵機。  (2) 管道敷設注意事項： 1)泵機出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。 2)泵機出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個過渡接頭，才能與125mm的泵管對接。 3)地面水平管道上要裝一個截止閥。 4)地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方便，故不必固定過牢。 5)轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在砼結(jié)構(gòu)的預留位置上，由埋設鐵件固定或設一個專用底座，并撐以木楔。 6)垂直管道要用預埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設一個緊固卡。 泵機的布置與管道的敷設見平面圖示。  (3) 砼的泵送： 1)泵機*作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗*作。 2)泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。 3)泵機料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應立即揀出。 4)泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。 5)砼應保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼離析。 6)在泵送砼時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 7)泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。 8)在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞，影響泵送。9)泵送結(jié)束后，要及量進行管道清洗