錨噴支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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17.1　總　　則

（1）本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于水利水電工程明挖邊坡錨噴支護(hù)工程，包括邊坡基礎(chǔ)清理，缺陷處理、錨桿、掛網(wǎng)、排水孔、噴射混凝土的施工。 （2）本細(xì)則依據(jù)施工合同文件、質(zhì)量監(jiān)理合同文件、GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》、SDJ57-85、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、設(shè)計(jì)圖紙及其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制。 17.2           施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理 （1）錨桿及噴混凝土支護(hù)實(shí)施前56天，承建單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工合同文件的要求，進(jìn)行相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，確定、優(yōu)化施工工藝。試驗(yàn)項(xiàng)目包括錨桿注漿密實(shí)度試驗(yàn)，噴混凝土室內(nèi)及大板試驗(yàn)（每種擬用的外加劑至少做三次試塊試驗(yàn)板）及錨桿砂漿配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)將各類試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。試驗(yàn)結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)成果報(bào)告關(guān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。 （2）承建單位于錨噴支護(hù)開工前28天，根據(jù)試驗(yàn)成果、設(shè)計(jì)文件及合同文件技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求編制錨噴支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查，其內(nèi)容應(yīng)包括： 1）          工程概況。 2）          工程地質(zhì)資料和數(shù)據(jù)。 3）          作業(yè)區(qū)劃分。 4）          錨噴支護(hù)的施工程序、施工方法。 5）          設(shè)備配置及性能、數(shù)量，勞動(dòng)力安排計(jì)劃。 6）          采用的新設(shè)備、新技術(shù)。 7）          各項(xiàng)支護(hù)材料的試驗(yàn)成果。 8）          施工進(jìn)度計(jì)劃。 9）          質(zhì)量與安全保證措施。 （3）承建單位必須按合同及批準(zhǔn)的施工措施的要求，組織施工設(shè)備進(jìn)場，運(yùn)至現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表及其他輔助設(shè)備必須經(jīng)過檢查、率定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格，方可使用。 （4）施工現(xiàn)場的風(fēng)、水、電的布設(shè)與安裝必須符合合同文件及批準(zhǔn)的施工措施的要求，并確保施工安全。 （5）承建單位應(yīng)做好錨桿及砂漿和噴混凝土材質(zhì)試驗(yàn)工作，并于錨噴支護(hù)施工前將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 （6）上述報(bào)送文件連同審簽意見單均一式4份，經(jīng)工程承建單位項(xiàng)目經(jīng)理（或其授權(quán)代表）簽署并加蓋公章后遞交。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審閱后限時(shí)返回審簽意見單一份，原文件不退回。 （7）除非接到的審簽意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)形式許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受承建單位申請(qǐng)后的24小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)　開工許可證或開工批復(fù)文件。 （8）如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的文件和資料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)。 17.3           施工過程監(jiān)理 （1）噴錨支護(hù)前，承建單位應(yīng)按照《基礎(chǔ)驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》要求對(duì)支護(hù)邊坡進(jìn)行處理及檢查驗(yàn)收?；A(chǔ)表面清理應(yīng)清理干凈、無松動(dòng)塊石，陡坡、反坡處理及表面不平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）對(duì)開挖施工中揭露出來的斷層、裂隙、夾層、地下水露頭或滲水點(diǎn)及開挖施工缺陷、地質(zhì)缺陷等，需經(jīng)施工地質(zhì)鑒定，由設(shè)計(jì)提出處理方案，承建單位按處理方案實(shí)施，經(jīng)各方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行錨噴支護(hù)施工。 （3）錨桿孔鉆孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放樣，鉆孔結(jié)束后承建單位應(yīng)及時(shí)對(duì)孔深、孔斜、孔向、孔徑進(jìn)行檢測，以確保鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及技術(shù)條款和規(guī)范要求，并認(rèn)真填寫鉆孔班報(bào)表。