某水泥廠施工組織設計120p

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一、主要情況
1.為xx原有水泥生產(chǎn)能力降低_，該市擬建一座日產(chǎn)xx_t/日熟料，年產(chǎn)xx水泥大型水泥廠，該項目是xx水泥有限公司為主_籌建的大型水泥廠工程，該工程位于xx，該工程是xx2xxx年重點工程_。
2.該工程占地面積近xx_公頃，共有單位工程xx_個，總建筑面積近xx_多平方米（不含構筑物）。主要工程由礦山石灰石破碎、皮帶廊運輸?shù)?、熟料生產(chǎn)線（加配料站、原料磨、電收塵、預熱器、回轉窯、冷卻器、生料倉等）及水泥生產(chǎn)線。生產(chǎn)線為主要工程，其中預熱器框架高達xx多米，回轉窯直徑xx_米、設備長xx_多米。
3.清淤、剝離、挖溝、拓寬、擴建路基xx_立方米，砼澆筑量為
xx_立方米，鋼筋工程xx_噸，預制件xx_立方米，鋼結構工程xx_噸，磚、石砌筑工程xx立方米，土石方工程xx_立方米，大件運輸約xx噸，砼灌樁xx_根。
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工藝流程
該廠生產(chǎn)普通水泥的原料，是石灰石、粘土礦、砂巖鐵粉和石膏。其工藝流程是將石灰石礦運到石灰石第一破碎車間進行破碎，再經(jīng)第二破碎車間破碎后，經(jīng)皮帶廊送入石灰石預均化庫堆場，進行預均化處理后再送入配料站。
各種原料配料后，由皮帶輸送天橋送入生料磨房磨成粉狀，由空氣動力輸送到生料攪拌與儲存庫頂端。經(jīng)“濾氣”和攪拌二次均化，再均化成粉的成份。經(jīng)檢驗，由中控室熒光分析儀對樣品測出不同的各種化學元素，由電訊號輸入電子計算機，根據(jù)預定的程序再將分析報告?zhèn)魅虢o配料站，自動調整原料配比。為了減少回轉窯熱能的負擔，生料入窯前需要預熱，因此，生料又從儲倉通過棧橋進入預熱器的頂端進行預熱，溫度達到1000℃后成為水泥熟料，熟料經(jīng)過冷卻器聚冷后裝入熟料倉，再由熟料倉進入水泥磨，磨細加入添加劑，運進水泥筒倉由汽車外運，袋裝水泥進入袋裝車間，包裝后由火車外運。
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工程特征
1.工程點多、面廣、量大、戰(zhàn)線長。
從生產(chǎn)線到礦山較近，由于生產(chǎn)工藝的需要，生產(chǎn)線和配套設施多集中布置在xx*xx_米的較起伏不平的場地上，是全項目的核心工程。布局比較緊湊，連動性很強。石灰石破碎等工程設在場區(qū)西北面，設計布局分散、施工條件差。
2.運輸量大、交通不便、貨源調度難度較大
本工程砼量大，砂石運量多，預制構件多，鋼筋多采用Ⅱ級鋼，不需要作特殊加工訂貨。鋼結構型材有150多種，大部分國內能生產(chǎn)，大量工字鋼需現(xiàn)場焊制。高峰期相對集中，材料每天進出場車輛頻繁，運輸量大，場外交通不便，貨源組織協(xié)調難度較大。
3.工期緊迫，土石方工程、房屋拆遷、溝渠改道量大
本工程設備多、基礎深、土石方挖填量大，場平近xx_m玻?∑焦?x個月，每日完成工程量xx_m場１痙槳覆捎孟仍諳鐘械淖勻壞仄荷轄?諧∑醬蜃?螅?罨?硬扇∠韌誑雍蟠蜃??槳副閿詡涌焓┕そ?齲淮蟯ㄊ┕さ纜罰喚?惺┕し畔擼槐閿諗懦?∧諢??Ｉ罨?悠氈榻仙睿?∑礁霰鴆課恍枰?啥??疲??笨?諦枰?排冢?排謨捎詰卣鴆ㄓ跋歟??兩ㄊ┕ぴ斐山洗蟮母扇牛?兩ㄊ┕げ荒莧縉誆迦搿３∑膠笫┕す嘧⒆?⒒?佑治薹ㄕ箍?竺婊??禱?┕ぃ?罅炕?有樅斯た?冢?嗜撾裰?、挠崊s螅??┕すて讜斐梢歡ㄑ沽Α５叵鹿芄?、道D鹿低賈講荒莧縉詰較殖。???兩ㄊ┕ず笤偈┕さ繢鹿擔?礎跋鵲叵?、后祬樝′^氖┕ぴ?蚴┕ぃ?斐上嗷ジ扇諾謀歡?置妗?
