2015年安全工程師《技術》復習資料：切削加工機床操作安全要求

　　一、工作前的要求

　　1、著裝符合相關規(guī)定：工作服袖口必須扎緊，帶護目鏡，留有長發(fā)的要帶護發(fā)帽，不得穿肥大的服裝和敞領襯衫。

　　2、檢查工作場地：查看地面及木制踏板狀態(tài)，不允許有雜物及潤滑油、冷卻液灑在地面上；待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。

　　3、檢查手工工具狀態(tài)：不得將工具擺放在車床上，刀具應按左右手習慣放置，可隨時取用。

　　4、檢查本機床專用起重設備的狀態(tài)。

　　5、了解前班機床使用情況，檢查機床狀態(tài)：安全裝置是否牢固可靠，電機導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否和機床運動件及回轉刀具相碰。

　　6、接通電源，打開照明燈，進行空載試驗；檢查啟動和停止按鈕是否正常，查看手把狀態(tài)，檢查潤滑冷卻系統(tǒng)是否通暢，并根據工藝文件調好機床。

　　7、工件及刀具要夾緊裝牢。

　　8、使用啟動設備裝卸笨重工件時，必須穿上安全鞋。

　　9、如是大型機床需兩人以上操作時，必須明確負責統(tǒng)一指揮的主操作人員。

　　二、工作時的要求

　　1、工作時，工作地點要保持整潔，不得將工件或工具隨手放在車床上，尤其不允許放在運動件上，不得將材料或工件放在通道上。

　　2、在工件回轉或刀具回轉的情況下，嚴禁戴手套操作。

　　3、機床運轉時，不得變動手柄，禁止用手調整機床或測量工件，禁止觸摸旋轉部件，禁止取下或安裝安全裝置，禁止用手及壓縮空氣清理切屑（應使用專用工具進行清理）。

　　4、如果加工過程中有飛起的切屑時，應放置防護擋板。

　　5、機床運轉時，操作者不能離開操作崗位。即使是短時間離開，也應關閉電門停車。如運行中發(fā)現(xiàn)機床不正常時，應立即停機檢查。當意外停電時，應立即切斷電源及其他啟動機構，并把刀具退出工件部位。

　　6、經常檢查零件在工作地或庫房內堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運箱時要確定其穩(wěn)定和運箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度：小件不應超過0.5m，中件不超過1.0m，大件不超過1.5m.

　　7、使用壓縮空氣為機床附件的驅動力時，廢氣排放口應對著遠離機床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

　　8、被加工工件質量。

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