低壓發(fā)電機滑環(huán)燒蝕的分析及維修

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簡介： 低壓發(fā)電機建壓困難，運行中功率因數(shù)調(diào)整不靈敏，并網(wǎng)發(fā)電機組運行不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生過流跳閘。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機滑環(huán)已磨損和燒蝕，運行時產(chǎn)生嚴重的火花......
關(guān)鍵字：低壓 發(fā)電機 滑環(huán)燒蝕 分析 維修

１基本情況

　　低壓發(fā)電機建壓困難，運行中功率因數(shù)調(diào)整不靈敏，并網(wǎng)發(fā)電機組運行不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生過流跳閘。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機滑環(huán)已磨損和燒蝕，運行時產(chǎn)生嚴重的火花。造成滑環(huán)嚴重磨損和燒蝕的主要原因有以下幾種情況：

１）碳刷型號選擇不正確。碳刷的主要參數(shù)與實際工作要求相差較大，使碳刷的材質(zhì)過硬或過軟，從而對滑環(huán)產(chǎn)生不良影響；不同型號的碳刷混用，使得不同型號碳刷上的電流密度不同，引起滑環(huán)嚴重發(fā)熱打火。

２）碳刷壓力調(diào)整不當(dāng)。碳刷壓力過低會使碳刷與滑環(huán)接觸不良，容易打火，使滑環(huán)過熱，甚至燒蝕滑環(huán)，使之出現(xiàn)熔點；碳刷壓力過高會使碳刷與滑環(huán)的摩擦力增大，加劇碳刷與滑環(huán)的不正常磨損，使滑環(huán)產(chǎn)生較多的熱量。

３）碳刷刷握和滑環(huán)加工質(zhì)量不佳。由于加工不精，刷握內(nèi)孔粗糙，有毛刺，使碳刷在刷握內(nèi)自由滑動不暢及滑環(huán)橢圓度超差，運行時徑向擺動過大，造成滑環(huán)過熱。

４）維護保養(yǎng)不良及維修不及時?；h(huán)表面及刷握內(nèi)常有碳刷磨損的碳粉，滑環(huán)工作面與碳刷表面常有油污雜質(zhì)。使碳刷與滑環(huán)運行時接觸不良和散熱條件變差，引起滑環(huán)過熱。碳刷磨損過多未及時更換，造成碳刷壓力不足，使碳刷與滑環(huán)之間發(fā)生打火，滑環(huán)打出熔點，加劇發(fā)熱。由于在運行中未及時注意碳刷與滑環(huán)的技術(shù)狀態(tài)使滑環(huán)拉毛、燒蝕和產(chǎn)生麻點，滑環(huán)產(chǎn)生高溫，其損壞更加２處理方法１）選擇恰當(dāng)型號的碳刷，使所有碳刷的型號相同。選擇時，應(yīng)從碳刷實際工作時的單位壓力，滑環(huán)的圓周速度和轉(zhuǎn)子的勵磁電流的大小來確定所選碳刷的使用單位壓力、圓周速度、硬度及電流密度與電阻率，然后對照各種碳刷的規(guī)格參數(shù)選擇符合發(fā)電運行條件的碳刷。

２）調(diào)整碳刷與壓緊彈簧之間的壓力。調(diào)整時，各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在１．１ｋｇ～２．５ｋｇ之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在５％以內(nèi)。隨著碳刷的磨損，壓緊彈簧能自動調(diào)整使碳刷壓力基本保持穩(wěn)定，但應(yīng)經(jīng)常檢查碳刷的工作狀態(tài)，確保碳刷在刷握內(nèi)自由滑動無卡阻現(xiàn)象。

３）對刷握的內(nèi)表面進行修磨，達到光滑平整；對橢圓度超差的滑環(huán)進行削磨，使兩滑環(huán)直徑之差不超過外徑的１％，不圓度小于０．０７ｍｍ；對徑向偏擺超差的滑環(huán)進行修復(fù)，使滑環(huán)工作面的偏擺不超過０．０３ｍｍ。

４）經(jīng)常清掃滑環(huán)表面與刷握內(nèi)的碳粉。用干凈的白布，蘸酒精或汽油擦拭滑環(huán)表面，使其保持清潔光滑。

５）當(dāng)碳刷磨損達到整個高度２／３時就需要及時更換。更換碳刷需注意：新碳刷型號要與原來使用碳刷的型號保持一致；更換碳刷數(shù)目不宜過多。因新碳刷未經(jīng)磨合，其接觸面積小于原來的舊碳刷，在工作中電流密度增大過多，通常一次更換的新碳刷數(shù)應(yīng)少于一半。

６）新碳刷要粗磨工作面。磨合時把０號砂布包在滑環(huán)上，新碳刷可用手工方法在包有砂布的滑環(huán)上來回磨合，磨合過程必須用力均勻、平穩(wěn)。當(dāng)碳刷與滑環(huán)的接觸面達７０％以上時粗磨合完成。

　　另外，在對滑環(huán)進行維修時，應(yīng)按滑環(huán)的燒蝕程度采取相應(yīng)的處理方法?；h(huán)燒蝕深度小于１ｍｍ，面積不大于２０％的輕度燒損，可先用細銼與油石修磨，后用０號砂布磨去毛刺和蝕點，最后用白布蘸酒精或汽油將滑環(huán)表面擦凈；當(dāng)滑環(huán)燒蝕深度大于１ｍｍ，面積大于２０％時，就需要對滑環(huán)進行車磨，（如發(fā)電機容量較大，轉(zhuǎn)子拆裝困難，可采用開動水輪機，轉(zhuǎn)速不小于３０％的額定轉(zhuǎn)速，再用銼刀，油石進行較大強度的銼磨）。再用０號砂布細磨，最后用白布蘸少許酒精或汽油除污并進行滑環(huán)表面磨光處理。當(dāng)滑環(huán)表面粗糙度小于１．２μｍ時，即為修磨完成。

作者單位：浙江省安吉縣老石坎水庫管理局