注漿施工前，錨桿孔應(yīng)經(jīng)壓力風(fēng)、水多次沖洗，直至孔內(nèi)無巖粉與積水，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能注漿、安裝錨桿。 （4）錨桿所用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證。承建單位應(yīng)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。使用前應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行調(diào)直、除銹、去污處理。 （5）砂漿錨桿必須使用注漿機(jī)注漿，嚴(yán)禁人工注漿，錨桿施工可先注漿后插錨桿或先插錨桿后注漿，注漿要飽滿。如插桿后孔口無漿或孔口人工抹漿，該錨桿將視為無效錨桿。隨機(jī)錨桿與系統(tǒng)錨桿安裝時(shí)，監(jiān)理工程師將全過程監(jiān)控，重要部位實(shí)施旁站監(jiān)理。 （6）錨桿注漿完成后，承建單位應(yīng)作好錨桿的短齡期防護(hù)，3天內(nèi)除必要試驗(yàn)外，嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔或承受其他荷載。 （7）施工過程中，承建單位應(yīng)按照合同文件及規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示對(duì)水泥砂漿及噴護(hù)混凝土取樣制作試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 （8）承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn)，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽檢三根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，錨噴支護(hù)抽檢的錨桿當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的錨桿，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示對(duì)已注漿錨桿進(jìn)行套鉆檢查，檢查數(shù)量不超過錨桿根數(shù)的1%。 （9）排水孔孔位、孔深、孔徑、孔斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔完成后，孔內(nèi)應(yīng)沖洗干凈，并通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。排水濾管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，安裝時(shí)要牢固，噴混凝土前應(yīng)對(duì)管口采取保護(hù)措施，防止噴護(hù)時(shí)堵塞管口。 （10）             鋼絲網(wǎng)或鍍鋅鐵絲網(wǎng)網(wǎng)材及必須符合設(shè)計(jì)要求，不能銹蝕或破損。網(wǎng)面應(yīng)與掛網(wǎng)錨桿或系統(tǒng)錨桿綁扎牢固，不松動(dòng)。掛網(wǎng)墊塊（砂漿混凝土塊）充足，布設(shè)均勻，保證見面抬離巖面足夠尺寸。 （11）             承建音準(zhǔn)應(yīng)在噴混凝土施工前對(duì)地質(zhì)缺陷、光滑巖面、坡面、掛網(wǎng)、錨桿、排水孔等逐薦進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收、簽證并簽發(fā)噴混凝土開倉證后，方可進(jìn)行噴混凝土作業(yè)。噴混凝土之前，必須埋設(shè)必要的控制噴層厚度的標(biāo)志，作業(yè)區(qū)應(yīng)保證有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水、電等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。 （12）             噴護(hù)施工中，承建單位應(yīng)檢測噴射混凝土出機(jī)口風(fēng)壓，保證風(fēng)壓在0.1Mpa左右，噴射混凝土要分段自下而上分層施工，層距控制在1.5～2.0m。噴射過程中必須及時(shí)清理回彈料，嚴(yán)格禁止回彈料的回收利用，禁止使用拌制已達(dá)4h的噴混凝土料。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其他缺陷的部位承建單位應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方能予以驗(yàn)收。 （13）             噴射混凝土要均勻密實(shí)，對(duì)巖面滲水較嚴(yán)重的部位，要集中排水或采用加速凝劑的方法處理。噴混凝土施工中及施工后7天內(nèi)，周圍近距離內(nèi)嚴(yán)禁放炮，以防噴層破壞。冬季施工中，氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止施工，并做好保溫工作。 （14）             噴射混凝土結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，并做好各項(xiàng)檢查記錄。噴射混凝土終凝2小時(shí)后，承建單位應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)混凝土表層經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)須定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。冬季氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止噴水養(yǎng)護(hù)，要采取保溫防凍措施。 17.4           施工質(zhì)量控制 （1）錨桿孔的鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定的位置布置，其孔位偏差不應(yīng)大于100mm?？紫驊?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，圖紙未做規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動(dòng)面的傾向相反，與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45°。鉆孔的孔斜偏差符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。 （2）先注漿后安裝錨桿的注漿錨桿孔鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm以上；先安裝錨桿后注漿的注漿錨桿孔鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。 （3）噴錨支護(hù)使用的各種原材料應(yīng)經(jīng)檢測合格方能使用。錨桿注漿的水泥漿配合比應(yīng)在以下范圍內(nèi)通過試驗(yàn)確定： 水泥：砂1:1～1:2（重量比）；水：水泥0.38:1～0.45:1（重量比）。 （4）錨桿安裝采用“先注漿后插錨桿”的程序時(shí)，應(yīng)將注漿管插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注滿后立即插桿；錨桿安裝采用“先插錨桿后注漿”的程序時(shí)，先插入錨桿和注漿管，錨桿應(yīng)插入孔底并對(duì)中，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，注漿時(shí)孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。 （5）錨桿拉拔力試驗(yàn)，控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同組錨桿的拉拔力平均值符合設(shè)計(jì)要求；任意一根錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90%。當(dāng)錨桿拉拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求重新檢驗(yàn)或采取其他措施。 （6）錨噴支護(hù)使用的錨桿、砂漿原材料均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，水泥砂漿及噴混凝土試塊抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，噴混凝土與巖石間粘結(jié)力按監(jiān)理工程師指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （7）掛網(wǎng)網(wǎng)面搭接長度不小于10cm，必須綁扎牢固。當(dāng)采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)時(shí)，鐵絲網(wǎng)應(yīng)與壁面距離3～5cm，當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)，與壁面距離宜為3cm。 （8）噴混凝土原材料應(yīng)符合以下要求： 1）          水泥。采用變通硅酸鹽水泥，當(dāng)有特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可采用特種水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)（大廠水泥）。 2）          骨料。細(xì)骨料應(yīng)采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率控制在5%～7%；粗骨料粒徑不應(yīng)大于15mm，噴混凝土骨料級(jí)配應(yīng)滿足表17-1要求。 表17-1　　　　　　　　　　　噴混凝土骨料級(jí)配

項(xiàng)目 通過各種篩徑的累計(jì)重量百分?jǐn)?shù)（%） 0.6mm 1.2mm 2.5mm 5mm 10mm 15mm 優(yōu) 17～22 23～31 35～43 50～60 73～82 100 良 13～31 18～41 26～54 40～70 62～90 100

3）          水。應(yīng)符合混凝土拌和用水規(guī)定。 4）          外加劑。質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。 （9）噴混凝土稱量允許偏差。水泥和速凝劑：±2%，砂、石：±3%，當(dāng)采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不小于1min，當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不小于2min，摻有外
加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 （10）             噴混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)采用掛網(wǎng)噴混凝土?xí)r，保護(hù)層厚度不小于20min。 17.5           質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定 （1）承建音準(zhǔn)應(yīng)按照三檢制的要求對(duì)錨噴支護(hù)各工序施工質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，并如實(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄表，監(jiān)理工程師對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收簽證，在工序檢查驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，填寫單元工程施工質(zhì)量終檢合格證及單元工程質(zhì)量評(píng)定表。 （2）錨噴支護(hù)完工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）          支護(hù)工程竣工圖。 2）          錨桿、砂漿、噴射混凝土等支護(hù)材料的合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告，各類現(xiàn)場檢測、試驗(yàn)報(bào)告。 3）          各類檢查、驗(yàn)收、資料和質(zhì)量事故處理報(bào)告。 4）          業(yè)主及監(jiān)理工程師要求提供的其他資料。 17.3　其　　他 （1）本細(xì)則未列的其他施工技術(shù)要求，按合同文件技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。 （2）監(jiān)理工程師對(duì)承建單位所進(jìn)行的任何批準(zhǔn)、審核、檢查與認(rèn)證，并不表示可以減輕承建單位對(duì)工程質(zhì)量所應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。 （3）監(jiān)理工程師只對(duì)驗(yàn)收合格單元、分部工程進(jìn)行結(jié)算工程量簽證。