16#污水泵站沉井安全施工方案

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3、施工準(zhǔn)備
3.1施工的材料、設(shè)備
3.1.1材料、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收合格，合格證等質(zhì)量證明文件齊全并且已報(bào)驗(yàn)完畢，材料、設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。
3.1.2需要二次化驗(yàn)的材料已經(jīng)送至檢測單位檢測，材料檢測合格后根據(jù)二次檢驗(yàn)報(bào)告方可施工。
3.2主要施工機(jī)具、設(shè)備
3.2.1施工機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃見附表
3.3作業(yè)條件
1）施工現(xiàn)場已派施工人員與圖紙核對(duì)完畢。
2）施工機(jī)械、機(jī)具等已陸續(xù)到場。
3）施工人員持證上崗，班組選派周正國、于波、王慶生三個(gè)班組施工。
4）按施工總平面布置圖，修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)施工現(xiàn)場條件許可時(shí)，電源設(shè)置雙回路并配備75KW發(fā)電機(jī)組，防止突然性停電、設(shè)備損壞造成沉井事故。
5)按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置圖要求，設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行沉井中軸線、高程控制，作為沉井下沉定位的依據(jù)。附近有建（構(gòu)）筑物，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，定期進(jìn)行沉降觀測。
6）根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況、施工設(shè)備條件及技術(shù)的可能性，在設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行施工方案或施工技術(shù)交底材料，以便指導(dǎo)工人施工。
4.施工工藝流程圖
4.1、站內(nèi)工藝安裝施工流程
設(shè)備開箱檢驗(yàn)→設(shè)備安裝→管線預(yù)制→管線焊接安裝→管線無損檢測→管線防腐→管線試壓→投產(chǎn)試運(yùn)行。
4.2沉井施工工藝流程
定位放線→基槽開挖→鋪砂墊層→鋪枕木→澆筑砼墊層→安裝刃腳及井壁鋼筋→立?！鷿踩心_及井壁砼→二次立?！螡仓陧拧辆鲁辆臀弧獾住伟惭b井壁鋼筋→三次立模→三次澆筑井壁砼→井頂板砼→梯子平臺(tái)安裝
5.施工方法及技術(shù)措施
5.1 施工方法
5.1.1溝槽開挖和回填采用機(jī)械開挖基本到設(shè)計(jì)深度，再由人工平整到設(shè)計(jì)深度。
5.1.2混凝土施工采用現(xiàn)場攪拌機(jī)攪拌，翻斗車運(yùn)輸，人工澆筑，振搗棒機(jī)械振搗，澆水養(yǎng)生。
5.1.3鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，拉直機(jī)拉直，機(jī)械切斷，集中下料，人工綁扎。
5.1.4模板選用組合鋼模板、鋼制腳手架。
5.1.5管道焊接均采用手工電弧焊的方法，焊接設(shè)備采用電焊機(jī)。
5.1.6工藝管線及閥門安裝采用人工和倒鏈配合組對(duì)。
5.1.7工藝管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓介質(zhì)采用清水，試漏采用壓縮空氣，試壓機(jī)械采用空氣壓縮機(jī)。
5.1.8沉井根據(jù)設(shè)計(jì)井壁形式采取分三次次澆筑、一次下沉，沿池壁中圓周共設(shè)兩道鋼板止水帶（見附圖）；
5.2 技術(shù)措施
5.2.1土方開挖
1)根據(jù)現(xiàn)場開挖探坑實(shí)際情況及巖土工程勘察報(bào)告分析，施工場地地表土層為大塊體砼等建筑垃圾回填而成，塊體障礙物多，土質(zhì)分布不均勻，地下水位高。擬采用基坑開挖4.80m，清除建筑垃圾后進(jìn)行沉井施工。沉井采取在基坑中制作,以減少下沉深度,降低施工作業(yè)面。
2）沉井操作基坑采用350型斗容2.0m3履帶式挖掘機(jī)挖土人工配合，第一步：挖土方大開槽，深度為2.5米，具體尺寸見土方開挖示意圖，因現(xiàn)場場地小存土量有限，設(shè)坡道用自缷載重汽車將土方外運(yùn)3000m暫放，第二步：大開槽深為2.30米，需人工二次倒土，自卸車運(yùn)出坑外3000m，為預(yù)防塌方在第一、二步腳四周，采用4米長[20槽鋼間距@1000mm設(shè)置擋土樁，樁外側(cè)用10mm鋼板做擋土墻，墻高2.5m，進(jìn)行防護(hù)?；油鈬捎貌输摪暹M(jìn)行防護(hù) 。