4.生產(chǎn)線設備多、預埋量大、質量要求嚴
生產(chǎn)線上的生料磨、電收塵、回轉窯、冷卻器結構復雜，生產(chǎn)連動性很強。安裝周期長、工期緊迫、質量要求很高。這些工程體量大、基礎深、形狀各異，多屬大體積砼。如窯墩柱基均屬大體積砼，其梁板處有近xx_個大型設備基礎螺栓孔，相對位移不超過5mm，精度要求極高。還有預熱器上平臺處有大梁鋼筋稠密，有近幾千噸鋼結構安裝在其上，柱頂預埋螺栓，相對位移不超過2mm；再有，石灰石均化庫砼帳篷庫、軌道梁及柱頂預埋預留螺栓和螺栓孔近xx_個，質量、精度要求很高。若采用立式生料磨磨基處在基坑之內，磨基四周及底部設有50~120mm的減振縫，無法支模施工，采用填砂與苯板支模，基礎底部需作吹砂拆模處理。
5.專業(yè)性強、施工工藝復雜
生料攪拌筒倉直徑為xx_m，高度xxm，筒內xx_m處有高達xxm的大型圓錐體漏斗，支模困難。外筒壁采用倒模施工，施工工藝復雜、專業(yè)性強。頂部有xx噸鋼結構。熟料倉，直徑達xx米，地面高度xx_多m，xxm處有xx_m厚砼頂板需上千噸鋼管進行支模，頂蓋為錐體型鋼結構。筒倉施工高空找圓比較困難，施工中砼垂直運輸量大，腳手架不易搭設，腳手架上部布設砼管道穩(wěn)定性差。x座聯(lián)體水泥庫須作滑模施工，施工工藝復雜，專業(yè)性強。
6.鋼結構制作、吊裝困難大、科技含量高。
本工程鋼結構近xx_噸，結構復雜、形狀各異，有高達xx_m大型框架。有輸送天橋，也有三鉸拱行架，這些鋼結構一般需用預制車間預制，散件運至現(xiàn)場就地拼裝，整體起吊，高空就位安裝的方案。由于多采用高強度螺栓連接制作，精度要求很高，同時節(jié)點板焊接時要消除熱影響變形。如大型工字鋼板組焊時，需采用自動焊，二氧化碳保護，對接焊縫，20%X光射線探傷拍片檢查，焊接技術要求很高。
石灰石預均化庫，生料倉直徑xx_m，高度xx_m，近xx_噸頂蓋環(huán)行架彎拱帳篷庫鋼結構采用型鋼和鋼板焊接而成。高空組對難度大，吊裝高度高，不安全因素多，單體重xx_噸，吊裝第一次需xx臺汽車吊同時起吊，必須采用特殊吊裝方案。
7.大件運輸要做到萬無一失，安全穩(wěn)妥就位。
本工程重要設備超長、超高、超重、體量龐大。在運輸過程中要選擇專門路線，從xx_運進現(xiàn)場。沿途要經(jīng)多次裝卸船、上下車。有的船要經(jīng)過改造、橋要加固、電線要移位、道路要加寬。要做到萬無一失，安全穩(wěn)妥進場也不容易。
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四、結構特點
1.該工程為xx_級永久性建筑，xx_級地震設防。
2.基礎形式：一般為獨立柱基居多，主要基礎均坐落在石灰石基巖
上。
3.地基承載力標準根據(jù)不同建筑或構筑物，分別fx=xxkPa~xxkPa_，其中強風化煌斑巖承載力標準值fx=xx_kPa。根據(jù)地質報告多數(shù)需用工程灌注樁解決。灌注樁xx_多根。
2.生產(chǎn)線構筑物基礎埋深，一般都在xx~xx_m，冷卻器最深為xx_m，
挖基坑需做保護壁樁護壁處理。
3.地上建筑物或構筑物多屬工藝設備的附屬物，基礎深、體量大、結構
復雜。構筑物以砼筒倉為主。多數(shù)需做滑模施工，施工專業(yè)性較強。


建筑作法：
該工程多數(shù)為清水砼、框架和筒倉構筑物。清水砼飾面，模板工程要求較高，中央控制室等設施齊全，功能完善，室內裝飾檔次較高，其他從略。