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2015年安全工程師《案例》:安全管理整改措施
安全管理整改措施
與安全技術(shù)對策措施處于同一層面上的安全管理對策措施,在企業(yè)的安全生產(chǎn)工作中起著同等重要的作用。如果將安全技術(shù)對策措施比做計算機系統(tǒng)內(nèi)的硬件設(shè)施,那么安全管理對策措施則是保證硬件正常發(fā)揮作用的軟件。安全管理對策措施通過一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、優(yōu)化,將人、機、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來,在保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在安全健康的前提下正常開展,使安全技術(shù)對策措施發(fā)揮最大的作用。
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《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。”等法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
企業(yè)依據(jù)的自身特點,制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,對日常安全管理工作,應(yīng)建立相應(yīng)的《安全檢查制度》、《安全生產(chǎn)巡視制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全監(jiān)督制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、《有毒有害作業(yè)管理制度》、《勞保用品管理制度》、《廠內(nèi)交通運輸安全管理條例》等管理制度;《職業(yè)病報告處理制度》、《特種設(shè)備管理責(zé)任制度》、《危險設(shè)備管理制度》等。
?。ǘ┙⒉⑼晟粕a(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置
保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行,各項安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實到人。明確各級第一負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。
《安全生產(chǎn)法》第十九條規(guī)定:礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
大約在2l:50左右,硝銨車間代生產(chǎn)主任周某某第二次接班長商某電話,通知他,問題仍未解決,周即騎自行車到生產(chǎn)現(xiàn)場。約在22:00左右,周進(jìn)П期硝銨車間一樓發(fā)現(xiàn)溶液槽曾冒過槽,溶液槽外壁留有硝銨痕跡,仍殘留在地面上的溶液呈土黃色,空氣彌漫大量蒸汽,并聞到油味。周上到二樓聽了班長商某和儀表工介紹之后,看到中和已處在似停非停狀態(tài),讓班長商某和工人楊某去打開集油罐手孔檢查。經(jīng)檢查集油罐內(nèi)沒有東西,打開集油罐入口閥(即氨蒸發(fā)器排污閥)也無東西流出。在得知調(diào)度長已安排中和也停車后,就安排一樓的崗位工用水管和水壺沖洗溶液槽冒出的溶液,約22:30離開車間,去廠調(diào)度室,認(rèn)為生產(chǎn)已停,得慢慢恢復(fù)就返回家。楊某某在總調(diào)度室與周見面后,因造氣崗位報告有問題就讓張某某與石某坐臺值班,自己去造氣處理問題。大約22:40左右,張某某曾打電話問П期中和崗位是否可以開車?接電話的人回答,開不成。在楊某某和周某某在崗位處理問題時,同時在車間的還有當(dāng)天車間值班人王某某。據(jù)王后來介紹,車間值班人員的主要責(zé)任是檢查勞動紀(jì)律,他是21:00先到總調(diào)度室報到后,又到П期硝銨控制室的。因他不懂生產(chǎn),只看見楊調(diào)度長與周代主任在崗位與工人們說話,工人們也都像平常一樣,在生產(chǎn)現(xiàn)場沒有給他留下工人們緊張異常的印象,在他約 22:40離開車間時,看到一樓溶液槽周圍地面是干凈的,只是在溶液槽外壁上能看見有硝銨流出的痕跡。
在發(fā)生爆炸前的瞬間,見習(xí)調(diào)度石某突然接到中和二樓控制室的電話,一女工在電話中失聲喊叫:硝氨失火了!
石隨即向廠消防隊報告,電話尚末放下爆炸就發(fā)生了。
這次爆炸事故使該公司Ⅱ期硝銨的中和崗位被夷為平地。爆炸直接摧毀的設(shè)備裝置有:硝銨年間的硝銨溶液槽及兩臺溶液泵、中和器、硝銨溶液蒸發(fā)器、造粒塔、兩個硝酸貯槽及兩臺硝酸泵等,硝酸尾氣筒,多孔硝銨生產(chǎn)裝置l套,充氨站裝置l套,硝銨皮帶輸送機及其棧橋,一幢三層樓的硝銨生產(chǎn)廠房及其設(shè)施。臨近的生產(chǎn)綜合樓,659分廠、П期硝酸、東循環(huán)水等廠房設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞,其中包括生產(chǎn)綜合樓內(nèi)的廠中心化驗室精密分析儀器全部毀壞。其他車間廠房、設(shè)備、儀表、電器均有不同程度的損壞。
【事故原因】:
根據(jù)技術(shù)分析和取證分析報告,結(jié)合專家結(jié)論,調(diào)查組對這次爆炸事故從機械、電氣、生產(chǎn)環(huán)境、技術(shù)和設(shè)計、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)等方面認(rèn)真分析這次爆炸事故發(fā)生的原因。
