鋼筋滾軋直螺紋連接工法

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1、適用范圍
    鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的重要結(jié)構(gòu)。
    1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
    1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
    1.3鋼筋籠的對接。
    1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
    1.5鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
    2、工藝原理
    鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
    直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標準型接頭）
    用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。
    可選用標準型或變徑型連接套筒。（見圖1）
    2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
    用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。
    連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。
    2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
    將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母（見圖3）。
    2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
    用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。
    連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。
    3、施工順序
    3.1 鋼筋端部切割。
    3.2鋼筋端部壓圓。
    3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
    3.4利用連接套筒對接鋼筋。
    4、操作要點
    4.1鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數(shù)見表1、表2、表3。

表1   鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中    徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小    徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2   連接套規(guī)格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內(nèi)徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3   連接套螺紋規(guī)格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺    距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中    徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小    徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
    4.3經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。
    .4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導向?qū)χ袏A緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號。
    5、材料及機具設(shè)備
    5.1用于墩粗的鋼筋應(yīng)符合國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
    5.2套管與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材盾應(yīng)符合GB699規(guī)定。
5.3設(shè)備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數(shù)見表4。
表4   滾軋機的基本參數(shù)
項     目 單 位 參  數(shù)  值
適用加工得鋼筋公稱直徑 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
適用加工得鋼筋  符合GB1499
轉(zhuǎn)       速 r/min 41、28
夾緊操縱力矩 Nm ≤30
拖板操縱力矩 Nm ≤30
電 機 功 率 KW 3
電       源  380V     50HZ
外形尺寸（1譩議） mm 1100×600×1200
整 機 重 量 kg 400
    6、安全措施
    6.1操作人員必須經(jīng)過培訓、熟悉機械，經(jīng)考核合格后方可上崗。
    6.2操作機床應(yīng)嚴格按照鋼筋滾軋機床的操作規(guī)程進行。
    7、質(zhì)量標準
    7.1等強直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中第5章中的各項規(guī)定。
    7.2經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機軸檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗中有一個不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格方可使用。
7.3每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進行一組（三個試件）基本性能試驗并提出試驗報告。
    7.4每組為同規(guī)格3個試件，如有一個試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴禁在工程中使用。在工程中批量連接時，以500個為一驗收批，隨機抽檢一個組件進行試驗，要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗報告。
7.5在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時，驗收數(shù)量可擴大一倍。
    7.6接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度滿足要求。
    7.7受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度和鋼筋間距除應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）的規(guī)定外，連接套筒的混凝土保護層不得小于15mm。連接套筒現(xiàn)鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小于25mm。