(1)調(diào)查中沒有發(fā)現(xiàn)因電氣方面突發(fā)故障失火而引起明火并引發(fā)溶液槽爆炸的根據(jù)。
?。?)調(diào)查中沒有發(fā)現(xiàn)人為破壞的根據(jù);
?。?)調(diào)查中沒有發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作和領(lǐng)導(dǎo)干部失職和瀆職的問題;公司各項規(guī)章制度建立健全,沒有發(fā)現(xiàn)職工不進(jìn)行三級安全教育、無操作證上崗的問題;
?。?)調(diào)查中可以排除添加劑和布片、紙屑、麻袋片等有機物進(jìn)入溶液槽的可能性;
?。?)1月5日,某縣發(fā)生4.8級地震,距震中40公里的興平地區(qū)有震感,地震對硝銨生產(chǎn)系統(tǒng)是否會造成某些不安全隱患,調(diào)查中雖然沒有找到,但不能完全排除;
?。?) 這次事故的爆炸原點是П期硝銨溶液槽,而溶液槽本身已被油、氯離子污染,已處于極不穩(wěn)定、極不安全的狀態(tài)。從爆炸機理分析,導(dǎo)致這次爆炸事故的原因,可能就是硝銨溶液受到了油和氯離了的污染,提高了硝銨溶液的爆炸敏感度,降低了自熱自分解和自燃臨界溫度而發(fā)生劇烈燃燒,以致爆炸。
硝銨生產(chǎn)過程中影響安全的因素很多,尤其對于硝銨溶液受有機物、氯離子污染的嚴(yán)重危害程度,國際國內(nèi)從理論上都沒有個確切的結(jié)論,認(rèn)識仍存在一定的局限性。一般認(rèn)為,硝銨生產(chǎn)比較安全,尤其是硝銨溶液的安全性,國際、國內(nèi)同行業(yè)長期以來都有共識。硝銨設(shè)計部門在原設(shè)計技術(shù)規(guī)程中,對油、氯離子也沒有控制要求,只要求氣氨純度≥99%,對余下的1%也沒有要求進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控。在國內(nèi)目前執(zhí)行的硝銨產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中也沒有規(guī)定油及氯離子含量的要求。因此,硝銨生產(chǎn)安全操作規(guī)程中就沒有對油和氯離子進(jìn)行監(jiān)控分析的內(nèi)容。在硝銨生產(chǎn)中崗位發(fā)生氣氨波動、硝銨溶液不合格、甚致成品出現(xiàn)不合格等都是按常規(guī)進(jìn)行處理,并采取停車措施,這些方法普遍認(rèn)為是最安全的。
綜上所述,調(diào)查組認(rèn)為這次爆炸事故可以排除生產(chǎn)過程中的責(zé)任問題,是一次意外的爆炸事故。
【事故教訓(xùn)和整改措施】:
“1·6”特別重大爆炸事故造成人員和財產(chǎn)的巨大損失,教訓(xùn)是深刻的。雖然確定為一次意外爆炸事故,但也反映出陜西興化集團有限責(zé)任公司在安全生產(chǎn)管理上存在著一定的差距,還需進(jìn)一步強化安全管理。為了吸取事故教訓(xùn),防止類似事故的發(fā)生,特提出以下安全防范措施:
1.認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,進(jìn)一步提高硝銨生產(chǎn)過程中安全工作重要性的認(rèn)識,對硝銨生產(chǎn)原安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的修改,健全硝銨生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度。
2.公司要積極落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,按照有關(guān)規(guī)定對各職能部門職責(zé)進(jìn)步明確劃分,加強勞動組織的管理,健全重大情況及時報告制度,加強巡回同安全檢查,做好現(xiàn)場安全操作記錄。
3.按照“三不放過”的原則,加強對全公司職工的安全教育和培訓(xùn),進(jìn)步提高職工的安全素質(zhì),增強自我保護(hù)和處理緊急情況以及一般事故救護(hù)的能力,預(yù)防事故的發(fā)生。
4.將仍在生產(chǎn)的I期硝銨溶液槽槽蓋直徑加大,以增大溶液槽上部的帽沿。防止今后一旦再發(fā)生冒槽時,硝銨殘留在槽壁上。
5.正常生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少由造粒塔蒸發(fā)器至溶液槽之間的回流量,防止增加溶液槽精內(nèi)溶液的濃度和溫度,減少因過熱過濃而帶來的危險。
6. 嚴(yán)格監(jiān)控油和氯離子。為避免污染物(如潤滑油、氯化物等)帶入硝銨溶液系統(tǒng),首先對它的原料氣氨、稀硝酸中的雜質(zhì)要把好關(guān),在合成崗位壓縮機后增設(shè)高效除油器,減少液氨中夾帶;在合成蒸發(fā)器后增設(shè)高效除沫器,減少氣氨中液沫夾帶;對合成工序中間貯槽,液氨貯罐,(槽),要定期排油、排水,從根源上減少和防止被污染。
以前人們對氯離子在硝銨生產(chǎn)中的危險性認(rèn)識不足,一般除在水處理站使用電導(dǎo)儀監(jiān)測水中的總氯離子外,沒有另外對氯離子進(jìn)行監(jiān)控。建議在水處理脫鹽水泵輸出口、硝酸吸收塔氯的富集區(qū)和硝酸中和崗位酸泵出口增加三個取樣口,定期監(jiān)測氯離子含量。
7.建議設(shè)計部門在中和崗位氨蒸發(fā)預(yù)熱器之前再增設(shè)一個過濾裝置,進(jìn)一步降低氣氨帶油的可能性;建議設(shè)計部門在硝酸吸收塔氯富集區(qū)另設(shè)一個受污槽,避免原定期排污仍將含氯的硝酸排進(jìn)硝酸槽的情況,使硝酸貯槽不再接受含氯硝酸。
8.公司認(rèn)真開展一次安全大檢查,認(rèn)真查處各類事故隱患重點是設(shè)備、儀表的隱患檢查,確保恢復(fù)生產(chǎn)后設(shè)備完好、運行安全。
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